煤泥水中殘留磁鐵礦粉高效回收設備的初步研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、重介選煤廠一般使用滾筒磁選機回收磁鐵礦粉,回收效果良好,但難達到100[%],仍有一定數量的磁介質損失于磁選尾礦中。如何高效回收選煤廠煤泥水中損失的磁鐵礦粉是各選煤廠的當務之急。
   本文在對選煤廠磁選尾礦中損失的磁鐵礦粉性質進行分析的基礎上,借鑒國內外磁選機的研究水平,設計出兩種實驗室型磁回收設備,對其進行了磁性物回收的試驗研究。
   采集某選煤廠磁選尾礦,對損失于其中的磁鐵礦粉性質進行了全面分析,得到該選煤廠磁選

2、尾礦中損失的磁鐵礦粉的含量為0.38[%],即3.8kg/t。其中30[%]磁性較強但粒度偏大,容易損失;70[%]是磁鐵礦粉與石英連生體,磁性較弱而容易損失。
   設計并加工了濃縮機式磁回收設備和Φ170mm立輪永磁高梯度磁回收設備。對濃縮機式磁回收設備底部磁極的磁場強度進行了計算和實際測量:隨著激磁電流的增加,SL-2-20型螺線管的磁感應強度B逐漸增大;螺線管中心磁感應強度為0.31T,端口處的磁感應強度為0.136T。

3、測量Φ170mm立輪永磁高梯度磁回收設備背景場強:分選腔中心平面的平均場強為0.1T,加上高梯度介質后齒尖的磁感應強度為原來的4~6倍,并且相鄰齒尖齒谷的磁感應強度相差較大,磁感應梯度較大。
   利用低磁性物含量煤泥水做兩種磁回收設備回收效果試驗,并用CXG-90A型磁選管測量尾礦磁性物含量來評定其回收效果。濃縮機式磁回收設備回收效果試驗:隨著螺線管電流的增加,設備的回收效果逐漸提高;在設備內加附加磁極,可以改善設備的回收效果

4、,并且圓周型磁極的回收效果較長方體磁極的回收效果好;在磁場內增加磁介質也可以改善設備的回收效果,回收效果介于前兩者之間;附加磁極與高梯度磁場的回收效果雖好,但磁性物料的排放存在問題;入料濃度為30g/l時回收效果較好;入料中磁性物含量越大回收效果越好;入料流速較小時回收效果較好,當入料流速適當增大時回收率有所降低;尾礦精礦流量比越小,也就是溢流的流速越小,回收效果則越好。Φ170mm立輪永磁高梯度磁回收設備回收效果試驗:提高入料磁性物含

5、量與入料濃度都可以提高回收效果;增加入料流速可以使磁性物充分與高梯度磁介質接觸,有利于磁性物的回收,也可以提高回收效果;增加磁選機的背景場強可以避免入料初期磁性物不被吸附的現象,并且磁選機回收效果也會提高;對磁選機的入料預先磁化不一定會提高磁選機的回收效果,需要合理的預先磁化,還需進一步分析。
   對Φ170mm立輪永磁高梯度磁回收設備進行改進,設計出了大型化的Φ1200mm立輪永磁高梯度磁回收設備,包括槽體以及立輪的改進、磁

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