攀鋼高爐銅冷卻壁的應(yīng)用及其對爐況的影響.pdf

1、隨著高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展，高熱負荷區(qū)的長壽（特別是高爐爐腹、爐腰、爐身下部）對高爐的長壽非常重要。這些部位冷卻壁的機械破壞主要是熔渣沖刷、氧化和化學(xué)腐蝕。通常這些部位冷卻壁由球墨鑄鐵制造。然而，球墨鑄鐵冷卻壁受高熱負荷區(qū)熱應(yīng)力的制約，成為高爐長壽的限制性環(huán)節(jié)。因此，這一區(qū)域也成為高爐的薄弱環(huán)節(jié)。
　　 銅冷卻壁技術(shù)就是基于這些問題而產(chǎn)生的。銅冷卻壁有一條或多條內(nèi)部水流通道，被大量用于高爐內(nèi)表面保護爐殼，保持高爐內(nèi)型。自1979年（

2、特別是自1988年）以來，銅冷卻壁被越來越多的高爐所采用。1993年，德國蒂森公司施韋爾根廠2號高爐和薩爾茨吉特廠B高爐第一次使用銅冷卻壁，銅冷卻壁的耐用性和高導(dǎo)熱性等優(yōu)越性被得到證實。
　　 本文介紹目前國內(nèi)外高爐使用銅冷卻壁的情況，通過鑄鐵冷卻壁和銅冷卻壁的對比，討論了銅冷卻壁的優(yōu)點和缺點。對高爐銅冷卻壁的應(yīng)用進行了探討，如：銅冷卻壁冷卻系統(tǒng)的最大熱負荷能力，銅冷卻壁應(yīng)用的部位，銅冷卻壁冷卻水質(zhì)的選擇，銅冷卻壁爐襯結(jié)構(gòu)的特點

3、。實踐表明在高爐爐腹、爐腰、爐身下部，銅冷卻壁可促進渣皮的穩(wěn)定和快速重建，保護冷卻壁，降低爐內(nèi)熱損失，使高爐一代爐役壽命達到15～20年。
　　 通過對攀鋼高爐銅冷卻壁進行熱態(tài)實驗，研究了銅冷卻壁在模擬高爐工況下熱面不同部位的溫度情況，對銅冷卻壁厚度方向的熱流作了深入分析。介紹了攀鋼1＃高爐銅冷卻壁的使用情況，指出控制合理穩(wěn)定的冷卻制度是保證銅冷卻壁壽命的關(guān)鍵因素。通過銅冷卻壁熱負荷的變化可以及時分析高爐操作爐型的波動及變化，從