一種高性能全膜電容器浸漬劑的合成與性能.pdf

1、全膜電容器的浸漬劑應(yīng)具有與聚丙烯薄膜相容性好、芳香度高、粘度小、凝固點低等特性，以改善電容器的低溫局部放電性能，提高產(chǎn)品的比特性和運行可靠性。國內(nèi)外普遍認為，日本的SAS-40是目前性能最好的浸漬劑。SAS-40是38％的1，1-二苯基乙烷和59％的單芐基甲苯的混合物，其中單芐基甲苯國內(nèi)已有工業(yè)產(chǎn)品，而1，1-二苯基乙烷需開發(fā)并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。因此，國內(nèi)電容器行業(yè)盼望能盡快實現(xiàn)該浸漬劑國產(chǎn)化。 本文對1，1-二苯基乙烷的合成路線

2、、縮合反應(yīng)催化劑、縮合反應(yīng)工藝條件優(yōu)化進行了詳細研究。 在合成1，1-二苯基乙烷的五種路線中，具有工業(yè)化價值的是乙炔法、乙醛(三聚乙醛)法、苯乙烯法和α-甲基苯甲醇法。通過綜合分析，乙醛法原料來源廣，價格適宜，是當前合成1，1-二苯基乙烷的合理路線。本文首次在國內(nèi)用乙醛與苯合成了1，1-二苯基乙烷。 本文重點考察了濃硫酸、雜多酸及其鹽、分子篩及強酸型離子交換樹脂對苯與乙醛縮合反應(yīng)的催化活性。實驗表明，濃硫酸、對甲苯磺酸及

3、全氟磺酸樹脂的催化活性高，并從理論上對催化劑的特性(特別是哈默特酸強度)與催化活性的關(guān)系進行了初步探討，為尋找新型高活性催化劑指明了方向。 本文以濃硫酸為催化劑，用單純形法對苯與乙醛縮合反應(yīng)條件進行動態(tài)調(diào)優(yōu)，經(jīng)過4次推移單純形獲得了最優(yōu)合成工藝條件：苯與乙醛摩爾比為6∶1、催化劑用量48.1％、反應(yīng)溫度15℃、反應(yīng)時間3.68小時。在最優(yōu)工藝條件下，1，1-二苯基乙烷的收率可達44.47％。 首次以全氟磺酸樹脂作為苯與乙

4、醛縮合反應(yīng)的催化劑，采用回歸正交法對縮合反應(yīng)工藝條件進行動態(tài)優(yōu)化，獲得了最優(yōu)工藝條件：全氟磺酸樹脂用量為10.05％、苯與乙醛的摩爾比為8∶1、在回流溫度下反應(yīng)2.42小時。在最優(yōu)工藝條件下，1，1-二苯基乙烷的收率可達64.94％。 本文將實驗室產(chǎn)品1，1-二苯基乙烷與國產(chǎn)工業(yè)單芐基甲苯按38∶62的比例配成油樣HD182-06，與日本SAS-40及國內(nèi)常用的PXE進行了理化及電氣性能的對比測試。試制的油樣HD182-06具有