冷輾擴環(huán)件熱處理組織性能的實驗研究.pdf

1、環(huán)件冷輾擴是在室溫下進行的連續(xù)局部塑性回轉(zhuǎn)成形工藝，冷輾擴生產(chǎn)的環(huán)件實現(xiàn)了少、無切削加工，保存了金屬內(nèi)部的流線組織，提高了環(huán)件的機械性能。冷輾擴技術比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的軸承套圈平均壽命要長，而且生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝高。對軸承鋼冷軋和熱處理組織的研究主要集中在冷軋過程碳化物形態(tài)的變化和淬回火組織性能的提高上。本文在前人的研究基礎上，從冷輾擴變形量入手，對經(jīng)過球化處理的環(huán)件進行了冷輾擴、再結晶和淬回火微觀組織和性能方面的研究，較全面的反映了冷輾擴

2、加工工藝對環(huán)件組織和機械性能的影響。該研究對改善環(huán)件的穩(wěn)定性，進一步提高環(huán)件使用壽命和綜合機械性能具有比較重要的實際意義。 本文研究了環(huán)件冷輾擴變形后的微觀組織和性能，觀察了不同變形量下，冷輾擴環(huán)件的微觀組織，對變形過程中組織變化的特點進行了分析；測定了不同變形量下，環(huán)件組織的顯微硬度值，對顯微硬度的變化趨勢和分布規(guī)律進行了討論。研究表明較大變形量的環(huán)件組織中碳化物更細小、均勻，硬度分布均勻性也更好。 在不同溫度和時間下

3、對環(huán)件進行再結晶退火實驗，通過顯微硬度曲線的變化對再結晶的完成情況進行了分析，探討了軸承鋼中第二相碳化物對再結晶微觀機理的影響。研究表明第二相細化過程阻礙了再結晶過程使再結晶溫度提高；小變形量環(huán)件可以通過低于再結晶溫度長時間保溫完成再結晶。 在不同溫度和時間下對環(huán)件進行淬回火實驗，對淬回火過程中微觀組織的變化進行了詳細分析；研究了不同變形量環(huán)件淬回火顯微硬度的特點，并結合微觀組織的特點對綜合力學性能的變化進行了較全面的討論。研究