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文檔簡介
1、本文在Al-Si-Cu-Zn釬料性能研究的基礎(chǔ)上,采用單輥快速凝固裝置成功制備了薄帶狀A(yù)l70Si7.5Cu20Zn2.5和Al65Si10Cu20Zn5急冷釬料,對(duì)急冷釬料釬焊純鋁L2及LD31鋁合金時(shí)的釬焊工藝性和接頭力學(xué)性能進(jìn)行研究,并和同成分的常規(guī)釬料進(jìn)行對(duì)比;采用DTA分析了常規(guī)釬料和急冷釬料的溶化曲線;采用XRD、SEM、EDS等微觀分析手段對(duì)常規(guī)釬料和急冷釬料的成分、結(jié)構(gòu)及釬焊接頭微觀組織進(jìn)行了探討。 本文研究的A
2、l-Si-Cu-Zn系釬料液相線比傳統(tǒng)的Al-Si共晶釬料液相線降低了60℃左右,自配的氯化物釬劑,其完全溶化溫度為436℃,與Al-Si-Cu-Zn釬料匹配合理;Al-Si-Cu-Zn系釬料中,Al65Si10Cu20Zn5釬料潤濕性和接頭力學(xué)性能最佳;Al-Si-Cu-Zn釬料的微觀組織為αAl固溶體+(Al+Si)共晶+(Al+Si+θ)共晶+Si相,由于合金元素的擴(kuò)散,釬縫組織已不同于釬料原始組織,在界面區(qū)存在著很大的元素偏析。
3、 采用單輥熔體快淬法制備的薄帶狀A(yù)l70Si7.5Cu20Zn2.5和Al65Si10Cu20Zn5急冷釬料,表面光潔,兩側(cè)較平整,具有較好的韌性,其液相線較常規(guī)釬料下降了5-10℃,但分析認(rèn)為:這兩種急冷釬料并不是非晶結(jié)構(gòu);在相同試驗(yàn)條件下,急冷釬料和常規(guī)釬料相比,其潤濕性明顯提高。采用Al65Si10Cu20Zn5急冷釬料和氯化物釬劑QJ201釬焊L2純鋁時(shí),接頭具有的最大剪切強(qiáng)度,達(dá)到104.6MPa,相對(duì)于常規(guī)釬料,其剪
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