三元復(fù)合驅(qū)采出液脫水設(shè)備研究.pdf

1、大慶油田從二十世紀(jì)90年代初至今，一直致力于堿—表面活性劑—聚合物三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)的研究，并把這種技術(shù)作為保持油田持續(xù)發(fā)展的重要措施。大慶油田在“九五”期間開(kāi)展三元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，常規(guī)采出液處理設(shè)備受三元復(fù)合驅(qū)采出液中化學(xué)劑的影響很大。 對(duì)于游離水脫除設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要表現(xiàn)為：三元復(fù)合驅(qū)采出液隨著化學(xué)劑(堿、表面活性劑和聚合物)的部分采出，采出液性質(zhì)會(huì)有較大變化，使采出液的油水分離難度增大。同時(shí)，由于三元復(fù)合驅(qū)采出液攜帶雜

2、質(zhì)的增加，也給采出液油水分離設(shè)備帶來(lái)更大的淤積，使處理設(shè)備的運(yùn)行效率降低。對(duì)于電脫水設(shè)備來(lái)說(shuō)主要表現(xiàn)為：設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，電脫水器脫后油含水率和污水含油量明顯上升，處理量明顯降低，耗電量顯著增加。 由于“十一五”期間及以后，大慶油田要大規(guī)模推廣應(yīng)用三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)，為使采出液能得到有效處理，需要配套開(kāi)發(fā)適應(yīng)三元復(fù)合驅(qū)采出液處理的設(shè)備，以滿足工業(yè)化推廣的需要。 該課題依托大慶油田目前正進(jìn)行的三元復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)性礦場(chǎng)試驗(yàn)工程，研制

3、三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除和電脫水相關(guān)設(shè)備，包括游離水脫除器、電脫水控制柜、變壓器及電脫水器。主要目標(biāo)是，對(duì)于游離水脫除來(lái)說(shuō)，在處理溫度≤45℃、停留時(shí)間≤30min、破乳劑加入量≤30mg/L，的條件下，實(shí)現(xiàn)三元復(fù)合驅(qū)采出液的有效處理。即處理后油中含水≤30％，水中含油≤3000mg/L。對(duì)于電脫水來(lái)說(shuō)，在來(lái)液含水率不超過(guò)30％，處理溫度≤55℃的條件下，處理后凈化油含水率平均不超過(guò)0.3％，污水含油量平均不超過(guò)3000mg/L。