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1、針對(duì)國(guó)產(chǎn)模具材料鏡面拋光性能不佳的現(xiàn)狀,本文利用光學(xué)顯微鏡、透射電鏡(TEM)、X-ray、電子探針(EPA)、顯微硬度計(jì)和TIM-2000 圖象儀對(duì)國(guó)內(nèi)外幾種常見(jiàn)牌號(hào)的預(yù)硬化塑料模具鋼組織、硬度、夾雜物數(shù)量及大小進(jìn)行了測(cè)試分析,并采用干涉顯微鏡對(duì)其拋光表面進(jìn)行了表面粗糙度評(píng)價(jià),在此基礎(chǔ)上分析探討了鏡面拋光性能與上述測(cè)試項(xiàng)目的內(nèi)在聯(lián)系,為制訂高質(zhì)量鏡面塑料模具鋼提供相應(yīng)的冶金質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)具有正常金相組織的塑料模具材料而
2、言,硬度高于45HRC 以上的塑料模具鋼具有良好的拋光加工性能;硬度低于45HRC 以下塑料模具材料其拋光性能主要取決于純潔度,如夾雜物數(shù)量和顆粒大小分布,夾雜物面密度小于0.8%材料具有較好的拋光性能;對(duì)粗大晶粒或粗大顆粒碳化物的模具材料而言,因組織硬度不均或碳化物-基體的顯微硬度相差懸殊,其鏡面拋光加工性能欠佳。 為解決不同尺寸的塑料模坯熱處理組織硬度的均勻性,獲得高比例的淬火馬氏體,本文對(duì)不同形狀、不同尺寸3Cr17NiM
3、o和1.2738兩種牌號(hào)的塑料模坯進(jìn)行了熱處理淬火冷卻溫度場(chǎng)仿真,確定了在不同冷卻介質(zhì)中相應(yīng)的最少臨界冷卻時(shí)間,為預(yù)硬化熱處理工藝制訂提供了依據(jù)。 此外,利用Thermo-calc軟件對(duì)3Cr17NiMo鋼種在不同溫度條件下的組織狀態(tài)進(jìn)行了計(jì)算。表明專利鋼種3Cr17NiMo在1030-1050℃淬火時(shí)鋼中組織存在兩相(鐵素體+奧氏體)或三相(鐵素體+奧氏體+碳化物),組織結(jié)構(gòu)分析也證實(shí)了這一點(diǎn),軟件計(jì)算結(jié)果建議將3Cr17Ni
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