可重構(gòu)混流制造系統(tǒng)的仿真研究.pdf

1、在產(chǎn)品的市場(chǎng)容量較大的條件下,單一對(duì)象生產(chǎn)線雖然可以獲得較高的生產(chǎn)率,并能夠較大幅度的提高經(jīng)濟(jì)效益,但其以失去適應(yīng)性為代價(jià)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈以及用戶對(duì)產(chǎn)品要求的多樣化、個(gè)性化,基于訂單的多品種、小批量混流生產(chǎn)模式已成為當(dāng)今制造企業(yè)的主要生產(chǎn)模式,原有的單一生產(chǎn)線已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)多變的需求,需要進(jìn)行整合、重構(gòu)。如果確定重構(gòu)方案后先進(jìn)行試生產(chǎn),這樣會(huì)加大成本,需要采用更加經(jīng)濟(jì)的仿真的方法預(yù)先對(duì)對(duì)各種重構(gòu)方案進(jìn)行分析,節(jié)約成本。本文以某

2、企業(yè)的三條單一生產(chǎn)線為研究對(duì)象,首先根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)線的工藝流程特點(diǎn),提出了四套可行性重構(gòu)方案,并利用Flexsim仿真軟件,建立各套方案的仿真模型,同時(shí)針對(duì)本文研究對(duì)象的設(shè)備數(shù)量較多的特點(diǎn),為了使參數(shù)設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)處理簡(jiǎn)單化,本文利用Flexsim3.5版中新增的圖形用戶界面功能,為仿真模型定制了自己的圖形用戶界面,然后結(jié)合實(shí)體原有界面,對(duì)仿真模型進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì);其次,運(yùn)用ECRS四原則,通過(guò)不斷運(yùn)行仿真模型,對(duì)各套方案進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,使各套方

3、案的效率達(dá)到最優(yōu);最后,通過(guò)從設(shè)備綜合利用率和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)兩個(gè)方面對(duì)模型仿真結(jié)果進(jìn)行分析和比較,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,選出了一套優(yōu)化方案,并對(duì)最優(yōu)方案進(jìn)行了二次優(yōu)化布置。使用最優(yōu)重構(gòu)方案可以有效解決單一生產(chǎn)線所具有的效率低,靈活性差等弊端,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的混流生產(chǎn),能夠滿足用戶對(duì)產(chǎn)品多樣化、個(gè)性化的要求,從而增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。相對(duì)原有生產(chǎn)線,混流生產(chǎn)線不但在設(shè)備利用率、時(shí)間利用率方面有了很大的提高,而且減少了設(shè)備和作業(yè)人員的數(shù)量,從而節(jié)