鋼棒縱向裂紋磁性檢測方法及應(yīng)用研究.pdf

1、鋼棒的縱向裂紋是影響其質(zhì)量的主要因素。隨著現(xiàn)代工業(yè)對質(zhì)量要求的逐步提高，有效檢測出鋼棒的縱向裂紋顯得尤為必要。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低勞動強度、減少工業(yè)應(yīng)用事故，設(shè)計鋼棒縱向裂紋自動檢測系統(tǒng)具有十分重要的意義。 通過對國內(nèi)外棒材無損檢測方法和系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀及實現(xiàn)方法的分析，根據(jù)現(xiàn)場棒材縱向裂紋的實際情況和檢測要求，采用具有速度快、靈敏度高等優(yōu)點的漏磁檢測方法，分析確定了系統(tǒng)的整體設(shè)計及布置方案。在分析棒材縱向裂紋漏磁檢測中影響漏

2、磁場的各種因素，如磁化大小、磁化間隙和磁源的布置等后，發(fā)現(xiàn)將傳統(tǒng)的鋼管縱向裂紋檢測方法應(yīng)用在鋼棒檢測中時存在很多問題，如磁化不集中，被測裂紋處無法激勵出足夠的磁化強度和系統(tǒng)穩(wěn)定性很差等。隨后詳細分析和試驗研究了問題產(chǎn)生的原因，不斷改變磁化方式，并通過對各種方法的檢測靈敏度極限試驗分析，找出了解決縱向裂紋充分檢出的有效方法，即點磁源磁化方法?；谠摍z測法進行了檢測探頭的設(shè)計和系統(tǒng)控制流程設(shè)計，現(xiàn)場使用表明系統(tǒng)運行良好、檢測可靠、靈敏度高。