毛巾生產(chǎn)工藝

1、企業(yè)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程，原材料以及來源說明企業(yè)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程，原材料以及來源說明毛巾織物的特點是表面覆蓋一層毛圈，富有吸水能力和保暖性，用作臉巾、浴巾、毛巾被等。毛巾織物的生產(chǎn)有悠久的歷史。最初的毛巾表面沒有毛圈，而是一種由蜂巢組織構(gòu)成的凹凸織物，后來才發(fā)展成為毛巾組織的織物。毛巾織造分為本色織物和花色織物織造。本色織物的織制是將本色紗線經(jīng)織前準(zhǔn)備加工制成織軸和紆子，直接供毛巾織機織造。從織機上落下的巾坯再經(jīng)漂染，加工成各類白色毛巾

2、和素色毛巾。花色織物的織制工藝是：棉紗線先經(jīng)過染色，加工成色紗線作為經(jīng)緯紗。其中經(jīng)紗需經(jīng)絞紗上漿，然后做成筒子，再經(jīng)分條整經(jīng)和穿經(jīng)制成織軸。也可以將經(jīng)紗筒子染色后通過整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)工藝制成織軸。緯紗則通過卷緯制成紆子，或以緯紗筒子直接送去織造。毛巾織機與一般織機略有不同，主要特征是裝有特殊的打緯機構(gòu)，并采用地經(jīng)軸和起毛圈經(jīng)軸的雙軸送經(jīng)系統(tǒng)。當(dāng)生產(chǎn)橫向緞條類毛巾時，須裝上多臂開口機構(gòu)；生產(chǎn)提花類毛巾則裝上提花開口機構(gòu)；生產(chǎn)格子類毛巾則用

3、多梭箱機構(gòu)或多色劍桿織機。毛巾坯布一般經(jīng)檢驗、印字和縫邊后包裝入庫。巾坯經(jīng)過絲光、割絨和起旋等特殊整理，可以獲得絲光毛巾、割絨毛巾和螺旋型毛巾。毛巾在日常生活中是我們必不可少的生活用品，但是現(xiàn)實中我們對毛巾的成分和工藝又了解多少呢？1)現(xiàn)在工廠機織毛巾來說，成分一般都是純棉，但這里的純棉有質(zhì)感好差，級別高低之分。2)毛巾厚薄一般是用克重來衡量，相同大小規(guī)格的重量是幾克，克重越大毛巾厚度就越厚。3)毛巾的制作工藝：A有單面割絨和雙面割絨一

4、般我們國內(nèi)最常用的是單面割絨，不容易掉毛，雙面割絨一般在東亞國家或歐洲國家比較常用，一般作為運動巾使用，割絨面常用印花工藝來突出logo繡花不實用，B，提花工藝，一般毛巾紗色為兩色以下，比較適合此工藝，直接用紗線織出凹凸形體來感應(yīng)logo效果，C)平織，非常普通的一種織法工藝，一般用絲網(wǎng)印刷或刺繡來突出logo.4)毛巾的制作過程：先買好相應(yīng)的紗線，接著紗線上機織紗，再漂染，后印刷或刺繡logo，最后縫制包裝。生產(chǎn)工藝流程簡述如下:清棉

5、工序1主要任務(wù)：（1）將緊壓的原纖維松解成較小的纖維塊或纖維束，以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行；（2）清除原纖維中的大部分雜質(zhì)、疵點及不宜紡紗的短纖維。（3）將不同批次的纖維進(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。（4）成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉纖維卷。梳棉工序1主要任務(wù)（1）分梳：將纖維分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。（2）混合：使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。（4）成條：制成符合要求的棉條。精梳工序主要任務(wù):

6、織軸。經(jīng)過上漿后的經(jīng)紗，由于漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條干上，提高了紗的光滑度，同時漿液烘干后也在經(jīng)紗上形成一層漿膜，增大了經(jīng)紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經(jīng)紗內(nèi)部把部分纖維互相粘著起來，當(dāng)紗線受到拉伸時，臺以阻礙纖維在紗線內(nèi)的相互移動，從而提高了經(jīng)紗的強力。穿經(jīng)工序穿經(jīng)俗稱穿筘，是經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中的最后一道工序。穿經(jīng)的任務(wù)就是根據(jù)織物的要求將織軸上的經(jīng)紗按一定的規(guī)律穿過停經(jīng)片、綜絲和筘，以便織造時形成梭口，引入緯紗織成所需的織物，

7、這樣在經(jīng)紗斷頭時能及時停車不致造成織疵?？椩旃ば蚩椩焓羌徔棌S的重要工序。織造的任務(wù)是將經(jīng)過準(zhǔn)備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過織布機根據(jù)織物規(guī)格要求，按照一定的工藝設(shè)計交織成織物?？椩旃ば虻漠a(chǎn)量、質(zhì)量和消耗直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，必須高度重視。1提高產(chǎn)品質(zhì)量?？椢镔|(zhì)量主要包括棉布的物理性能和外觀疵點兩大方面?？椢锏奈锢硇阅埽纾嚎椢锏慕?jīng)緯向強力、耐磨牢度、透氣度等，直接影響到服用性和穿著牢度，應(yīng)根據(jù)織物的不同用途而確定。并要在生產(chǎn)的全過程進(jìn)

8、行控制，達(dá)到指標(biāo)要求?？椢锏耐庥^疵點如：折痕、稀弄、百腳、跳花、破洞等，不僅影響織物外觀，對服用性能和穿著牢度也有著直接影響。應(yīng)在操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行工作法，在日常管理中經(jīng)常分析疵點產(chǎn)生的因素，有針對性的提出改進(jìn)措施，不斷改善成品質(zhì)量，提高下機一等品率。2提高生產(chǎn)效率織機的生產(chǎn)效率是用來衡量生產(chǎn)水平的考核指標(biāo)之一?？棛C在運轉(zhuǎn)中由于斷經(jīng)、斷緯、機械故障、處理壞布、上軸等原因而造成停臺，影響布機的產(chǎn)量和棉布質(zhì)量。因此，必須采取有效措施降低斷頭

9、，減少機械故障，及時處理停臺，縮短停臺時間，努力提高織機的生產(chǎn)效率。3.織機在織造過程中主要物質(zhì)消耗是機物料、紗線和動力。消耗量的大小與原材料質(zhì)量設(shè)備狀態(tài)、技術(shù)操作水平、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件有關(guān)。降低物質(zhì)消耗是提高經(jīng)濟效益的重要內(nèi)容，必須高度重視。坯布染色主要任務(wù)：1、通過簡單的煮煉將坯布在簽到過程中的沾污區(qū)除掉，同時使坯布達(dá)到更好的吸色均勻性。2、用活性環(huán)保染色進(jìn)行坯布的染色處理，達(dá)到客戶要求的顏色。3、進(jìn)行染色后的水洗處理，保證坯布出

10、缸時達(dá)到中性要求。主要的要求：1、顏色飽和、亮麗，或達(dá)到客戶的特殊要求。2、坯布必須達(dá)到PH=7的要求，也就是達(dá)到中性。3、無任何的色花，色斑等疵點現(xiàn)象。毛巾整理主要任務(wù):1、將染好色的毛巾進(jìn)行沖裁，歸類。2、根據(jù)要求進(jìn)行毛巾縫制，按照客戶的要求一般縫制分為長條正常邊、三針五線邊，雙針邊等。3、將縫制好的毛巾進(jìn)行檢驗，主要是對縫制過程中的線頭修剪，同時進(jìn)行等級分類。將分類出的一等品轉(zhuǎn)到包裝工序，二等品和需修理品轉(zhuǎn)到檢修工序進(jìn)行檢修。4、