燒結(jié)Nd-Fe-B磁體和納米晶復(fù)合磁體組織結(jié)構(gòu)特征及其磁性能的研究.pdf

1、對納米晶復(fù)合磁體的研究表明:冷卻輥速的增加,快淬樣品由完全的晶態(tài)向完全的非晶態(tài)過渡,并且晶粒尺寸逐漸減少.快淬樣品的磁性能,隨著冷卻輥速的增加而增大,達到最佳值后,繼續(xù)增加冷卻輥速,樣品的磁性能開始下降.32m/s冷卻輥速的合金樣品,在573℃時發(fā)生晶化反應(yīng),其晶化過程為:Am+α-Fe+Nd<,2>Fe<,14>-B→α-Fe+Nd<,2>Fe<,14>B.40m/s冷卻輥速的合金樣品,在590℃和630℃出現(xiàn)兩個放熱峰,其晶化過程為

2、:Am-α-Fe+Nd<,2>Fe<,23>B<,3>+Nd<,2>Fe<,14>B+Am′→α-Fe+Nd<,2>Fe<,14>B.B含量的增加,合金的晶化溫度也逐漸上升.隨著B含量的增加,樣品Hci增加,但Br和(BH)max下降.V含量的增加,細化軟磁性相的晶粒,減小合金的Br,提高合金的Hci和退磁曲線的方形度,(BH)max在1.2﹪時達到最好.添加Zr可以細化軟磁性相晶粒尺寸,提高退磁曲線的方形度和樣品的Hci,使Br降低,

3、(BH)max呈先上升后下降的趨勢,在0.5﹪時(BH)max達到最大值.添加Dy可以提高納米復(fù)合磁體的Hci,但使Br和(BH)max下降.Co的加入可以明顯的改善磁性能,可以提高Br,(BH)max和Hci,但當(dāng)Co過量加入時,超過9.2﹪時(原子百分比),使晶粒粗化Hci下降,并且Br和(BH)max不再有明顯改善.研究發(fā)現(xiàn),樣品中含有較少的非晶相并且不存在中間過渡相時,晶化處理可以得到最佳的磁性能.快速升溫度防止晶粒的粗大,有利

4、于提高產(chǎn)品的磁性能.單輥熔體快淬工藝制得的樣品具有更佳的微觀結(jié)構(gòu),在橫截面具有均勻的結(jié)構(gòu),可以得到更好的磁性能.該實驗冷卻輥速為32m/s的樣品,快速升溫到700℃,晶化處理540s得到最佳的磁性能:Br=0.91T,(BH)max=124kJ/m<'3>和Hci=791kA/m,晶粒尺寸在15-30nm之間.快淬制得的磁粉具有不均勻的磁性能,如果將各種性能磁粉同時晶化處理,磁性能相對較低.可以通過磁分選方法將快淬粉分類,再分別做晶化處