基于CA法的鋁帶鑄軋凝固過程中的微觀組織數(shù)值模擬.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鋁帶鑄軋凝固過程及其微觀組織的形成過程決定鑄坯質(zhì)量,長期以來引起許多學(xué)者的廣泛關(guān)注,隨著計算機處理技術(shù)的飛速發(fā)展,用數(shù)值方法模擬鋁帶鑄軋凝固過程中的微觀組織逐漸成為研究的重點。
　　本文采用CA法(Cellular Automation Method)模擬了鋁帶鑄軋凝固過程中晶粒的生長及微觀組織的形成過程,在模擬過程中運用Fortran語言進行編程計算及實現(xiàn)圖象的后處理。過冷熔體中晶粒的生長模型采用由Lipton等人提出的LGK模

2、型。在晶粒生長的基礎(chǔ)上模擬了鋁帶在鑄軋凝固過程中冷卻及鑄軋速度引發(fā)的過冷度對晶粒生長的影響,結(jié)果表明:水冷強度越大,晶粒越大。鑄軋速度越快,晶粒越大。在微觀組織的模擬計算中采用基于正態(tài)分布的形核模型,生長模型采用KGT模型。結(jié)合有限差分法及相對運動,從模擬結(jié)果可以看出靠近鑄軋輥處形成的微觀組織主要是柱狀晶,離鑄軋輥較遠的地方形成的主要是等軸晶,實現(xiàn)了柱狀晶等軸晶的轉(zhuǎn)變。模擬結(jié)果有助于從理論角度解釋微觀組織中出現(xiàn)枝晶間偏析和點偏析及微觀縮

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