細紗壓力棒的應用研究.pdf

1、隨著國內外市場競爭的日趨激烈，紡織品品種和產量的不斷增加，對紗線的產量和質量都提出了更高的要求。目前國內的棉紡企業(yè)也紛紛采取引進國外先進設備、重視對傳統(tǒng)工藝進行改進等手段，積極應對行業(yè)內的巨大變化，以謀求企業(yè)的更好發(fā)展。細紗高效工藝的核心在于擴大牽伸能力，在國內細紗設備上安裝牽伸專件提高牽伸能力，以得到廣大棉紡企業(yè)的歡迎和認可，高效紡紗工藝已成為棉紡業(yè)界的一種趨勢。本課題主要研究細紗機牽伸區(qū)附加壓力棒裝置對紗線質量的作用，并探索合適的工

2、藝參數。
　　 首先在牽伸后區(qū)使用多種形式的中膠輥和附加壓力棒上銷的組合裝置進行實驗，通過模糊數學中的綜合評判和聚類分析等方法對各種組合進行優(yōu)選，并使用優(yōu)選出來的壓力棒組合探索后區(qū)牽伸倍數、鉗口隔距和粗紗定量等工藝參數的影響效果，并通過正交優(yōu)選實驗優(yōu)選出不同工藝參數的最佳組合。
　　 壓力棒根數的優(yōu)選實驗中，“雙根壓力棒”形式較“單根壓力棒”和“無壓力棒”的形式為優(yōu)。多種上銷優(yōu)選實驗中，鉗口彈性方向向前的鉗口較彈性方向向

3、上的鉗口能更好的改善成紗質量；軟質的中膠輥較硬質的為優(yōu)。
　　 試紡JC18tex細紗時，經過正交優(yōu)選實驗后最佳工藝參數組合為：后區(qū)牽伸倍數1.35倍，粗紗定量480tex，鉗口隔距3.0mm。此工藝組合能在增大后區(qū)牽伸倍數的基礎上有效的改善成紗質量。
　　 其次在牽伸前區(qū)使用多種附加壓力棒裝置進行實驗并優(yōu)選出其中較好的一種，通過安排單因素實驗探索了粗紗定量、鉗口隔距和壓力棒位置等工藝參數的影響效果，對實驗結論進行理論上

4、的分析，設計并安排二次正交回歸實驗對各因素進一步分析，并通過對回歸方程的最優(yōu)化處理得到優(yōu)化方案。
　　 附加壓力棒裝置優(yōu)選實驗中，“BYSX3-6833B型上銷十壓力棒隔距塊十軟質膠輥”的組合形式的改善效果最為明顯。
　　 試紡18tex細紗時，經過理論優(yōu)化設計后得到優(yōu)化工藝參數為：粗紗定量431tex，鉗口隔距2.6mm，壓力棒中心位置距離前羅拉水平距離5.413mm。采用相接近的工藝參數組合能顯著改善條干不勻率、粗細