粘結(jié)Nd-Fe-B永磁體制備工藝及其性能研究.pdf_第1頁(yè)
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1、本文用模壓成型方法制備了粘結(jié)Nd-Fe-B磁體,分析了Nd-Fe-B合金體系的熱力學(xué)性質(zhì),利用差熱分析儀(DSC)、掃描電鏡(SEM)、抗彎/抗壓強(qiáng)度測(cè)試儀、MATS-2010H永磁材料測(cè)量?jī)x等分析設(shè)備,系統(tǒng)地研究了硅烷耦聯(lián)表面改性處理、粘結(jié)劑含量、強(qiáng)磁場(chǎng)、成型工藝及固化工藝等參數(shù)對(duì)粘結(jié)Nd-Fe-B磁體組織結(jié)構(gòu)和性能的影響,進(jìn)而優(yōu)化了粘結(jié)Nd-Fe-B磁體的制備工藝。 Nd-Fe-B合金體系的熱力學(xué)分析表明,在Nd-Fe-B合

2、金體系熔煉及冷卻過(guò)程中,Nd2Fe14B相變反應(yīng)的吉布斯自由能變化小于零,因此,生成Nd2Fe14B相的相變反應(yīng)是可以自發(fā)進(jìn)行的,這是制備Nd-Fe-B永磁體的先決條件;元素Nd、Fe和B都是容易被氧化的元素,它們氧化物的生成反應(yīng)比Nd2Fe14B相的相變反應(yīng)更容易,因此,在Nd-Fe-B磁體制備過(guò)程中,要盡量降低合金中的氧含量。 用硅烷對(duì)Nd-Fe-B磁粉進(jìn)行表面包覆改性處理,改善了磁粉的抗氧化性,提高了粘結(jié)磁體的相對(duì)密度、力

3、學(xué)性能和磁性能,當(dāng)耦聯(lián)劑含量為1wt%時(shí),表面處理效果最好。粘結(jié)劑含量對(duì)磁體性能的影響結(jié)果顯示:粘結(jié)磁體的力學(xué)性能隨著粘結(jié)劑含量的增加而增大;而磁性能隨著粘結(jié)劑含量的增加而減小。 本文研究了環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)Nd-Fe-B磁體制備工藝,工藝C是單向壓制成型,且無(wú)保壓時(shí)間,制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,工藝C適合大批量工業(yè)化生產(chǎn);工藝C制備磁體時(shí),使磁體獲得最佳力學(xué)性能的工藝條件為:①環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑含量比為7:3,② 160℃左右的固化溫

4、度,③ 620Mpa的成型壓力;磁體的剩磁和最大磁能積隨著成型壓力的增加而增加,而內(nèi)稟矯頑力隨著成型壓力的增加反而降低。本文用強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)Nd-Fe-B磁體進(jìn)行飽和磁化,當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度從1.5T增到5T時(shí),磁體的剩磁Br和最大磁能積(BH)max增加很快;當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度從5T增到10T時(shí),磁體的Br和(BH)max增加很慢;當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度大于10T以后,磁體的Br和(BH)max幾乎不再增加;磁場(chǎng)強(qiáng)度從低到高變化時(shí),磁體的內(nèi)稟矯頑力Hci變

5、化不大,沒(méi)有明顯的變化規(guī)律。 本文利用溫壓成型工藝制備了酚醛樹(shù)脂粘結(jié)Nd-Fe-B磁體,溫壓成型磁體的性能比室溫壓制磁體的性能有較大的提高,在酚醛樹(shù)脂含量為3wt%,壓制壓力為620MPa時(shí),室溫壓制磁體的相對(duì)密度僅為89.4%,剩磁為0.6176T,內(nèi)稟矯頑力為704.2kA/m,最大磁能積為72.1kJ/m3;而溫壓磁體的相對(duì)密度提高到97.3%,剩磁達(dá)到了0.6786T,內(nèi)稟矯頑力達(dá)到了714.2kA/m,最大磁能積達(dá)到了

6、79.7kJ/m3。酚醛樹(shù)脂粘結(jié)Nd-Fe-B磁體可以不進(jìn)行二次固化,未二次固化磁體的最佳溫壓溫度為180℃。當(dāng)其它工藝參數(shù)相同時(shí),二次固化后磁體的磁性能與未二次固化磁體的磁性能相比降低了,這是因?yàn)槎喂袒?,磁體的熱損失、熱應(yīng)力增大,磁體被氧化的幾率增大,導(dǎo)致磁體的磁性能下降,可見(jiàn)二次固化對(duì)磁體磁性能是不利的。 本文用溫壓成型工藝制備了尼龍(尼龍12)粘結(jié)Nd-Fe-B磁體,160℃溫壓磁體的力學(xué)性能比室溫壓制磁體的力學(xué)性能提

7、高很多,當(dāng)溫壓溫度從160℃增加到190℃時(shí),磁體力學(xué)性能有少量的增加;當(dāng)溫壓溫度從190℃增加到200℃時(shí),磁體力學(xué)性能變化不大;磁體的力學(xué)性能隨著成型壓力的增加而增加,沒(méi)有出現(xiàn)拐點(diǎn);磁體的剩磁和最大磁能積隨著成型壓力的增加而增加,而磁體的內(nèi)稟矯頑力降低;磁體的磁性能隨著固化溫度的升高而降低;對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)Nd-Fe-B磁體及尼龍粘結(jié)Nd-Fe-B磁體的斷口掃描電鏡分析可知,粘結(jié)Nd-Fe-B磁體是一種脆性材料,粘結(jié)劑的含量及粘結(jié)強(qiáng)度

8、是磁體力學(xué)性能的決定因素,大顆粒磁粉自身的強(qiáng)度對(duì)磁體的力學(xué)性能有一定的貢獻(xiàn)。 本文研究了復(fù)合(環(huán)氧樹(shù)脂和尼龍66)粘結(jié)Nd-Fe-B磁體,并與環(huán)氧樹(shù)脂和尼龍粘結(jié)Nd-Fe-B磁體的性能進(jìn)行比較,尼龍12粘結(jié)劑體系制備Nd-Fe-B磁體由于磁體密度相對(duì)較低,磁體內(nèi)部空隙較多,粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度較低,因此,磁體的力學(xué)性能也較低;復(fù)合粘結(jié)劑體系制備Nd-Fe-B磁體,當(dāng)EP:PA=1.0:3.5時(shí),磁體密度與環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑體系的磁體密度

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