管式加熱爐煙氣溫度在線監(jiān)測(cè)與運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)的研究.pdf

1、在石油、石化企業(yè)中，廣泛采用管式加熱爐進(jìn)行石油與石化產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，管式加熱爐是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵設(shè)備。目前，國(guó)內(nèi)石化企業(yè)常用的管式加熱爐熱工參數(shù)檢測(cè)手段對(duì)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)缺乏綜合分析及利用，由技術(shù)人員對(duì)檢測(cè)參數(shù)及數(shù)據(jù)進(jìn)行離線分析，提出的解決方案通常具有一定的滯后性，難以實(shí)現(xiàn)保持加熱爐運(yùn)行在較好狀態(tài)的要求，難以滿足加熱爐優(yōu)化節(jié)能及節(jié)能降耗的要求。
　　 本文從這一工業(yè)實(shí)際應(yīng)用需求出發(fā)，首先根據(jù)管式加熱爐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的需要，確定了系統(tǒng)

2、組成總體結(jié)構(gòu)，然后論述了以W78E516作為微控制器，外圍配以串行通信接口電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、I/O輸入輸出電路，所實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)硬件設(shè)計(jì)，并應(yīng)用C51單片機(jī)高級(jí)語(yǔ)言編寫相應(yīng)的煙氣含量、排煙溫度采集、參數(shù)指標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)處理等軟件程序。
　　 應(yīng)用人機(jī)界面以人機(jī)交互的方式通過(guò)單片機(jī)串行通信方式實(shí)現(xiàn)加熱爐現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)顯示，利用石化管式加熱爐專業(yè)技術(shù)人員長(zhǎng)期以來(lái)總結(jié)的加熱爐診斷及調(diào)爐專家經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了加熱爐運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估分析

3、以及調(diào)爐決策支持，為現(xiàn)場(chǎng)操作人員的調(diào)爐操作提供建議和依據(jù)。
　　 本文根據(jù)石化遠(yuǎn)距離在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)一步研究的要求，通過(guò)對(duì)多種無(wú)線傳輸方式的分析對(duì)比，采用Zigbee無(wú)線傳輸技術(shù)利用單片機(jī)對(duì)外提供的接口，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換模塊，采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信號(hào)到上位機(jī)，并根據(jù)系統(tǒng)無(wú)線傳輸?shù)囊筮M(jìn)行了單片機(jī)和上位機(jī)的通信程序設(shè)計(jì)。
　　 本文利用專家系統(tǒng)的思想，進(jìn)一步優(yōu)化構(gòu)建管式加熱爐運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)，分析了管式加熱爐運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與組成，進(jìn)行