W-Ni-Fe系高密度合金力學性能的研究.pdf

1、鎢基高密度合金因具有高密度和優(yōu)異的力學性能而得到了廣泛的應用.本文采用光學顯微鏡、掃描電鏡、X-ray衍射、室溫拉伸和室溫沖擊等手段,系統(tǒng)地研究了合金成分、燒結方式、熱處理對鎢基高密度合金力學性能的影響.試驗結果表明,氫氣燒結態(tài)合金的拉伸強度隨著W含量由90﹪(質量百分比,下同)增加到95﹪時有所提高,而當W含量進一步提高時,合金的拉伸強度略有降低.伸長率和沖擊韌度隨著W含量由90﹪增至97﹪時逐步減小.添加Re對鎢基高密度合金力學性能

2、有顯著的影響,當Re含量為0.5﹪時,合金的伸長率和沖擊韌度略有降低,但抗拉強度有較大幅度的提高,Re含量繼續(xù)增加時,盡管合金的強度有所提高,但合金的伸長率和沖擊韌度降低幅度較大.真空燒結不僅能避免氫氣燒結時所引起的氫脆現(xiàn)象,而且可以改善液相對固相的潤濕性,因此真空燒結態(tài)合金的力學性能高于氫氣燒結態(tài)合金;真空/壓力燒結能較大幅度地改善合金的力學性能,這主要是因為真空/壓力燒結不僅能避免氫氣燒結時所引起的氫脆現(xiàn)象,而且能有效地減少和消除合

3、金中的孔隙.鎢基高密度合金熱處理實驗證實,真空退火、固溶淬火對鎢基高密度合金力學性能有顯著的影響.真空退火能有效地提高合金的力學性能,這是由于真空退火能減少氫氣燒結態(tài)合金中的氫脆,并且使鎳和鐵在鎢中的擴散層增厚,界面結合力提高;合金經(jīng)固溶淬火后在鎢-鎢界面出現(xiàn)一種類似于基體相的韌性相,從而提高了界面結合強度,合金力學性能顯著提高:經(jīng)固溶淬火后,Ni/Fe比為7/3和9/1的合金其拉伸強度和沖擊韌度同時得到提高,且Ni/Fe比為9/1的合