混凝-生物接觸氧化法在印染廢水處理中的應用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、如何低成本高效率的處理好成分復雜、色度高的難降解印染廢水一直是國內(nèi)外環(huán)保領(lǐng)域孜孜以求的目標。印染行業(yè)各企業(yè)的生產(chǎn)重點和生產(chǎn)工藝差別較大,廢水水質(zhì)相應變化較大,所以要根據(jù)實際情況選擇可以的組合方式,才能獲得最優(yōu)的方案。 針對如皋市恒隆印染廠的印染廢水,采用混凝/生物接觸氧化組合工藝,開展了相應的研究,為該廠設(shè)計了經(jīng)濟可行的廢水處理工藝,滿足了該廠水量小、運行費用不宜太高的要求。通過研究,采用酸洗廢液作為混凝劑,實現(xiàn)了“以廢治廢”

2、的目標,為冶金、煉礦行業(yè)所產(chǎn)生的廢渣提供一個新的利用途徑。 首先對組合工藝中的兩個處理方法單獨進行試驗研究,分別分析各自的影響因素對處理效果的影響,優(yōu)化了工藝參數(shù),確定了最佳工藝條件。然后將組合工藝在實驗室進行連續(xù)性的小試,跟蹤監(jiān)測處理效果,為污水處理站的運行作準備。最后在污水處理站建成運行后,連續(xù)監(jiān)測現(xiàn)場出水水質(zhì),以保證組合工藝的穩(wěn)定運行。 實驗中通過比較四種不同混凝劑在最佳工藝條件下處理印染廢水的處理效果得出對實驗

3、廢水處理效果最好的是硫酸亞鐵。使用鋼鐵酸洗廢液代替硫酸亞鐵作為混凝劑的實驗中,通過單因素法和正交實驗法以及選擇不同的酸堿度調(diào)節(jié)劑對工藝條件進行優(yōu)化,確定最佳處理效果下的工藝條件。經(jīng)過分析得出:處理過程中,對COD<,cr>去除率影響因素顯著性先后順序為:混凝劑投加量>攪拌速度>靜置沉降時間>pH值>攪拌時間;對脫色率影響顯著性先后順序為:混凝劑投加量>攪拌速度>靜置沉降時間>攪拌時間>pH值;可以用石灰乳代替NaOH作為堿度調(diào)節(jié)劑,不但

4、可大大降低處理成本,同時還可以進一步降低混凝劑的pH值,減少出水后處理負擔;最佳工藝條件是廢酸液投加量為12.5ml/L廢水,機械攪拌速度為120r/min,靜置沉降時間為60min,pH值為8.5,用10%的石灰乳作堿度調(diào)節(jié)劑,攪拌時間為5min。印染廢水經(jīng)混凝后色度大幅降低,廢水的可生化性也有所提高,使反應出水基本上達到了可生化降解的程度。為后續(xù)的生化處理提供了條件。 廢水經(jīng)過混凝沉淀處理后,廢水的可生化性得到提高,因好氧

5、工藝處理廢水具有抗水質(zhì)、水量沖擊,成本低,效果好特點,研究中選用生物接觸氧化法作為后續(xù)處理。論文分別研究了酸堿度、溫度、營養(yǎng)物質(zhì)、廢水停留時間對處理效果的影響, 得出了生物接觸氧化工藝的最佳工藝條件,即廢水進水pH值保持在8.5~10.0左右,溫度保持在15~35℃,為了加快生物接觸氧化池的啟動,可以向其中投加一些淀粉、尿素和磷肥作為外加營養(yǎng)物質(zhì)。最佳廢水停留時間為14h。 得出組合工藝后,將組合工藝應用于實驗室

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