基于特征識別的多孔型模具數(shù)控加工過程優(yōu)化.pdf

1、CAM技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，其在數(shù)控加工環(huán)節(jié)還存在操作繁瑣，集成能力弱，工藝和加工參數(shù)的確定缺乏優(yōu)化等問題。本文利用特征識別技術(shù)，對多孔型模具數(shù)控加工過程進(jìn)行了優(yōu)化研究，開發(fā)了基于UG平臺的CAM模塊。 采用特征識別和附加信息輸入的方法，從CAD模型中識別出可為數(shù)控加工直接使用的加工特征，實現(xiàn)了對多孔型模具CAD模型制造特征的提取與重建，增強(qiáng)了CAD/CAM的集成能力。在數(shù)控工藝方面：根據(jù)提取的制造信息，利用加工

2、經(jīng)驗和工藝規(guī)則，實現(xiàn)了自動選擇刀具及加工方式。提出了基于特征的路徑優(yōu)化思想，并對孔群加工路徑及工步排序進(jìn)行了優(yōu)化研究。在數(shù)控加工參數(shù)選擇方面：建立了更符合加工實際的模糊優(yōu)化模型。提出了模糊可靠度準(zhǔn)則，通過合理選擇約束邊界寬余量，提高了模糊優(yōu)化的可靠性。采用均值截集法進(jìn)行模糊模型的轉(zhuǎn)化求解，通過設(shè)定同類別隸屬度函數(shù)值的均值大于給定截集水平值，較好的保留了模型的模糊性。算例表明，基于可靠度的模糊優(yōu)化解更具有優(yōu)越性。 基于以上研究內(nèi)容