230kA電解槽焙燒啟動與生產工藝技術條件的優(yōu)化.pdf

1、大型預焙鋁電解槽節(jié)能降耗和焙燒啟動技術一直是國內外鋁電解生產管理和科技工作者關注的重點。作者通過多年鋁電解理論和實踐經驗的積累，以230kA鋁電解槽的焙燒啟動和生產技術條件為研究對象，從眾多角度對鋁電解槽焙燒啟動和鋁電解生產過程的相關技術條件進行了優(yōu)化研究，獲得了如下研究成果。 1、通過對生產現場的鋁電解槽原焙燒啟動方案的剖析，發(fā)現了其存在的不足，并提出改進的焙燒啟動方法。生產實踐證明，采用改進的焦粒焙燒啟動新方法，可以使電解槽

2、的陰陽極電流分布更加均勻，升溫速度更加合理，槽溫分布更均勻，從而避免了電解槽局部過熱的現象；此外，采用新的焙燒啟動方法可以使扎固糊焦化良好，從而有效延長電解槽的壽命，降低噸鋁生產生本。 2、根據生產現場電解槽電流效率低的狀況，從電解質溫度、分子比、氧化鋁濃度、陽極效應系數、極距、槽電壓、電解質水平以及鋁水平等方面對電解工藝技術條件進行了全面優(yōu)化。生產統計結果表明，優(yōu)化后的電解槽與對比槽相比，電流效率提高了0.45％。系列電流效率