混凝法處理三元驅(qū)采油廢水及污泥脫水性能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、大慶油田已經(jīng)開展大規(guī)模三元(ASP,Alkali Surfactant Polymer)復合驅(qū)礦場試驗和工業(yè)化應用。然而,其采油廢水的處理還沒有找到行之有效的方法,大多數(shù)油田仍采用老三段工藝進行處理或以其做為膜濾前的預處理,但由于采油廢水粘度大,pH值高,乳化嚴重等特點,常造成常規(guī)藥劑投量大或失效,致使混凝效果差。由此產(chǎn)生如下后果:過濾段負荷加重,濾料易板結(jié),反洗周期變短,濾后水達不到要求。因此,論文主要研究了混凝法對三元驅(qū)采油廢水的處

2、理,以強化其混凝工藝;并研究了化學藥劑對沉淀污泥脫水性能的影響,以實現(xiàn)污水與污泥的同步處理。
  通過混凝試驗,對三氯化鐵(FeCl3)、聚硅鐵鋅(PSFZn)、聚硅鐵(PSF)和聚合氯化鋁(PAC)4種藥劑進行了篩選。確定出最佳藥劑為 PSFZn,并在此基礎(chǔ)上,研究了各因素對混凝的影響。結(jié)果表明:PSFZn的最佳 pH值為5.0;最佳投量為200mg/L;溫度對混凝影響不大,不必做升溫或降溫處理;最佳水力攪拌條件為:快攪速度20

3、0r/min,快攪時間1min,慢攪速度80r/min,慢攪時間15min;靜態(tài)試驗沉淀30min后,污染物的去除變化不大,動態(tài)試驗時,建議適當延長沉淀時間;PSFZn在投藥前需先加酸調(diào)節(jié)pH值,而不能將酸和PSFZn同時投加;PSFZn單獨使用的效果好于與聚丙烯酰胺(HPAM)復配的效果。
  根據(jù)確定的最佳參數(shù),進行了靜態(tài)驗證試驗,設(shè)計了混合絮凝沉淀裝置,并進行了動態(tài)驗證試驗。驗證試驗結(jié)果表明:沉后水的濁度在6.2~16NTU

4、之間,HPAM濃度在35.86~38.71mg/L之間,油含量<15mg/L,可達中滲透層回注水油含量的要求。單從藥劑成本考慮,處理1噸廢水的藥劑成本為2.423元,比大慶油田現(xiàn)在的藥劑成本低1.447元,同時還具有一定的環(huán)境效益。
  投加化學藥劑調(diào)理污泥,并以污泥比阻為主要評價指標,研究了各藥劑對污泥脫水性能的影響。結(jié)果表明:最佳藥劑為分子量1200萬的陰離子型HAPM;并初步分析了其對污泥調(diào)理的機理,認為其以吸附架橋作用為主

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