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文檔簡介
1、本文對如何提高干式變壓器用環(huán)氧樹脂澆注料的熱傳導(dǎo)性能進(jìn)行了研究。首先,通過對環(huán)氧樹脂增韌體系、酸酐用量和環(huán)氧樹脂種類的研究,選擇熱導(dǎo)率較高、綜合性能較好的固化體系作為基體樹脂。其次,通過在基體樹脂中加入高導(dǎo)熱的無機(jī)粉體來達(dá)到提高澆注料熱導(dǎo)率的目的。探討了增韌劑種類、固化劑用量、粉體種類、粉體用量、粉體表面處理、粉體粒徑等因素對澆注料熱傳導(dǎo)性能及沖擊強(qiáng)度等關(guān)鍵性能的影響。通過實驗研究得到以下結(jié)論: 1.均相增韌固化體系的熱導(dǎo)率高于
2、橡膠增韌的環(huán)氧樹脂固化體系。 2.采用聚醚多元醇增韌的環(huán)氧樹脂固化體系在沒有加入無機(jī)粉體時的沖擊韌性不如橡膠增韌的環(huán)氧樹脂固化體系,但引入無機(jī)粉體后,沖擊韌性遠(yuǎn)優(yōu)于橡膠增韌的環(huán)氧樹脂固化體系。 3.采用本文自制的聚醚多元醇對雙酚A環(huán)氧進(jìn)行增韌時,增韌劑用量在7.0~7.5%附近、甲基四氫苯酐用量在0.95附近,固化物的綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度可達(dá)29.2KJ/㎡。 4.采用400目活性硅微粉作為填料,填充量為62.
3、2%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))時,澆注料的熱導(dǎo)率可達(dá)0.8.35W/(m·K),沖擊強(qiáng)度可達(dá)14.9kJ/㎡。 5.采用200-400目未經(jīng)偶聯(lián)處理的α—Al2O3粉作為填料,填充量為72.1%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))時,澆注料的熱導(dǎo)率可達(dá)0.944W/(m·K),為某公司現(xiàn)用澆注料熱導(dǎo)率的1.5倍,但沖擊強(qiáng)度下降較多,僅為11.2kJ/㎡。粉體經(jīng)偶聯(lián)處理后,沖擊強(qiáng)度可提高到16.2kJ/㎡,但熱導(dǎo)率略有下降,約為0.902W/(m·K),原因有待進(jìn)
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