熔化極電弧焊過程數(shù)字化模擬系統(tǒng).pdf

1、熔化極電弧焊由于自身的優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)實(shí)踐得到廣泛的應(yīng)用，焊接過程的數(shù)學(xué)模型化是實(shí)現(xiàn)焊接過程高水平數(shù)字化過程控制的基礎(chǔ)。本文利用計(jì)算機(jī)仿真的方法對熔化極電弧焊過程進(jìn)行了深入研究。
　　首先，通過對熔化極電弧焊熔滴過渡機(jī)理及其影響因素的分析，奠定了建立數(shù)字化模型的基礎(chǔ)。其次，本文采用Matlab軟件，在建立電源─電弧系統(tǒng)仿真模型、電弧非線性負(fù)載仿真模型和確定電弧長度仿真模型的基礎(chǔ)上，針對熔滴過渡的不同形式分別對射流過渡、滴狀過渡、短路過渡

2、過程進(jìn)行了建模，模型考慮了熔滴的長大對弧長的影響，建立了熔滴長大過程的模型，并考慮了由于噪聲、焊槍的不穩(wěn)定等帶來的干擾對焊接過程的影響，實(shí)現(xiàn)了射流過渡、滴狀過渡到短路過渡的自動轉(zhuǎn)變，從而使模型能夠更加準(zhǔn)確和全面地反映熔化極電弧焊過程。該仿真模型以組合圖形方式，直觀、有效地表征了各個(gè)環(huán)節(jié)的特性。
　　通過數(shù)字化模型的運(yùn)行，得出了各焊接參數(shù)的仿真數(shù)值和變化趨勢圖，對比了熔滴過渡三種形式的不同，分析了熔滴尺寸對焊接參數(shù)及其波形的影響，研