0Cr13不銹鋼板坯連鑄溫度場及應力場的數(shù)值模擬.pdf

1、0Cr13鋼屬于不銹鋼，在連鑄過程中容易出現(xiàn)裂紋缺陷，鑄坯的熱應力是造成裂紋缺陷的主要因素之一。本課題便以此為契機，應用有限元商業(yè)軟件結合太鋼0Cr13鋼厚板坯連鑄機的具體設備參數(shù)和工藝參數(shù)，模擬計算0Cr13鋼厚板坯連鑄過程中的溫度場和應力場，為0Cr13鋼厚板坯冷卻制度的建立提供了具體的技術指導。 本文對連鑄坯缺陷、二次冷卻系統(tǒng)、連鑄坯的熱應力分析以及應力問題的研究概況作了綜述；在準確計算連鑄坯溫度場分布情況的基礎上，充分考

2、慮鑄坯受力狀況及材料熱物性參數(shù)與溫度相關的情況，建立了連鑄坯熱應力問題的數(shù)學模型。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的考察，研究了1020×200mm板坯生產(chǎn)拉速時的連鑄坯溫度場和應力場。 模擬結果表明，在凝固初期，由于出結晶器時連鑄坯表面溫度回升很大，熱應力很大，是鑄坯裂紋形成的主導因素。此時在出結晶器處鑄坯外表面受拉應力，內(nèi)部受壓應力作用。拉速、過熱度增大，坯殼熱應力有減小的趨勢。 應用凝固傳熱和應力應變分析模型，可以定量地描述連鑄坯裂