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文檔簡介
1、本論文介紹了印染廢水的來源,針對各種印染廢水的特性,研究了國內(nèi)外印染廢水的處理現(xiàn)狀。在闡述本課題的研究目的及意義的基礎(chǔ)上,確定了本研究需要達(dá)到的預(yù)期效果,并通過探討研究背景及技術(shù)支撐,制定了課題的研究方法和思路。同時(shí),分別介紹了混凝法和臭氧氧化技術(shù),較為系統(tǒng)地研究了混凝和臭氧氧化兩個(gè)單項(xiàng)工藝處理自配染料廢水的反應(yīng)機(jī)理、影響因素及動(dòng)力學(xué)規(guī)律,并進(jìn)一步在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模上對混凝.臭氧氧化工藝處理實(shí)際印染廢水進(jìn)行了可行性研究,結(jié)合技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析,確
2、定采用混凝.臭氧氧化法處理印染廢水。與傳統(tǒng)工藝相比,該組合工藝尤其是臭氧氧化工藝具有高效、穩(wěn)定、無二次污染以及適用范圍廣等突出優(yōu)點(diǎn),因而為印染廢水的工業(yè)化處理提供了新思路和新途徑。 主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括: (1)通過比較硫酸亞鐵,硫酸鐵,明礬,PAM四種混凝劑對自配染料廢水的處理效果,確定混凝處理階段采用PAM為助凝劑,硫酸亞鐵和明礬為混凝劑; (2)采用自配染料廢水為研究對象,運(yùn)用Sh
3、apley值方法對混凝工藝的處理效果進(jìn)行建模分析,從而確定了混凝劑和助凝劑的用量,并在此基礎(chǔ)上研究了靜置沉降時(shí)間、pH值及攪拌速度和攪拌時(shí)間等因素對混凝法處理效果的影響規(guī)律; (3)采用可溶性鐵陽極對自配染料廢水進(jìn)行電混凝反應(yīng),考察廢水停留時(shí)間、電流密度、電解質(zhì)濃度及進(jìn)水pH值等相關(guān)因素影響電混凝法處理效果的影響規(guī)律,并通過比較混凝法和電混凝法的處理效果和特點(diǎn),總結(jié)兩者的可行性; (4)通過對自配染料
4、廢水的臭氧氧化降解主要影響因素的試驗(yàn)研究,考察分析了各因素對處理效果的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,臭氧濃度、臭氧與水接觸時(shí)間、廢水初始pn值及溫度等因素均對染料廢水的臭氧氧化降解有較大影響; (5)對臭氧氧化降解染料廢水動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,其降解動(dòng)力學(xué)可用一級動(dòng)力學(xué)方程來描述,臭氧降解染料的速率與溶液中染料的質(zhì)量濃度和降解時(shí)間有關(guān)。在本實(shí)驗(yàn)條件下,采用臭氧降解活性紅染料溶液,所得試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)最小二乘法擬合,其一級動(dòng)力
5、學(xué)方程為f(t)=-0.0756+0.0198t; (6)以鎮(zhèn)江市某印染廠產(chǎn)生的印染廢水為處理對象,研究了混凝-臭氧氧化法處理實(shí)際印染廢水的可行性。針對混凝處理單元,選取了對混凝沉降效果影響較大的四個(gè)因素進(jìn)行正交優(yōu)化,得出了處理該廢水的最佳工藝條件為:以PAM為助凝劑,濃度為0.2g/L,混凝劑的投加量為2.6g/L,其中FeSO<,4>投加量為1.1g/L,KAl(SO<,4>)<,2>·12H<,2>O投加量為1.5g/
6、L,攪拌速度為240r/min,靜置沉降時(shí)間為60min,反應(yīng)體系初始pH值為10。在上述最佳工藝條件下處理實(shí)際印染廢水,測得處理后COD<,cr>去除率為78.6%,脫色率為78.1%;針對臭氧氧化單元,選取臭氧濃度、臭氧與水接觸時(shí)間、廢水初始的pH值及廢水溫度四個(gè)因素進(jìn)行正交優(yōu)化試驗(yàn),得出最佳工藝條件是:常溫條件下,進(jìn)水初始pH值為11,反應(yīng)體系的臭氧濃度為6mg/L,臭氧氧化降解時(shí)間為10min。在該條件下,采用臭氧氧化混凝反應(yīng)后
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