制樣方法對(duì)鋼中相納米壓入測(cè)試結(jié)果的影響.pdf

1、制樣方法對(duì)金屬樣品的納米壓入測(cè)試結(jié)果具有重要影響。明確制樣方法對(duì)鋼中相納米壓入測(cè)試結(jié)果的影響，可為鋼的組織性能設(shè)計(jì)及強(qiáng)化機(jī)制的研究提供可靠依據(jù)。 本文考察了機(jī)械拋光、機(jī)械拋光+化學(xué)浸和機(jī)械拋光+電解拋光三種制樣方法對(duì)低碳低合金鋼，機(jī)械拋光、機(jī)械拋光+化學(xué)浸、機(jī)械拋光+電解拋光和機(jī)械拋光+電解浸蝕四種制樣方法對(duì)超級(jí)雙相不銹鋼的納米壓入行為的影響，探討了鋼中相力學(xué)性能的表征方法。 通過低碳低合金三種鋼樣的納米壓入實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)制

2、樣方法對(duì)楊氏模量平均值影響不大，但同一種制樣方法測(cè)定同一試樣時(shí)數(shù)據(jù)的偏差較大。通過試樣表面粗糙度分析，發(fā)現(xiàn)試樣表面的粗糙度影響了數(shù)據(jù)的集中程度。以IF鋼為例，機(jī)械拋光、機(jī)械拋光+化學(xué)浸蝕和機(jī)械拋光+電解拋光試樣表面的粗糙度分別為0.4nm、10nm和12nm。 制樣方法對(duì)硬度平均值的影響較大，以IF鋼為例，三種制樣方法的硬度平均值分別為3.35GPa、2.67GPa和1.96GPa。與其對(duì)應(yīng)的IF鋼試樣表面的殘余應(yīng)力分別為-11

3、4.5MPa、-86.20MPa和-10.53MPa，研究認(rèn)為機(jī)械拋光在試樣表面形成了加工硬化層，化學(xué)浸蝕可部分去除硬化層，而電解拋光可完全效消除硬化層。可以確定采用機(jī)械拋光+電解拋光制樣方法是納米壓入測(cè)試最佳的制樣方法。 對(duì)化學(xué)成分相同的鑄態(tài)和鍛態(tài)兩種超級(jí)雙相不銹鋼試樣進(jìn)行了納米壓入表征的研究。研究結(jié)果表明，制樣方法對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響與低碳低合金鋼類似。即試樣表面處理方法對(duì)鐵素體或奧氏體楊氏模量測(cè)試結(jié)果影響不大，對(duì)硬度測(cè)試結(jié)果有