石油磺酸鹽提高稠油開發(fā)效果技術(shù)研究.pdf

1、勝利油田稠油資源豐富，截止2005年12月，探明稠油地質(zhì)儲量4.41×10<'8>t，建成了年產(chǎn)230×10<'4>t的生產(chǎn)能力，是勝利油田原油穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要組成部分。注蒸汽采油是勝利油田稠油藏開采的主要方式，然而由于稠油粘度高，油藏類型復(fù)雜，油層物性差異大，給經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)帶來了很大的難度。油水界面張力高、洗油效率低是制約蒸汽吞吐熱采效果的主要因素之一；另一方面，勝利油田特超稠油由于埋藏深度大，粘度高，致使注汽壓力高、注汽不能按設(shè)計順利

2、進(jìn)行。此外，現(xiàn)有的驅(qū)油降粘劑成本高。 本論文針對上述問題，首先開展了以勝利石油磺酸鹽為主劑的性能優(yōu)越、價格低廉的高溫降粘驅(qū)油劑的研制。因儲層顆粒表面帶負(fù)電荷，大量的研究表面，價格低廉的陰離子表面活性劑更適合于作為稠油油藏的驅(qū)油降粘劑。勝利石油磺酸鹽是一種活性較高的表面活性劑，但是單純的勝利石油磺酸鹽與勝利油田稠油的油水界面張力高，不能有效地改善稠油油藏的開發(fā)效果。而非離子表面活性劑可有效提高陰離子性表面活性劑的界面活性，降低混合

3、體系的CMC值，利用非離子表面活性劑可以降低勝利石油磺酸鹽與稠油油水界面張力、提高勝利石油磺酸鹽對稠油的乳化性能。此外，為提高復(fù)合體系的抗鹽性能，優(yōu)選并復(fù)配了少量無機聚合體。 其次，進(jìn)行了勝利石油磺酸鹽復(fù)合體系綜合性能進(jìn)行評價。具體開展了：(1)復(fù)合體系表面張力、界面張力評價實驗，開展乳化性能評價實驗；(2)開展抗鹽性實驗，對體系抗鹽性能進(jìn)行評價研究；(3)開展耐溫性能評價，對體系耐溫性進(jìn)行研究；(4)開展石油磺酸鹽復(fù)合體系降低

4、注汽壓力評價實驗，研究其分別降低單56區(qū)塊、孤東827區(qū)塊、孤島稠油區(qū)塊注汽壓力評價實驗，研究其提高驅(qū)替效率和采收率程度。 然后開展了石油磺酸鹽改善稠油注蒸汽開發(fā)效果實施工藝優(yōu)化研究。利用注汽驅(qū)物理模擬裝置共分兩方面開展實驗：一方面，開展石油磺酸鹽注入時機研究。研究在不同的注蒸汽階段注入石油磺酸鹽復(fù)合體系對開發(fā)效果的影響，確定最佳的注入時機。研究結(jié)果表明，在早期注入石油磺酸鹽的效果優(yōu)于在注汽后期注入石油磺酸鹽復(fù)合體系，當(dāng)蒸汽驅(qū)替

5、量較大時，蒸汽已在巖心中形成竄流通道，此時注入石油磺酸鹽，部分石油磺酸鹽尚未同稠油進(jìn)行充分作用已隨注入流體竄流，影響了其提高采收率的最終結(jié)果；另一方面，開展不同石油磺酸鹽組合方式提高蒸汽開發(fā)效果的程度，優(yōu)化出最佳注入方式。 結(jié)果表明，相同的石油磺酸鹽伴蒸汽一段塞注入的效果明顯不如多段塞的方式，段塞數(shù)越多其提高采收率的程度越大。最后，根據(jù)室內(nèi)工藝優(yōu)化研究的結(jié)果開展了現(xiàn)場試驗。現(xiàn)場應(yīng)用時對于原油粘度高的特超稠油，采取“前置液+多段塞