基于RBF的焊接數(shù)值模擬及其在后橋殼體焊接上的應(yīng)用.pdf

1、在焊接過(guò)程中，金屬構(gòu)件由于經(jīng)歷了不均勻的加熱冷卻過(guò)程，產(chǎn)生了焊接殘余應(yīng)力以及由此而產(chǎn)生的殘余變形，不但嚴(yán)重地影響了焊接結(jié)構(gòu)的抗脆斷能力、疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕性，還降低了焊接結(jié)構(gòu)的剛性和承載能力。而焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接應(yīng)力有很大的影響。因此，優(yōu)化焊接工藝參數(shù)是減少、控制焊接殘余應(yīng)力的一種有效手段。 本文以江鈴底盤(pán)有限公司的8B型后橋殼體所用的16Mn鋼板為研究對(duì)象，在有限元分析的基礎(chǔ)上，利用RBF神經(jīng)網(wǎng)

2、絡(luò)研究不同的焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接過(guò)程產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力的影響。在網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練數(shù)據(jù)樣本的采集過(guò)程中，本文用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)安排有限元分析，采用級(jí)差分析進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，保證獲取訓(xùn)練樣本的代表性。研究結(jié)果表明，焊接應(yīng)力隨著焊接電流、焊接電壓的增大而增大；隨著焊接速度的增大而減少。因此，在保證焊透的情況下，建議在實(shí)際的生產(chǎn)中采用小電流、小電壓，在速度允許范圍內(nèi)取最大值的焊接方法能有效的減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。 為了實(shí)現(xiàn)快速有效的選擇焊接參數(shù)，節(jié)省

3、實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益，本文開(kāi)發(fā)了一個(gè)基于MATLAB的焊接殘余應(yīng)力預(yù)測(cè)界面。將有限元分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)嵌入其中，通過(guò)這個(gè)預(yù)測(cè)界面可以得到不同焊接工藝參數(shù)組合下的最大殘余應(yīng)力值，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。 通過(guò)CAD/CAE軟件的數(shù)據(jù)共享，建立8B型后橋殼體三維簡(jiǎn)化模型，利用結(jié)構(gòu)對(duì)稱的特點(diǎn)，取殼體的四分之一作為后橋殼體焊接過(guò)程的有限元分析模型。分析結(jié)果與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證其在后橋殼體焊接中應(yīng)用的可行性。同時(shí)也為復(fù)雜三