水泥廠畢業(yè)設(shè)計(jì)外文翻譯--新型粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)性能介紹

1、<p>　　Technical performance of the new dryer introduction of fly ash</p><p>　　Drying technology is the production of fly ash, slag powder and other key technologies must be matched, I wet fly water for

2、large proportion of small, fine grain size, and other notable features, the development of new and efficient drying of fly ash machine, the device compared with other drying equipment, production capacity, continuous ope

3、ration; structure is simple, easy to operate; less failure, low maintenance costs; for a wide range of fluid resistance is small, you can use it dry granule</p><p>　　China's cement industry in recent yea

4、rs, a major breakthrough in comprehensive utilization of resources, waste cement industry consumptive use of solid waste in the country total more than 80%. By using less clinker cement industry, more powder, the

5、 cement produced in low-capital technologies that can maximize the consumption of electric power, metallurgy, coal industry produced fly ash, slag, coal gangue and other industrial waste. Our process uses traditional cem

6、ent clinker produced, m</p><p>　　新型粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)性能介紹</p><p>　　粉煤灰烘干技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵技術(shù)，我針對(duì)濕粉煤灰水份大，比重小，粒度細(xì)等顯著特點(diǎn)，開發(fā)出新型高效粉煤灰烘干機(jī)，該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)

7、于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。目前該套設(shè)備已在河南、安徽等多家企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。新型粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能，高效，環(huán)保。</p><p>　　近年來(lái)我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國(guó)固體廢棄物利用總量中超過(guò)80%。水泥行業(yè)通過(guò)采用少熟料、多微粉、低本錢水泥出產(chǎn)技術(shù)，可以最大限度地消耗電力

8、、冶金、煤炭產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他產(chǎn)業(yè)廢渣。我國(guó)傳統(tǒng)水泥出產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過(guò)30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50%-60%，可大幅度降低水泥出產(chǎn)本錢。利用產(chǎn)業(yè)廢渣出產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的公道匹配，能進(jìn)步混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的

9、混凝土結(jié)構(gòu)，大大進(jìn)步混凝土的使用壽命。</p><p>　　我國(guó)每年產(chǎn)生的礦渣等產(chǎn)業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部門地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)的粉煤灰、礦渣等廢棄資源出產(chǎn)低本錢高機(jī)能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。</p><p>　　節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、創(chuàng)建和諧社會(huì)的重要前提，也是水泥企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的最有效途徑。節(jié)能在于進(jìn)步效率，而決定粉磨

10、效率進(jìn)步的樞紐，在于降低原料的含水率。因?yàn)榉勖夯?、礦渣等進(jìn)廠時(shí)水份過(guò)大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進(jìn)磨前必需首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展遠(yuǎn)景。新型粉煤灰烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是出產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必需配套的樞紐設(shè)備，在晉升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機(jī)，在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破。</p><p>　　舊立

11、式烘干機(jī)。設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機(jī)主機(jī)和環(huán)保設(shè)備組成，立式烘干機(jī)內(nèi)部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機(jī)上部，靠自身重力通過(guò)集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能，通過(guò)立式烘干機(jī)熱交換后，經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。固然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長(zhǎng)了物料的熱交換時(shí)間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中央卸料，所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過(guò)濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用

12、率也僅在50%左右。該設(shè)備的長(zhǎng)處是：占地面積小、投資少；缺點(diǎn)是：①煤耗高，熱能利用率50%左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應(yīng)性差，常常發(fā)生卡料、堵料；④對(duì)供熱用煤要求較嚴(yán)；⑤烘干質(zhì)量無(wú)法控制。</p><p>　　以往的離心式脫水機(jī)械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部門組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和透風(fēng)除塵系統(tǒng)。供

13、熱系統(tǒng)部門采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；透風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，因?yàn)榉勖夯翌w粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源鋪張及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。</p><p>　　粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎，以

14、防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有良多抄板，排列為螺旋形，通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒，且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)由除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。</p><p>　　鋸末烘干機(jī)的是如何進(jìn)行工作級(jí)及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) </p><p>　　鋸末

15、烘干機(jī)的是如何進(jìn)行工作的。主要工作原理：木屑進(jìn)入鋸末烘干機(jī)的滾筒內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥，氣流式鋸末烘干機(jī)，所謂氣流干燥是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)，在高速熱氣流的輸送和分散中。</p><p>　　鋸末烘干機(jī)是伽利略重工專門為鋸末、木屑、小木片、木皮、木材等濕物料的烘干而專業(yè)設(shè)計(jì)制造的，具有烘干速度快，產(chǎn)量大，節(jié)能效果顯著，低維護(hù)等特點(diǎn)

16、。鋸末烘干機(jī)使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過(guò)程，主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。</p><p>　　雞糞烘干機(jī)的特點(diǎn)，我們就為您介紹到這里。伽利略機(jī)械集科研、生產(chǎn)、營(yíng)銷為一體，企業(yè)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，靠科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新推動(dòng)發(fā)展，主要生產(chǎn)型沙烘干機(jī)為主的廠家。</p><p>　　如何正確選購(gòu)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī) </p><p>

17、　　所謂轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，也稱為轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它應(yīng)用范圍廣泛，主要應(yīng)用于建材、冶金、化工和水泥等行業(yè)，烘干的物料主要有礦渣石灰石、煤灰、礦渣、粘土等。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。并具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)也可應(yīng)用于復(fù)合肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度的肥料，該機(jī)還具有熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點(diǎn)。那么如何選購(gòu)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)呢？正確選購(gòu)轉(zhuǎn)筒烘干

18、機(jī)有哪些方法呢？下面就簡(jiǎn)單介紹一下如何正確選購(gòu)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。</p><p>　　我們要知道，通常直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)是煙道氣，這里我們就要分為是順流式干燥還是逆流式干燥兩個(gè)方面來(lái)說(shuō)：首先，先了解一下什么是順流式干燥和逆流式干燥。所謂順流式干燥是它的燃燒室和濕物料進(jìn)料是在同一端，熱氣流的方向和物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的，濕物料是從進(jìn)料端向排聊端轉(zhuǎn)移，熱空氣也是從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下井排料端流出，在這個(gè)

19、流動(dòng)的過(guò)程中濕物料隨熱空氣的加熱而干燥；所謂逆流式干燥是指濕物料是從進(jìn)料端進(jìn)入烘干機(jī)，燃燒室是在排料端，在這個(gè)過(guò)程中，物料與熱空氣是做反向運(yùn)動(dòng)的，濕物料在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中因受熱而被干燥。其次，在選購(gòu)時(shí)，具體選用何種方式的干燥由被干燥物料的最終要求而定。不過(guò)我們要知道，順流式干燥初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度會(huì)隨之降低，這比較適用于對(duì)最終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，由于干燥推動(dòng)力比較均

20、勻，所以適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。</p><p>　　烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng) </p><p>　　對(duì)烘干機(jī)了解的人都知道，熟練掌握烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng)很重要，因?yàn)檫@關(guān)乎烘干機(jī)能否正常使用，并能在使用的過(guò)程中避免很多不必要的麻煩。下面就簡(jiǎn)單介紹一下烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng)。</p><p>　　首先，關(guān)于烘干機(jī)的操作流程，

21、我們主要從五個(gè)方面來(lái)淺談。第一是在操作前，應(yīng)先打開烘干機(jī)的進(jìn)料門，把脫水后的織物放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后把進(jìn)料門關(guān)閉并鎖緊；第二是在合適的時(shí)間，把定時(shí)旋轉(zhuǎn)的按鈕轉(zhuǎn)到所需的位置；第三是在做好前面的準(zhǔn)備工作后，啟動(dòng)烘干機(jī)的烘干按鈕，轉(zhuǎn)筒和抽風(fēng)機(jī)，開始進(jìn)行正常的烘干工作；第四是在烘干的過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注被烘干的織物，以便在發(fā)生意外時(shí)能立即采取措施；第五是在烘干過(guò)程中，機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車，及時(shí)找出發(fā)生故障的原因并及時(shí)排除。</p>

22、<p>　　其次，關(guān)于使用時(shí)的注意事項(xiàng)，主要從三個(gè)方面來(lái)闡述：第一要注意烘干機(jī)啟動(dòng)前，一定要先將進(jìn)料門關(guān)閉鎖緊，取織物時(shí)要確保機(jī)器停止運(yùn)行，以免發(fā)生意外；第二是要對(duì)引風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，保持干凈；第三是使用裝置要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不要違反國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。</p><p>　　真空干燥如何提升利潤(rùn)率？ </p><p>　　雖說(shuō)樹脂干燥機(jī)通常被稱作“輔助”設(shè)備，但對(duì)其類型選擇的決

23、定卻有可能對(duì)一家塑料加工的業(yè)務(wù)策略起到主導(dǎo)作用。這一點(diǎn)對(duì)比利時(shí)（的一家子）來(lái)說(shuō)正是這樣，是一家全球性的跨行業(yè)生產(chǎn)廠家，業(yè)務(wù)重點(diǎn)涉及電子與電氣（E&E）設(shè)備組件的注塑成型。通過(guò)放棄傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)，轉(zhuǎn)而采用一種基于真空干燥原理的嶄新類型的設(shè)備（圖1），完成了其位于比利時(shí)的哈瑟爾特(Hasselt)工廠的整個(gè)注塑成型工藝的簡(jiǎn)化，獲得了大幅節(jié)約并提升了產(chǎn)品質(zhì)量。 </p><p>　　如同其它的電子與電氣（E&

24、amp;E）設(shè)備供貨商一樣，正面對(duì)三項(xiàng)戰(zhàn)略性的挑戰(zhàn)： </p><p>　　1）激烈的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)對(duì)供貨商造成無(wú)情的壓力，促使他們削減成本、提高生產(chǎn)效率； </p><p>　　2）客戶們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與均衡性的苛刻要求； </p><p>　　3）能源成本將居高不下的長(zhǎng)期預(yù)期。 </p><p>　　真空干燥機(jī)的最顯而易見的好處涉及上述第三項(xiàng)挑戰(zhàn)：

25、同類似規(guī)格的熱風(fēng)干燥機(jī)（圖2）相比，真空干燥機(jī)在完全干燥樹脂時(shí)可以節(jié)省80％的能量。然而由于其完工的同時(shí)只需原來(lái)六分之一的時(shí)間，使用真空干燥機(jī)也就有機(jī)會(huì)大幅提高生產(chǎn)效率。短期來(lái)說(shuō)，這可以提前廠家在星期一早晨開始生產(chǎn)時(shí)的“冷啟動(dòng)”時(shí)間；而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它能提供方便使實(shí)際運(yùn)作更為精簡(jiǎn)、集中。最后，真空干燥機(jī)所提供的更短的駐留時(shí)間以及更高的干燥效率能夠減少產(chǎn)品缺陷，降低廢品率。 </p><p>　　在哈瑟爾特工廠使用

26、的40臺(tái)成型機(jī)中有26臺(tái)是用于注塑聚酰胺6.6材料，以將其制成AA和AAA型號(hào)電池的小型安全蓋。該動(dòng)用了12個(gè)熱風(fēng)干燥機(jī)以干燥26個(gè)壓模機(jī)中的樹脂。通過(guò)使用三臺(tái)美奎?LPTM真空干燥機(jī)取而代之（第四臺(tái)新LPD真空干燥機(jī)供緊急情況下備用），據(jù)的技術(shù)經(jīng)理Rudi Vermeulen先生所述，該取得了以下的成效： </p><p>　　能源成本節(jié)省。能源消耗減少92%，節(jié)約了15,700歐元。相應(yīng)的成本節(jié)省還不包括Ve

27、rmeulen先生估計(jì)的電力部門所額外征收的5,000歐元高峰用電罰金，也不包括Vermeulen先生所估計(jì)的“極大的”工廠內(nèi)用于以排除由熱風(fēng)干燥機(jī)所產(chǎn)生熱能所消空調(diào)用電的能源節(jié)省。 </p><p>　　生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)。通過(guò)減少星期一早晨冷啟動(dòng)的時(shí)間，獲得了每年192小時(shí)額外的滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)間。據(jù)Vermeulen先生粗略估計(jì)，如果假設(shè)銷售水準(zhǔn)能足以維持工廠的滿負(fù)荷生產(chǎn)，這一新增的生產(chǎn)能力可以帶來(lái)每年額外的57,6

28、00歐元的可銷售產(chǎn)品量。 </p><p>　　精簡(jiǎn)與自動(dòng)化。雖說(shuō)12臺(tái)熱風(fēng)干燥機(jī)中的任一臺(tái)能夠滿足不超過(guò)2臺(tái)注塑機(jī)對(duì)生產(chǎn)能力的需求，真空干燥機(jī)的干燥周期更短，這一點(diǎn)使得能夠?qū)⑵?6個(gè)電池蓋生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換為一條PLC控制的中央傳送系統(tǒng)。從12個(gè)熱風(fēng)干燥機(jī)到3臺(tái)（實(shí)際投入使用）真空干燥機(jī)的轉(zhuǎn)換帶來(lái)了2,970歐元，或92％的預(yù)防性維修節(jié)省。由袋裝包改為散裝容器包裝每年可以節(jié)省11,800歐元的費(fèi)用。 </p>

29、;<p>　　次品率/廢品率降低。據(jù)Vermeulen先生所述，由于避免了過(guò)度干燥、且產(chǎn)出的樹脂所含殘留濕氣較熱風(fēng)干燥機(jī)所加工樹脂更少，真空干燥機(jī)大大減少了廢品率。 </p><p>　　Vermeulen先生表示，由廢品減少、空調(diào)成本降低以及生產(chǎn)效率提高所帶來(lái)的具體節(jié)省數(shù)據(jù)仍有待統(tǒng)計(jì)，這是由于該最近才安裝了真空干燥機(jī)與中央進(jìn)料系統(tǒng)。以上計(jì)算出的現(xiàn)有按年統(tǒng)計(jì)的其他成本節(jié)省數(shù)據(jù)達(dá)到了35,470歐元。

30、這些節(jié)省，加上每年57,600歐元的增加產(chǎn)出，共計(jì)為93,070歐元。 </p><p>　　由于中央進(jìn)料系統(tǒng)以及4臺(tái)真空干燥機(jī)的投資成本共計(jì)100,000歐元，整體計(jì)算下來(lái)的節(jié)省數(shù)目足以讓廠家在一年多一點(diǎn)的時(shí)間內(nèi)收回投資成本。如果等到另外一些節(jié)省數(shù)據(jù)整理完畢后再將其統(tǒng)計(jì)在內(nèi)，實(shí)際收回成本時(shí)間將少于一年。 </p><p>　　新式干燥操作加快注塑機(jī)啟動(dòng) </p><p

31、>　　的真空干燥機(jī)只需極短時(shí)間與能耗就可準(zhǔn)備好一批樹脂以備加工，這是由于他們的設(shè)計(jì)與運(yùn)作模式與標(biāo)準(zhǔn)的熱風(fēng)/除濕干燥機(jī)在兩方面有差異： </p><p>　　真空干燥機(jī)使用真空以降低水的沸點(diǎn)從而迅速將潮濕轉(zhuǎn)化為水汽，真正地將水汽從樹脂顆粒內(nèi)移除，而不是用干燥的熱風(fēng)覆蓋樹脂顆粒再緩慢地去除其中的潮氣。 </p><p>　　真空干燥機(jī)在三個(gè)分開的標(biāo)記位置同時(shí)進(jìn)行加熱與真空干燥處理，達(dá)到小

32、批量產(chǎn)出，從而將批量加工過(guò)程實(shí)際上轉(zhuǎn)化為一個(gè)不間斷的加工過(guò)程，做到與加工機(jī)器的產(chǎn)出保持同步。 </p><p>　　真空干燥機(jī)小批量的批次產(chǎn)出及短暫干燥周期使得只需40分鐘就能準(zhǔn)備好充分干燥的樹脂為鑄模機(jī)加料，而不是他們傳統(tǒng)使用干燥機(jī)所需的4小時(shí)。這就是為什么該能夠縮短其星期一啟動(dòng)時(shí)間的原因。 </p><p>　　為了在哈瑟爾特工廠鑄造電池安全蓋，使用了20臺(tái)50噸及5臺(tái)10噸的注塑壓

33、模機(jī)。這些機(jī)器一年236個(gè)工作日每天分三班輪流作業(yè)，其中每個(gè)班次需要兩位操作工看護(hù)。星期一早晨啟動(dòng)時(shí)這兩人都需要啟動(dòng)每臺(tái)機(jī)器。由于啟動(dòng)時(shí)50噸壓模機(jī)需要30分鐘而10噸壓模機(jī)需要15分鐘完成啟動(dòng)步驟，需要12個(gè)小時(shí)才能讓26臺(tái)機(jī)器全部達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)－這還不包括充分干燥樹脂所需的時(shí)間。 </p><p>　　如果使用傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)，干燥時(shí)間還需要額外的4小時(shí)，即還需要16個(gè)小時(shí)才能全部達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。由于

34、能夠及時(shí)準(zhǔn)備好經(jīng)過(guò)充分干燥的樹脂以配合第一臺(tái)鑄模機(jī)的啟動(dòng)，真空干燥機(jī)節(jié)省了這段額外時(shí)間。 </p><p>　　此外，據(jù)Rudi Vermeulen先生介紹，12臺(tái)熱風(fēng)干燥機(jī)的啟動(dòng)操作復(fù)雜，而且必須一次啟動(dòng)一臺(tái)；而相比之下真空干燥機(jī)啟動(dòng)簡(jiǎn)便，且只需要其中的3臺(tái)來(lái)配合26臺(tái)鑄模機(jī)生產(chǎn)?！拔覀?cè)O(shè)置好了定時(shí)器，星期一早晨真空干燥機(jī)會(huì)比以前舊的干燥機(jī)提前1小時(shí)啟動(dòng)，” Vermeulen先生說(shuō)道，“當(dāng)操作員按時(shí)到崗時(shí)，由

35、于可以提供干燥的樹脂，他們能夠立即啟動(dòng)第一臺(tái)注塑機(jī)?！?lt;/p><p>　　解析常用混合機(jī)的原理 </p><p>　　混合機(jī)械是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械?；旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。</p><p>　　混合機(jī)械可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)

36、化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。</p><p>　　常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。</p><p>　　氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，維護(hù)檢修量小，能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合

37、等四種。</p><p>　　中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械，一般具有強(qiáng)的剪切作用；熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等。</p><p>　　混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混

38、物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。</p><p>　　液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。</p><p>　　當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界

39、面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái)，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。</p><p>　　機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。</p><p>　　攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)

40、散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。</p><p>　　對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。</p><p>　　少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)

41、理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。</p><p>　　不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，最后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混

42、合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。</p><p>　　不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。</p><p>　　流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，