阻燃飾面稻草板生產(chǎn)工藝研究.pdf

1、本論文首先對稻草進(jìn)行表面堿液處理，然后采用不同比例的異氰酸酯和脲醛膠配比，加入不同量的FRW阻燃劑壓制成板，并對板材進(jìn)行力學(xué)性能測試和阻燃性能測試，優(yōu)化出最佳配比和制造工藝;并在最佳工藝的基礎(chǔ)上壓制板材進(jìn)行貼面，制造用于家具使用的低毒阻燃型稻草飾面人造板，可以得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:
　　(1)通過堿處理稻草表面潤濕性能得到改善，有利于膠粘劑的浸潤，從而提高稻草人造板的膠接強(qiáng)度;通過正交實(shí)驗(yàn)得出稻草表面處理的最佳處理方案是:堿的濃度為0

2、.4％～0.8％，處理時(shí)堿的用量為（料液比）1∶2.5～1∶4.5，原料的堿處理時(shí)間為12h～24h。
　　(2)使用處理過的稻草制得的人造板的靜曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量稍有下降，但下降幅度并不大，能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求;內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度有大幅度提高，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求;2h吸水厚度膨脹率降低，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　(3)MDI的添加量對稻草板MOE、MOR、IB、2hTS指標(biāo)有顯著影響;而UF和FRW對這四項(xiàng)指標(biāo)的影響較小。隨著MD

3、I、UF施膠量的增加，稻草板MOE、MOR、IB的強(qiáng)度有上升的趨勢，2hTS隨施膠量和FRW的添加量的增加而下降。
　　(4)MDI、UF和FRW三個(gè)影響因子對稻草板的點(diǎn)燃時(shí)間、熱釋放峰值和峰值出現(xiàn)時(shí)間三個(gè)參數(shù)的影響均不顯著;隨著FRW的添加量的增加，熱釋放峰值有下降的趨勢，阻燃劑中硼酸物質(zhì)的存在降低了稻草的熱釋放速率，這是達(dá)到阻燃目的的最重要原因。
　　(5)通過正交試驗(yàn)結(jié)果分析得到阻燃稻草板的最優(yōu)工藝條件為MDI施膠量3