連鑄溫度場(chǎng)數(shù)值模擬及冷卻水智能控制研究.pdf

1、本文在科技部重大專(zhuān)項(xiàng)課題“長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線”的資助下，針對(duì)難以用實(shí)驗(yàn)來(lái)研究工藝參數(shù)對(duì)鑄坯溫度場(chǎng)影響的情況，對(duì)連鑄連軋生產(chǎn)線中從結(jié)晶器到鑄坯矯直區(qū)的凝固傳熱采用數(shù)值模擬方法進(jìn)行對(duì)溫度場(chǎng)的仿真研究。把連鑄坯的三維不穩(wěn)定凝固傳熱數(shù)學(xué)模型簡(jiǎn)化為二維凝固傳熱數(shù)學(xué)模型，采用差分法進(jìn)行求解。為求解龐大的方程組，借助了MATLAB軟件包強(qiáng)大的計(jì)算功能進(jìn)行溫度場(chǎng)的計(jì)算。在冶金冷卻條件指導(dǎo)下，提出了啟發(fā)式遺傳算法數(shù)值模擬方法優(yōu)化溫度場(chǎng)，使冷卻邊界條件和拉

2、速得到了優(yōu)化，同時(shí)因?yàn)椴捎脝l(fā)式搜索方式，加快了計(jì)算速度?？蔀殇搹S連鑄線的冷卻系統(tǒng)控制模式的改進(jìn)和提高拉速以增加產(chǎn)量提供理論依據(jù)。 利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(州N)很強(qiáng)的并行計(jì)算能力，分布式信息存儲(chǔ)、自組織、自學(xué)習(xí)等優(yōu)點(diǎn)，訓(xùn)練一個(gè)徑向基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)去逼近已知的連鑄溫度場(chǎng)的數(shù)值模型。把此神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型與PID控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)二次冷卻配水優(yōu)化控制。這對(duì)實(shí)現(xiàn)連鑄控制的智能化有很大的實(shí)際意義。 通過(guò)在VB中搭建用戶界面，并打通與MATLAB的聯(lián)系