20MnSi鋼軋制500MPa級(jí)超級(jí)鋼熱軋帶肋鋼筋的研究.pdf

1、本文結(jié)合國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展規(guī)劃(973)項(xiàng)目“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究-軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化的基礎(chǔ)研究”和國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(十五863)課題“500MPa碳素鋼先進(jìn)工業(yè)化制造技術(shù)”，對(duì)20MnSi鋼軋制后組織演變規(guī)律和精軋階段工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品組織性能的影響進(jìn)行了研究，確定出鞍鋼線材廠用20MnSi鋼坯生產(chǎn)500MPa級(jí)超級(jí)鋼熱軋帶肋鋼筋時(shí)坯料的成分體系和生產(chǎn)工藝。由于本課題是“500MPa碳素鋼先進(jìn)工業(yè)化制造技術(shù)”的延續(xù)，在

2、設(shè)備改造方面和工藝研究方面受到了前一實(shí)驗(yàn)的很多經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)，使本論文在很多方面有了借鑒經(jīng)驗(yàn)。 論文的主要內(nèi)容包括： 1.采用不同冷卻速度，對(duì)20MnSi鋼組織演變進(jìn)行熱模擬研究，得到其組織結(jié)構(gòu)并進(jìn)行了分析。 2.對(duì)精軋機(jī)組溫升采用了熱線理論方法做了理論計(jì)算，將計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了比較，為精軋入口與出口溫度控制，精軋階段軋件溫升規(guī)律以及軋制速度、延伸系數(shù)和冷卻速度對(duì)溫升的影響提供了理論依據(jù)。 3.用上界連續(xù)

3、速度場(chǎng)計(jì)算了粗軋機(jī)組軋機(jī)軋制力，為獲得較低的終軋溫度，需從加熱、軋制等各個(gè)環(huán)節(jié)研究切實(shí)可行的降溫措施。針對(duì)生產(chǎn)500MPa級(jí)超級(jí)鋼熱軋帶肋鋼筋時(shí)低溫軋制的需要，對(duì)粗軋?jiān)O(shè)備進(jìn)行了校核。欲降低軋件入精軋溫度，使精軋階段處于奧氏體未再結(jié)晶區(qū)，需充分利用中軋機(jī)組潛力。 4.利用熱模擬分析結(jié)果，采用20MnSi鋼方坯原料以不同工藝制度進(jìn)行了4次工業(yè)軋制實(shí)驗(yàn)。 5.對(duì)工業(yè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行組織與力學(xué)性能分析，研究了各種工藝措施在工業(yè)生產(chǎn)中