高溫?zé)崽幚砟静牡男阅芗胺诸惙椒ㄌ剿?pdf

1、本文采用蒸汽介質(zhì)熱處理方法，在氧氣含量低于2％的干燥箱內(nèi)對樟子松、落葉松、扭葉松和馬尾松進(jìn)行熱處理，處理溫度為180℃～230℃、時間1h～4h;對馬尾松進(jìn)行中試熱處理，處理溫度為210℃～220℃、時間3.5h～4h。研究的目的在于了解熱處理后木材的物理力學(xué)性能的變化、實(shí)驗(yàn)室以及中試熱處理?xiàng)l件下木材性能之間的差異、中試熱處理不同位置木材性能之間的關(guān)系，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對熱處理木材進(jìn)行聚類。本論文的研究意義在于基本掌握了熱處理針葉材物理力學(xué)

2、性能的變化情況，掌握了中試熱處理不同位置木材的物理力學(xué)性質(zhì)的關(guān)系，同時根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對熱處理針葉材進(jìn)行了探索性分類。
　　本論文的主要研究結(jié)論如下：
　　1）、樟子松、落葉松、扭葉松和馬尾松木材經(jīng)過230℃、3h的高溫?zé)崽幚砗?，其尺寸穩(wěn)定性平均可分別提高41.43%、48.88%、44.42%、48.01%。木材的尺寸穩(wěn)定性隨著熱處理溫度的升高和處理時間的延長逐漸提高。對溫度和時間因子做方差分析，結(jié)果表明：溫度和時間對干縮和濕

3、脹性均有顯著性意義，溫度和時間對提高木材的尺寸穩(wěn)定性作用均比較明顯。
　　2）、樟子松、落葉松、扭葉松木材經(jīng)過230℃、3h的高溫?zé)崽幚砗?，平衡含水率分別降低45%、50%、52%。木材的平衡含水率隨著熱處理溫度的升高和處理時間的延長呈現(xiàn)有規(guī)律的下降。
　　3）、180℃的熱處理能有效提高木材的抗彎強(qiáng)度，其中樟子松的抗彎強(qiáng)度提高最大，在180℃、1h能提高15.31%。隨著熱處理溫度的升高，木材的抗彎強(qiáng)度開始下降，樟子松、落

4、葉松、扭葉松、馬尾松的抗彎強(qiáng)度在230℃、3h時分別降低22.29%、39.62%、25.63%和31.33%。熱處理可以提高木材的抗彎彈性模量，但提高的幅度不大，可以不予考慮。
　　4）、隨著熱處理溫度的升高及處理時間的延長，樟子松、落葉松、扭葉松和馬尾松木材的顏色加深，由淺褐色變?yōu)楹稚蛏詈稚?。其中木材的明度變暗，木材表面的光澤度明顯增加，總體色差隨著熱處理溫度的升高和處理時間的延長而增加。對木材顏色各指標(biāo)進(jìn)行方差分析表明，在

5、α=0.01水平上，溫度和時間對明度差值△L*、色飽和度差值△C*、總體色差△E*的變化影響均為極顯著。
　　5）、對熱處理樟子松、落葉松、扭葉松和馬尾松進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室耐腐試驗(yàn)和野外耐腐試驗(yàn)，結(jié)果分析表明，熱處理能顯著提高木材的耐腐能力，增強(qiáng)其耐腐等級。經(jīng)過230℃、3h處理后的針葉材，其實(shí)耐腐性能提高40%以上，達(dá)到強(qiáng)耐腐等級。
　　6）、對在中試和實(shí)驗(yàn)室條件下210℃處理的馬尾松的物理力學(xué)性能作了比較，并對結(jié)果作了方差分析，

6、結(jié)果表明：兩種環(huán)境下，木材的物理力學(xué)性能的差異性均不顯著。對中試高溫?zé)崽幚硐嗤G體內(nèi)不同位置的木材物理力學(xué)性質(zhì)作單因素方差分析，結(jié)果表明，其性能差異均不顯著。
　　7）、本文用SPSS16.0軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類分析，運(yùn)用主成分分析方法，把樟子松和扭葉松的抗彎強(qiáng)度、平衡含水率、全干體積干縮率、全干體積濕脹率等作為參考的變量。樟子松和落葉松均被聚分為四類。樟子松的對照組與經(jīng)過200℃、1h處理的木材性能差異不大，被聚為一類。對樟子松的