實(shí)木拼接地板制造工藝及性能研究.pdf

1、一直以來(lái)，實(shí)木地板因其天然美感與質(zhì)感被消費(fèi)者喜好，但我國(guó)實(shí)木地板原料受資源約束，主要依靠進(jìn)口，導(dǎo)致價(jià)格上漲、產(chǎn)量受限等問題，制約其發(fā)展。我國(guó)速生材資源豐富，以其為原料制成實(shí)木地板，可以滿足有實(shí)木情結(jié)的消費(fèi)者需求。但因?yàn)樗偕牟馁|(zhì)較軟、易變形、強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，實(shí)木化利用于實(shí)木復(fù)合地板時(shí)，隨著濕熱環(huán)境的循環(huán)變化，或者高溫高濕以及低溫低濕等復(fù)雜環(huán)境，出現(xiàn)干縮、開裂和翹曲變形。因此，將復(fù)合地板設(shè)計(jì)成一種側(cè)拼框架式的結(jié)構(gòu)，隨著周圍環(huán)境溫濕度的變化，

2、它可以解決不對(duì)稱的雙層結(jié)構(gòu)極易導(dǎo)致實(shí)木復(fù)合地板的尺寸不穩(wěn)定，以及三層及多層實(shí)木復(fù)合地板因膨脹/收縮系數(shù)的差異引起的變形不協(xié)調(diào)。文獻(xiàn)綜述表明，關(guān)于實(shí)木拼接地板框架式結(jié)構(gòu)、尺寸穩(wěn)定性和性能評(píng)價(jià)的研究非常有限，目前國(guó)內(nèi)外也沒有統(tǒng)一有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)木拼接地板性能測(cè)試。
　　本論文通過(guò)對(duì)組坯方式、單板厚度及其比例、側(cè)拼條及其配比、異面膠合工藝等研究，得出基材較優(yōu)化的制造工藝；以優(yōu)化的基材結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)表板厚度和油漆飾面研究，得到

3、穩(wěn)定性較好的實(shí)木拼接地板；并對(duì)實(shí)木拼接地板及其基材的相關(guān)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。論文的主要研究結(jié)果歸納如下：
　?。?）通過(guò)優(yōu)化試驗(yàn)工藝，得出單板和指接板之間的厚度比對(duì)實(shí)木拼接地板基材寬度、厚度以及翹曲度的影響顯著，且穩(wěn)定性效果較佳的厚度比例約為1:5:1；在細(xì)木工板的兩側(cè)拼接側(cè)拼條可以明顯提高地板基材的尺寸穩(wěn)定性，改善地板基材的翹曲度，側(cè)拼條與細(xì)木工板的比例約為1:5:1時(shí)，穩(wěn)定性效果較好。就尺寸穩(wěn)定性和裝飾性而言，可選擇基材組合為楊木單

4、板-指接板-楊木單板-側(cè)拼條，作為實(shí)木拼接地板基材；
　?。?）通過(guò)掃描電鏡分析實(shí)木拼接地板基材異面膠合的微觀形態(tài)，可看出膠合界面的膠合厚度以及滲透深度有較大差異，側(cè)拼方式為“縱-縱”時(shí)，膠黏劑的分布較均勻，膠合性能較佳；采用雙組份異氰酸酯膠黏劑進(jìn)行實(shí)木拼接地板基材膠合時(shí)，以剪切強(qiáng)度、木破率以及浸漬剝離率為指標(biāo)，通過(guò)正交試驗(yàn)得出較優(yōu)膠合工藝為：?jiǎn)挝粔毫?.5MPa、涂膠量250g/m2、側(cè)拼的方式為“縱-縱”；
　?。?）油

5、漆涂飾處理可以增加實(shí)木拼接地板的防潮性能，能夠降低環(huán)境因素對(duì)地板穩(wěn)定性影響；實(shí)木拼接地板表板厚度對(duì)地板寬度及厚度方向上尺寸變化率的影響較大，對(duì)實(shí)木拼接地板的翹曲變形量影響不大。本論文條件下，實(shí)木拼接地板表板較優(yōu)化工藝的厚度參數(shù)為1.2mm，之后隨表板厚度的增加尺寸變化并不明顯，這與其基材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)；
　?。?）在恒溫不等濕的濕熱循環(huán)條件下，實(shí)木拼接地板、三層及多層實(shí)木復(fù)合地板的含水率變化及尺寸變化曲線趨勢(shì)一致，且含水率與尺寸變化