ZrO-,2--CePO-,4-系陶瓷坯體連接.pdf

1、本研究采用注漿成型的方法分別獲得的75﹪CePO<,4>/ZrO<,2>與ZrO<,2>坯體.借助坯體的塑性,實現(xiàn)兩坯體的直接粘接,然后在硅鋁爐中共同燒結(jié),獲得理想的燒結(jié)體.證實了不同屬性陶瓷坯體無壓、直接連接的可行性,為大尺寸、復(fù)雜形狀圾多屬性陶瓷-材料構(gòu)件的低成本制造奠定基礎(chǔ),同時試驗配方及試驗工藝比較簡單,因此為異種陶瓷連接的進(jìn)一步研究及大規(guī)模生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ). 通過對加入分散劑量和球磨時間的考察,研究了球磨時間和分散劑量對

2、漿料性質(zhì)的影響,結(jié)果表明:ZrO<,2>和CePO<,4>料漿分別球磨17和15個小時,同時各加入1.0wt﹪的分散劑(聚丙烯酸銨)會使料漿具有觸變性.通過對料漿的流動性分析及其制成的燒結(jié)體的分析得出,具有觸變性的料漿流動性好,可以用來注漿成型.試驗的結(jié)果表明:具有觸變性的料漿澆注成的壞體具有塑性,這種壞體在粘結(jié)時容易發(fā)生變形,因此兩壞體的機(jī)械結(jié)合力很大,對獲得理想的燒結(jié)體很有利. 本試驗對連接體的斷裂韌性進(jìn)行了分析,得出斷裂韌

3、性的分布狀態(tài):斷裂韌性在連接體上的分布不太均勻,越接近界面其值越低. 對影響連接效果的三種界面缺陷:垂直、平行和位于界面上開裂進(jìn)行了分析,認(rèn)為分別由收縮應(yīng)力、殘余應(yīng)力和連接工藝的操作不當(dāng)引起的.通過對具有規(guī)則形狀的壞體狀態(tài)的連接體的燒結(jié),發(fā)現(xiàn)連接體在燒結(jié)后的形狀不再規(guī)則,再利用掃描電子顯微鏡對界面附近的觀察,得出連接體在燒結(jié)過程中發(fā)生了塑性變形,從而得出本試驗的連接機(jī)理,即由于兩基體的塑性變形,造成了兩基體上空位密度的不同,因此