建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文--小區(qū)樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制

1、<p><b>　　畢 業(yè) 論 文</b></p><p>　　題目： xxx小區(qū)樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制 </p><p>　　學(xué)生姓名： XXX </p><p>　　學(xué)生學(xué)號(hào)： XXXXX </p><p>　　院系

2、名稱： 土 建 工 程 系 </p><p>　　專業(yè)班級(jí)： XXX </p><p>　　指導(dǎo)教師： XXX </p><p>　　2011年 06 月 14 日</p><p><b>　　摘 要</b></p&

3、gt;<p>　　樁基礎(chǔ)廣泛用在建筑物特殊地基的處理上，具有極其重要的作用，但是人們對(duì)建筑物質(zhì)量控制上總是出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，如果建筑物的基礎(chǔ)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，建筑物就容易出現(xiàn)安全隱患，人們的正常居住安全不能夠得到保障。因此，要在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，對(duì)地基和基礎(chǔ)的質(zhì)量提出嚴(yán)格的要求。</p><p>　　《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》中明確指出樁基的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件上部結(jié)構(gòu)類型荷載特征施工技術(shù)條件與環(huán)境

4、檢測(cè)條件等因素精心設(shè)計(jì)施工，設(shè)計(jì)施工人員要按照質(zhì)量要求和技術(shù)規(guī)范切實(shí)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。本論文根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》和《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范規(guī)定》的樁基礎(chǔ)的施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)，對(duì)施工過(guò)程中的每一個(gè)步驟的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)分析，及時(shí)糾正和預(yù)防，對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，使得工程能夠順利地進(jìn)行下去。實(shí)際工程中人們對(duì)建筑物的質(zhì)量管理只要嚴(yán)格遵守規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量就能夠有效保證。</p><p

5、>　　關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)，混凝土灌注樁；混凝土預(yù)制樁；質(zhì)量控制</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　第一章 緒論1</b></p>

6、;<p>　　1.1樁的發(fā)展背景1</p><p>　　1.2樁基的分類1</p><p><b>　　1.3樁的特點(diǎn)2</b></p><p>　　1.4樁基礎(chǔ)的作用3</p><p>　　1.5樁基礎(chǔ)適用范圍3</p><p>　　1.6樁基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)4&l

7、t;/p><p>　　第二章 混凝土灌注樁的施工質(zhì)量控制5</p><p>　　2.1混凝土灌注樁的定義和特點(diǎn)5</p><p>　　2.2樁型的適應(yīng)條件。5</p><p>　　2.3混凝土灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)6</p><p>　　2.3.1施工質(zhì)量控制6</p><p>　　2.3

8、.2施工過(guò)程質(zhì)量的重點(diǎn)控制6</p><p>　　2.3混凝土灌注樁質(zhì)量控制措施7</p><p>　　2.4混凝土灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施10</p><p>　　2.4.1人工挖孔樁10</p><p>　　2.4.2鉆孔灌注樁。10</p><p>　　第三章 鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工質(zhì)量控制12<

9、;/p><p>　　3.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的定義和分類12</p><p>　　3.2 鋼筋混凝土預(yù)制樁制作、起吊、運(yùn)輸和堆放12</p><p>　　3.3 混凝土預(yù)制樁施工質(zhì)量控制13</p><p>　　3.3.1打樁前的準(zhǔn)備工作：13</p><p>　　3.3.2打樁順序14</p>&l

10、t;p>　　3.3.3打樁15</p><p>　　3.4打樁施工質(zhì)量要求17</p><p>　　3.4.1樁停止錘擊的控制原則17</p><p>　　3.5打樁施工常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)18</p><p>　　3.5.1沉樁對(duì)周圍環(huán)境的影響及防治19</p><p>　　3.6打樁質(zhì)量驗(yàn)收20&l

11、t;/p><p>　　3.7其它方面的質(zhì)量控制要求21</p><p>　　第四章 xxx小區(qū)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制22</p><p>　　4.1工程概況22</p><p>　　4.1.1樁基工程概況22</p><p>　　4.1.2工程地質(zhì)概況22</p><p>　　4.2本工程的具

12、體設(shè)計(jì)參數(shù)23</p><p>　　4.3施工前準(zhǔn)備措施24</p><p>　　4.3.1施工前技術(shù)準(zhǔn)備措施24</p><p>　　4.3.2 施工前機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備措施24</p><p>　　4.3.4 施工前人員準(zhǔn)備措施25</p><p>　　4.3.5 質(zhì)量保證措施25</p>

13、<p>　　4.4施工順序安排26</p><p>　　4.5 施工工藝27</p><p>　　4.5.1打樁施工工藝流程圖27</p><p>　　4.5.3 施工流程28</p><p>　　4.6工程施工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法30</p><p>　　4.7 工程質(zhì)量驗(yàn)收32&l

14、t;/p><p>　　4.7.1基本要求32</p><p>　　4.7.2允許偏差項(xiàng)目32</p><p>　　4.7.3主要控制控制點(diǎn)33</p><p>　　第五章 總結(jié)與展望34</p><p><b>　　5.1總結(jié)34</b></p><p><b

15、>　　5.2 展望34</b></p><p><b>　　致謝36</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)37</b></p><p><b>　　第一章 緒論</b></p><p><b>　　1.1樁的發(fā)展背景</b>

16、</p><p>　　樁基礎(chǔ)是最古老的基礎(chǔ)形式之一，智利文化遺址中距今約有12000年。我國(guó)浙江余姚河姆渡遺址表明，我們的祖先在7000年前已用木樁插入土中支撐干闌式房屋，在漫長(zhǎng)的歷史過(guò)程中，樁基有了很大的發(fā)展變化，特別是近代，樁基礎(chǔ)從型式到工藝和規(guī)模都有了飛躍的發(fā)展。今天它已成為軟弱地基上高、重建筑物、橋梁、碼頭、海洋平臺(tái)等結(jié)構(gòu)最常用的基礎(chǔ)形式。并且它在施工技術(shù)革新、樁型開(kāi)發(fā)應(yīng)用和設(shè)計(jì)理論研究各方面至今仍然異常

17、活躍，顯現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和廣闊的發(fā)展前景。</p><p>　　作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的樁，是將承臺(tái)荷載(豎直的和水平的)全部或部分傳遞給地基土(或地巖層)的具有一定剛度和抗彎能力的桿件。樁頂可以做成專門的鋼冒，也可伸出鋼筋與基礎(chǔ)連接;樁身可以是柱形，也可以是錐形；表明可以是垂直的，也可為槽形或螺旋形，其斷面形狀有圓形、環(huán)形方形矩形多邊形、三角形或H形等。樁端可以是錐尖形，或平底的，也可能擴(kuò)大成臺(tái)形、蒜頭形或梨形的。<

18、;/p><p><b>　　1.2樁基的分類 </b></p><p>　　(1)樁的種類較多，按樁身材料可分為木樁、混凝土或鋼筋混凝土樁、金屬樁、砂石（灰）樁等四種類型。木樁自重小，具有一定的彈性，又便于加工、運(yùn)輸和施工，但承載力小，在干濕環(huán)境下易腐爛，只在木材產(chǎn)地使用；混凝土和鋼筋混凝土樁堅(jiān)固耐用，承載力大，可按需要的截面形狀和長(zhǎng)度制作，不受地下水位變化的影響，施工也

19、方便，在建筑工程中應(yīng)用最為廣泛；金屬樁承載力高，設(shè)計(jì)靈活性大，樁長(zhǎng)容易調(diào)節(jié)，運(yùn)輸較方便，但耗鋼量大、成本高，目前我國(guó)只在少數(shù)重點(diǎn)工程使用；砂石（灰）樁可就地取材，不用三材，價(jià)格低廉。主要用于飽和軟土層或松散雜填土的地基加固，起到固水排解及擠密土層的作用。</p><p>　　(2)按樁上的荷載機(jī)理可分為端承裝和摩擦樁兩種類型 </p><p>　　端承裝是指在極限承載力

20、狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受的樁；摩擦樁是指在極限載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受的樁。</p><p>　　A 端承樁 B摩擦樁</p><p>　　圖1 端承樁和摩擦樁</p><p>　　(3)按樁的使用功能分為豎向抗壓樁（抗壓樁）、豎向抗拔樁（抗拔樁）、水平受荷樁（主要承受水平荷載）、復(fù)合受荷樁（豎向、水平荷載均較大）。</p>

21、<p>　　(4)按樁徑大小可分為：小樁≤250mm、250mm≤中等直徑樁≤800mm、大直徑樁≥800mm。</p><p>　　(5)按沉樁的施工方法可分為擠土樁(包括打入式和壓入式預(yù)制樁)、部分?jǐn)D土樁（包括預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁和部分?jǐn)D土灌注樁）、非擠土樁（各種非擠土灌注樁）和混合樁等四種類型。其中以采用混凝土預(yù)制樁和混凝土灌注樁最為普遍，本文主要介紹這兩種樁的施工質(zhì)量控制。</p>

22、<p><b>　　1.3樁的特點(diǎn)</b></p><p>　　(1)樁基的豎向單樁剛度或群樁剛度很大，足以承載其自重或相鄰荷載作用，滿足不均勻沉降和傾斜度的規(guī)范要求。</p><p>　　(2)樁支承于堅(jiān)硬的(巖石、密實(shí)的卵礫石層)或較硬的(硬塑粘性土、中③密砂等)持力層，其豎向單樁或群樁承載力，足以承擔(dān)高層建筑的全部豎向荷載。</p>&l

23、t;p>　　(3)高層建筑的抗傾覆穩(wěn)定性是憑借樁基巨大的單樁側(cè)向剛度或群樁基礎(chǔ)側(cè)向剛度及其整體抗傾覆能力，以抵御因地震和風(fēng)產(chǎn)生的力矩荷載與水平荷載。</p><p>　　(4)樁身穿越液化土層支承于堅(jiān)實(shí)土層或嵌固于基巖之上。地震時(shí)，由于樁基低部固定于持力土層，即使淺部土層發(fā)生液化與震陷，其抗拔承載力與抗壓仍足夠，高層建筑沉陷與傾斜仍然滿足規(guī)范要求。</p><p><b>

24、　　1.4樁基礎(chǔ)的作用</b></p><p>　　樁基礎(chǔ)是由樁和聯(lián)接樁頂?shù)某信_(tái)組成，在承臺(tái)上建造上部結(jié)構(gòu)。</p><p>　　樁基礎(chǔ)中樁的作用是借其自身穿過(guò)松軟的壓縮性土層，將來(lái)自上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞到地下深處具有適當(dāng)承載力、且壓縮性較小的土層或巖石上，或?qū)④浫跬翆訑D密壓實(shí)，從而提高地基土的承載能力，以減少基礎(chǔ)的過(guò)多沉降量。承臺(tái)的作用則是將各單樁聯(lián)成整體，以承受并傳遞上部結(jié)構(gòu)

25、的荷載給群樁。樁基礎(chǔ)不僅具有承載力大、沉降量小的特點(diǎn)，而且更便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工。尤其當(dāng)軟弱土層較厚，上部結(jié)構(gòu)荷載很大，天然地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用樁基礎(chǔ)則施工中可省去大量土方挖填、支撐裝拆及降排水設(shè)施布設(shè)等工序，因而一般均能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。</p><p>　　根據(jù)承臺(tái)與地面的相對(duì)位置不同，一般有低承臺(tái)與高乘臺(tái)樁基之分。采用高承臺(tái)主要是為了減少水下施工作業(yè)和節(jié)省基礎(chǔ)材料，常用于橋梁和港口工程中。而低

26、承臺(tái)樁基承受荷載的條件比高承臺(tái)好，特別在水平荷載作用下，承臺(tái)周圍土體可發(fā)揮一定的作用。在一般房屋和構(gòu)筑物中，大多都使用低承臺(tái)樁基。 </p><p>　　1.5樁基礎(chǔ)適用范圍</p><p>　　下列情況可以考慮選擇樁基礎(chǔ)方案：</p><p>　　(1)高層建筑或重要的和有紀(jì)念性的大型建筑，不允許地基有過(guò)大的沉降和不均勻沉降；</p><p&

27、gt;　　(2)重型工業(yè)廠房，如設(shè)有大噸位重級(jí)工作制吊車的車間和荷載過(guò)大的倉(cāng)庫(kù)、料倉(cāng)等；</p><p>　　(3)高聳結(jié)構(gòu)，如煙囪、輸電塔、或需要采用樁基來(lái)承受水平力的其它建筑；</p><p>　　(4）需要減弱振動(dòng)影響的大型精密機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)；</p><p>　　(5)以樁基作為抗震措施的地震區(qū)建筑；</p><p>　　(6)軟弱地基

28、或某些特殊土上的永久性建筑物；</p><p>　　當(dāng)?shù)鼗喜寇浫醵虏坎惶钐幱袌?jiān)實(shí)地層時(shí)，最宜采用樁基。若果軟弱土層很厚，樁端達(dá)不到良好土層，則應(yīng)考慮樁基的沉降問(wèn)題。通過(guò)較好土層而達(dá)到軟弱土層的樁，把建筑物荷載傳到軟弱土層，反而可能使基礎(chǔ)沉降增加。</p><p>　　1.6樁基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)</p><p>　　本文將對(duì)影響基礎(chǔ)工程質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，如

29、人的行為活動(dòng)、機(jī)械設(shè)備的使用、質(zhì)量驗(yàn)收程序、工程事故的處理及預(yù)防措施等對(duì)工程質(zhì)量的影響；對(duì)施工過(guò)程中各個(gè)工序的質(zhì)量控制進(jìn)行重點(diǎn)分析，對(duì)混凝土灌注樁施工和混凝土預(yù)制樁施工工序、質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題和質(zhì)量通病以及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行重點(diǎn)討論。</p><p>　　生產(chǎn)建設(shè)中對(duì)建筑工程質(zhì)量的有效控制和管理不僅會(huì)關(guān)系到建設(shè)者的切身利益更影響人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和整個(gè)社會(huì)的進(jìn)步，參與生產(chǎn)的每位建設(shè)者都

30、要把質(zhì)量放在最重要的位置，注重細(xì)節(jié)，切實(shí)做好自己的工作。</p><p>　　第二章 混凝土灌注樁的施工質(zhì)量控制</p><p>　　2.1混凝土灌注樁的定義和特點(diǎn)</p><p>　　混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場(chǎng)樁位上使用機(jī)械或人工方法成孔，并在孔中灌注混凝土(或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁。所以灌注樁的施工過(guò)程主要有成孔和混凝土灌樁兩個(gè)施工階段。灌注樁具有施工簡(jiǎn)

31、便、工期短、機(jī)械化程度高，節(jié)省鋼材，基本上不用木材，不需截樁，故能降低造價(jià)，特別是當(dāng)持力層頂面起伏不定時(shí)，樁長(zhǎng)可在一定范圍內(nèi)隨意取定，且還可以做成大直徑和大深度等樁的優(yōu)點(diǎn)。如采用取土成孔灌注樁，則其噪音小、無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、無(wú)廢氣排放，對(duì)建筑物周圍、地下管線及居民生活無(wú)影響，特別適宜在建筑物密集的市區(qū)施工。但灌注樁也存有施工中易產(chǎn)生頸縮或斷裂現(xiàn)象，混凝土灌注后不能及時(shí)承受上部結(jié)構(gòu)荷載，冬期施工中困難較多，樁端處沉渣的檢測(cè)和清除較困難等缺點(diǎn)

32、。 </p><p>　　2.2樁型的適應(yīng)條件</p><p>　　實(shí)際工程中，地基土如果較為復(fù)雜，不同樁型可以的適應(yīng)條件如下表1</p><p>　　表1 樁型及其適應(yīng)條件 </p><p>　　2.3混凝土灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)</p><p>　　2.3.1施工質(zhì)量控制</p><p>

33、;<b>　　主要分為以下幾點(diǎn)：</b></p><p>　　(1)地基承載力的鑒定。從樁的施工程序來(lái)講，在質(zhì)量控制中，首先確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，否則將使樁失效。地基承載力取決于巖層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度。比如，如果施工地區(qū)處于斷裂帶，存在夾層，在孔鉆至夾層上破碎巖石時(shí)，往往會(huì)以為已到微風(fēng)化巖石，而此破碎巖石層下還有一層軟夾層，致使抽芯時(shí)發(fā)現(xiàn)樁的底部坐落于軟

34、土上，樁基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　(2)樁身強(qiáng)度的控制。樁本身的強(qiáng)度就在于施工工藝的控制，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，如果樁身強(qiáng)度不足，樁的承載力也會(huì)達(dá)不到要求，樁身強(qiáng)度是施工質(zhì)量控制的另一個(gè)關(guān)鍵。樁身的質(zhì)量控制主要在于控制混凝土的質(zhì)量，樁身強(qiáng)度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查簡(jiǎn)單明了，比較容易控制；而混凝土質(zhì)量因素很多，有些是可見(jiàn)的，有些是不可見(jiàn)的。在工程實(shí)踐中，不少樁由于

35、混凝土質(zhì)量問(wèn)題而使樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此樁身質(zhì)量控制主要在于混凝土質(zhì)量控制。</p><p>　　(3)沉渣量的檢查。鉆孔灌注樁的控制關(guān)鍵就是沉渣量的檢查，對(duì)于摩擦樁來(lái)說(shuō)，由于其受力機(jī)理是通過(guò)樁表面，和周圍土壤之間的摩擦力和依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果在設(shè)計(jì)中端反力不大，端部沉渣量對(duì)樁承載力影響亦不大而對(duì)于鉆孔端承樁，如果沉渣量過(guò)大，勢(shì)必造成樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。&

36、lt;/p><p>　　2.3.2施工過(guò)程質(zhì)量的重點(diǎn)控制</p><p>　　混凝土的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起的，因此必須對(duì)樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行嚴(yán)格控制，否則，起不到工程驗(yàn)收效果，工程驗(yàn)收時(shí)，對(duì)工程質(zhì)量的好壞，沒(méi)有全面的認(rèn)識(shí) ，檢測(cè)出的問(wèn)題亦無(wú)從下手分析。</p><p>　　人工挖孔樁混凝土缺陷主要產(chǎn)生于混凝土澆搗工藝。成孔時(shí)，在土層設(shè)置護(hù)壁而

37、在巖石層、孔壁巖石自然護(hù)壁，一般不存在孔壁質(zhì)量對(duì)混凝土產(chǎn)生多大影響。主要控制混凝土澆搗工藝特別是有地下水的水下部分混凝土的澆搗，必須采用水下混凝土配合比與水下導(dǎo)管灌注等。鉆孔樁混凝土質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大關(guān)系，要確保樁孔施工工藝和灌注工藝的合理性，操作得當(dāng)。關(guān)系到鉆孔樁成孔質(zhì)量的重點(diǎn)在于：①樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，②護(hù)壁可靠；關(guān)系到混凝土灌注質(zhì)量的灌注工藝主要是：①控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管、埋管引起斷樁事故

38、。②控制導(dǎo)管埋深，控制導(dǎo)管埋深2～4m，使混凝土面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入混凝土，防止提漏引起斷樁事故。</p><p>　　總之，人工挖孔樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于樁身混凝土澆搗工藝，與地基承載力，還在于沉渣量是否符合規(guī)范要求，因此對(duì)于人工挖孔樁來(lái)說(shuō)，如樁存在質(zhì)量問(wèn)題，不是混凝土有缺陷，就是沒(méi)有挖到持力層。而鉆孔灌注樁檢驗(yàn)不合格，就可能是樁底沉渣量過(guò)大，或混凝土有缺陷，或沒(méi)有鉆到持力層或兩者都有可能。<

39、;/p><p>　　2.3混凝土灌注樁質(zhì)量控制措施</p><p>　　(1)混凝土灌注樁上段強(qiáng)度的保證措施</p><p>　　為保證樁上段強(qiáng)度達(dá)到要求，應(yīng)從下述幾方面采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施：</p><p>　　①依據(jù)樁徑和樁底的濃度，正確確定出第一斗混凝土的體積，一般可取1．5～2.0m 也可以按樁身的設(shè)計(jì)體積的l0％～1來(lái)控制。</

40、p><p>　　②成樁質(zhì)量與樁身的澆注高度有關(guān)，一般控制成樁高度高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5～1.0m，待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部分不應(yīng)有浮漿和夾泥，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則要返工重澆。</p><p>　?、蹖?dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，一般為2～6m，樁長(zhǎng)可相應(yīng)有所增加。</p><p>　　(2)混凝土灌注樁樁身的質(zhì)量保證措施</p><

41、p>　　①工程施工前，應(yīng)先做2個(gè)以上的試驗(yàn)鉆孔，通過(guò)檢測(cè)鉆孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性和孔底沉淤等指標(biāo)，用以核對(duì)所選設(shè)計(jì)、工藝方法是否符合技術(shù)要求檢測(cè)時(shí)，孔壁的穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)≥12h．檢測(cè)數(shù)目≥2個(gè)。對(duì)那些重要工程，可視情況相應(yīng)增加測(cè)徑數(shù)量。</p><p>　?、谧o(hù)壁用的泥漿應(yīng)滿足護(hù)壁要求，液面需高于地下水位0．5m以上，有條件時(shí)，以高于地下水位2m以上更好。若護(hù)壁的泥漿膠體率低、砂率大，則不僅護(hù)壁性能差而且

42、因其容重較大，勢(shì)必產(chǎn)生沉淀速度過(guò)快的問(wèn)題。一般來(lái)講，當(dāng)在新土或亞新土中成孔時(shí)，可注入清水以原土造漿護(hù)壁。控制排碴泥漿的相對(duì)密度在1．1～12之間；當(dāng)在砂性土質(zhì)或較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在1．1～13之間；在砂夾卵石或容易擁孔的土層中成孔時(shí)，應(yīng)控制泥漿的相對(duì)密度在13～15之間。施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率和膠體率等指標(biāo)，使?jié)沧⑶翱椎?00mm以內(nèi)泥漿的相對(duì)密度≥1．25，含砂率≥8％，對(duì)一些直徑小

43、于1m的小直徑樁，即使在泥漿停止循環(huán)期間，也要使孔內(nèi)保持合理的泥漿液面。</p><p>　　(3)混凝土在灌注前的一段時(shí)間必須保證孔壁的穩(wěn)定性，不能有縮頸或孔壁塌落現(xiàn)象發(fā)生。為保證孔底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范的技術(shù)要求（端承樁三50mm、摩擦端承樁及端承摩擦樁三l00mm、摩擦樁三300mm)，以免影響樁的承載力鉆孔到設(shè)計(jì)持力層以后，要對(duì)泥漿進(jìn)行循環(huán)稀釋來(lái)降低相對(duì)密度，以清除泥漿中懸浮的砂子、石渣。除此之外，還要使用真

44、空泵通過(guò)管道伸向樁底吸走端部沉渣要求嚴(yán)格時(shí)，在安放鋼筋籠后、下放導(dǎo)管之前仍要進(jìn)行吸渣處理。</p><p>　　(4)吊放入孔的鋼筋籠不得碰撞壁孔。不得有變形損壞。吊放后，先將鋼筋籠在垂直位置上固定好然后進(jìn)行第二次清孔。檢測(cè)孔底的淤泥厚度，符合規(guī)定后，于0.5h之內(nèi)開(kāi)始混凝土的灌注施工。</p><p>　　(5)使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混

45、凝土灌注時(shí)．應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定，明落度宜1832cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1／4，且應(yīng)小于40mm，為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0．6～1．0MPa以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在

46、施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。</p><p>　　(6)鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小?；炷两咏\時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5～2.0m。灌注混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝</p><p>　　土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端2～3m時(shí)應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)

47、管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于lm，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和己澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。</p><p><b>　　圖2 吊放鋼筋籠</b></p><p>　　(7)成孔后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時(shí)

48、間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^(guò)程中。應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性，擁落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過(guò)程連續(xù)、快

49、速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)避免停電、停水。綁扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定。嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過(guò)多。</p><p>　　2.4混凝土灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施</p><p>　　2.4.1人工挖孔樁</p><p>　　樁身混凝土強(qiáng)度不足。引起的原因是：

50、混凝土遭受孔內(nèi)水的危害，引起砂漿稀釋，砂石下沉，嚴(yán)重破壞混凝土的強(qiáng)度。</p><p>　　防治措施: ①對(duì)于孔內(nèi)有地下水，水位低，水量小的樁孔，在澆搗時(shí)把混凝土拌勻，水抽干，可以采用串筒迅速澆搗，但是在水位以下部分，必須調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)減少用水量，并增加水泥用量等；對(duì)于水位高，出水量大的樁孔，在水位下必須采用水下混凝土配合比與導(dǎo)管灌注法灌注，在水位之上，為了避免水下導(dǎo)管灌注樁的通病，即樁身上部混凝土強(qiáng)度低

51、，則可采用簡(jiǎn)單串筒澆搗，但是水必須抽干，泥漿、浮漿要清除干凈，兩種不同方法施工的交接層，用插搗器穿過(guò)，反復(fù)插搗。</p><p>　　2.4.2鉆孔灌注樁</p><p>　?、贅兜椎鼗休d力不足。原因：樁端沒(méi)有支撐在持力層上面；防治措施：這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜底層，這種地層一般最好取芯檢驗(yàn)，如果不能每隔孔都取芯，要參照臨近取芯情況，鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況（一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時(shí)，鉆

52、頭不蹩鉆，主動(dòng)鉆桿振動(dòng)不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺(jué)較好）、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮。</p><p>　?、诳s頸。原因:塑性土膨脹；防治措施：成孔時(shí)應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過(guò)，在成孔一段時(shí)間，孔壁形成泥皮，孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹，如出現(xiàn)縮徑，采用上下反復(fù)掃孔的辦法以擴(kuò)大孔徑。</p><p>　?、蹣兜壮猎窟^(guò)大。原因：檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒(méi)有經(jīng)過(guò)二次清孔；防治措施：認(rèn)真檢查

53、，采用正確的測(cè)錘與測(cè)繩；一次清孔后不符合要求要采取措施：如要改善泥漿措施，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如果沉渣量超過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭，一個(gè)可接導(dǎo)管，一個(gè)接膠管，在導(dǎo)管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上街上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效保證樁底干凈。</p><p>　　④鋼筋籠上浮。原因：當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時(shí)提升

54、導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠只有1m左右的距離時(shí)，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力很大，推動(dòng)了鋼筋籠上浮;由于混凝土灌注過(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝表面出現(xiàn)硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如果此時(shí)未及時(shí)提到鋼筋底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。</p><p>　　防治措施：混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)掌握混凝土澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋

55、過(guò)鋼筋籠底端2～3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆筑混凝土標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。</p><p>　　⑤斷樁與夾泥層。原因泥漿過(guò)稠，增加了澆注混凝土的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象。有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)存儲(chǔ)大量混凝土，一旦理

56、出其勢(shì)甚猛，在混凝土流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層；灌注過(guò)程中，因?qū)Ч苈┧蚨翁崧?dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)一般采用上下振擊法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.泥漿過(guò)稠，如果估算或測(cè)混凝土面難，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)混凝土澆注高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離混凝土面，也就產(chǎn)生提漏，引起斷樁；灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部混凝土已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥

57、漿中的殘?jiān)鼘⒉粩喑恋恚瑥亩雍窳朔e聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注極為困難，造成堵管或?qū)Ч馨尾簧蟻?lái)，引發(fā)斷樁事故；導(dǎo)管埋的太深，拔出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上后混凝土不能及時(shí)充填，造泥漿填入。</p><p>　　防治方法：①認(rèn)真做好清孔，防止孔壁坍塌。②.a盡可能提高混凝土澆注速度：開(kāi)始澆注時(shí)，盡量積累大量混凝土，產(chǎn)生極大沖擊力可以克服泥漿阻力。b快速連續(xù)澆注，使混凝土和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞

58、；③提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注混凝土過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；④灌注水下混凝土前檢查導(dǎo)管是否漏水，彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。</p><p>　　第三章 鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工質(zhì)量控制</p><p>　　3.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的定義和分類</p><p>　　鋼筋混凝土預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)由鋼筋和混凝土制成的各種形式的樁，主要有實(shí)心樁和預(yù)

59、應(yīng)力管樁兩種，沉樁方法有錘擊式、振動(dòng)式和靜力壓樁。其中以錘擊式最為普遍。</p><p>　　3.2 鋼筋混凝土預(yù)制樁制作、起吊、運(yùn)輸和堆放</p><p><b>　　(1)預(yù)制樁制作</b></p><p>　　預(yù)制樁較短的（10m內(nèi)）可在預(yù)制廠加工，較長(zhǎng)的因不便運(yùn)輸，一般在施工現(xiàn)場(chǎng)露天制作（長(zhǎng)樁可分節(jié)制作）。方形樁邊長(zhǎng)通常為200～450

60、mm，在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)采用重疊法預(yù)制，重疊層數(shù)不宜超過(guò)4層，預(yù)應(yīng)力管樁都在工廠內(nèi)采用離心法制作，直徑為300～550mm。</p><p>　　預(yù)制樁鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊，同一截面內(nèi)主筋接頭不得超過(guò)50%，樁頂1米內(nèi)不應(yīng)有接頭，鋼筋骨架的偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C30，澆筑時(shí) 從樁頂向樁尖進(jìn)行，應(yīng)一次澆筑完畢，嚴(yán)禁中斷。制作完后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少

61、于7d，上層樁制作應(yīng)待下層樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%才可進(jìn)行。</p><p>　　(2)預(yù)制樁起吊、運(yùn)輸和堆放</p><p>　　樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)吊環(huán)，且設(shè)計(jì)又無(wú)要求，則應(yīng)符合最小彎矩原則，按圖3所示的位置起吊。起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并

62、保持在同一平面內(nèi)。 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖均向一端。多層墊木上下對(duì)齊，最下層的墊木要適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。</p><p>　　圖3 預(yù)制樁吊點(diǎn)位置</p><p>　　(a)、(b)一點(diǎn)吊法；(c)二點(diǎn)吊法；(d)三點(diǎn)吊法；(e)四點(diǎn)吊法</p><p>　　(f)預(yù)應(yīng)力管樁一點(diǎn)吊法；(g)預(yù)應(yīng)力管樁二點(diǎn)吊法</p><p

63、>　　打樁前樁應(yīng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或樁架處以備打樁，應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運(yùn)，以免二次搬運(yùn)，在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)距不大時(shí)，可用起重機(jī)吊運(yùn)或在樁下墊以滾筒用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉，距離較遠(yuǎn)時(shí)，可采用汽車或輕便軌道小平板車運(yùn)輸。</p><p>　　3.3 混凝土預(yù)制樁施工質(zhì)量控制</p><p>　　3.3.1打樁前的準(zhǔn)備工作</p><p>　　(1)測(cè)定樁的軸線位置和標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手

64、續(xù)。</p><p>　　(2) 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。（盡量不擾民）</p><p>　　(3)根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。</p><p>　　(4)場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。</p><p&

65、gt;　　(5)打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。</p><p>　　(6)要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。</p><p>　　(7)準(zhǔn)備好樁基沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員。</p><p><b>　　3.3.2打樁順序&

66、lt;/b></p><p>　　打樁順序是否合理，直接影響打樁的進(jìn)度和施工質(zhì)量，確定打樁順序時(shí)要綜合考慮樁的密集程度、樁的深度、現(xiàn)場(chǎng)地形條件、土質(zhì)情況及樁機(jī)移動(dòng)是否方便等。</p><p>　　打樁順序一般分為：由一側(cè)開(kāi)始向單一方向逐排打、自中央向兩邊打、自兩邊向中央打、分段打等方式見(jiàn)圖4</p><p>　?。╝）逐排打樁 （b）從中部向邊緣打樁 （c

67、）分段打樁 </p><p><b>　　圖4</b></p><p>　　確定打樁順序應(yīng)遵循以下原則</p><p>　?、贅痘脑O(shè)計(jì)標(biāo)高不同時(shí)，打樁順序宜先深后淺。</p><p>　?、诓煌?guī)格的樁，宜先大后小。</p><p>　　③在樁距大于或等于4倍樁徑時(shí)，則與打樁順序無(wú)關(guān)，只需

68、從提高效率出發(fā)確定打樁順序，選擇倒行和拐彎次數(shù)最少的順序。</p><p>　?、軕?yīng)避免自外向內(nèi)，或從周邊向中央進(jìn)行，以避免中間土體被擠密，樁難以打入，或雖勉強(qiáng)打入，但使鄰樁側(cè)移或上冒。</p><p><b>　　3.3.3打樁</b></p><p>　　(1)預(yù)制樁施工的工藝流程：</p><p>　　樁機(jī)就位→

69、 起吊預(yù)制樁→ 穩(wěn)樁→ 打樁→ 接樁→ 送樁→ 中間檢查驗(yàn)收→ 移機(jī)至下一個(gè)樁位</p><p><b>　　(2) 操作工藝</b></p><p>　　① 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。</p><p>　?、?起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，

70、一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。</p><p><b>　　圖5 起吊預(yù)制樁</b></p><p>　?、?穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯

71、儀雙向校正，不得用目測(cè)（穩(wěn)樁見(jiàn)圖6）。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。</p><p><b>　　圖6 穩(wěn)樁</b></p><p><b>　　(3) 接樁方式</b></p><p>　　多節(jié)樁的接樁，可用焊接、法蘭或硫磺膠泥錨接，前兩種接樁方式適

72、用于各類土層，硫磺膠泥接樁只適用于軟弱土層。各類接樁均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。</p><p><b>　　(4) 送樁</b></p><p>　　當(dāng)樁頂標(biāo)高較低，需送樁入土，應(yīng)用鋼制送樁放于樁頂上，錘擊送樁將樁送入土中。</p><p>　　鋼軌送樁 鋼板送樁</p><p>　　1—鋼軌；2—15㎜厚鋼板箍

73、；3—硬木墊；4—連接螺栓</p><p><b>　　圖7 鋼送樁構(gòu)造</b></p><p>　　(5） 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：</p><p><b>　?、儇炄攵葎∽儯?lt;/b></p><p>　?、跇渡硗蝗话l(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；</p>

74、<p>　?、蹣俄?xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。</p><p>　　3.4打樁施工質(zhì)量要求</p><p>　　3.4.1樁停止錘擊的控制原則</p><p>　　樁停止錘擊的控制原則如下：</p><p>　　(1)樁端(指樁的全截面)位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。</p><p&g

75、t;　　(2)樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。</p><p>　　(3)貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)與有關(guān)單位會(huì)商確定。當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位，或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采用

76、相應(yīng)措施。按標(biāo)高控制的預(yù)制樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50 mm～+100 mm，預(yù)制樁位置允許偏差見(jiàn)表2</p><p>　　表2 預(yù)制樁位置允許偏差</p><p>　　注:由于降水基坑開(kāi)挖，和送樁深度超過(guò)2m等原因產(chǎn)生位移偏差不在此表內(nèi)。</p><p>　　對(duì)砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 </p

77、><p>　　3.5打樁施工常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)</p><p>　　打樁常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)</p><p>　　(1)打樁屬于隱蔽工程，為確保工程質(zhì)量，分析處理打樁過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和工程質(zhì)量驗(yàn)收提供必要的依據(jù)，因此打樁時(shí)必須對(duì)每根樁施打，進(jìn)行必要的數(shù)值測(cè)定和做好詳細(xì)記錄</p><p>　　(2)打樁時(shí)嚴(yán)禁偏打，因偏打會(huì)使樁頭某一側(cè)

78、產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成壓彎聯(lián)合作用，易將樁打壞。為此，必須使樁錘、樁帽和樁身軸線重合，襯墊要均勻平整，構(gòu)造合適。</p><p>　　(3)樁頂襯墊彈性應(yīng)適宜，如果襯墊彈性合適會(huì)使樁頂受錘擊作用時(shí)間及錘擊引起的應(yīng)力波波長(zhǎng)延長(zhǎng)而使錘擊應(yīng)力值降低，從而提高打樁效率并降低樁的損壞率。故在施打過(guò)程中，對(duì)每一根樁均應(yīng)適時(shí)更換新襯墊。</p><p>　　(4)打樁入土速度應(yīng)均勻，連續(xù)施打，錘擊間歇時(shí)間不

79、要過(guò)長(zhǎng)。否則由于土的固結(jié)作用，使繼續(xù)打樁受阻力增大，不易打入土中。</p><p>　　(5)打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)樁的回彈較大且經(jīng)常發(fā)生，則表示樁錘太輕，錘的沖擊動(dòng)能不能是樁下沉，此時(shí)應(yīng)更換重的樁錘。</p><p>　　(6)打樁過(guò)程中，如樁錘突然有較大的回彈，則表示樁尖可能遇到阻礙。此時(shí)需減少錘的落距,使樁緩慢下沉，待穿過(guò)阻礙層后再加大落距并正常施打。如降低落距后，仍存在只能夠中回彈現(xiàn)象，應(yīng)停

80、止錘擊，分析原因后再進(jìn)行處理。</p><p>　　(7)打樁過(guò)程中，如樁的下沉突然增大，則可能表示遇到軟土層、洞穴或樁尖、樁身已遭受破壞等。此時(shí)也應(yīng)停止錘擊，分析原因后在進(jìn)行處理。</p><p>　　(8)若樁頂需打至樁架導(dǎo)桿底端以下或打入土中，均需送樁。送樁時(shí)，樁身與送樁的縱軸線應(yīng)在同一垂直軸線上。</p><p>　　(9)若發(fā)現(xiàn)樁已打斜，應(yīng)將樁拔出，探明原

81、因，排出障礙，用砂石填孔后，重新插入施打。若拔樁有困難，應(yīng)在原樁附近再補(bǔ)打一樁。</p><p>　　(10)打樁時(shí)盡量避免使用送樁，因送樁與預(yù)制樁的截面有差異時(shí)，會(huì)使預(yù)制樁受到較大的沖擊力。此外，還會(huì)導(dǎo)致預(yù)制樁入土?xí)r發(fā)生傾斜。</p><p>　　3.5.1沉樁對(duì)周圍環(huán)境的影響及防治</p><p><b>　　(1)對(duì)環(huán)境的影響</b>&l

82、t;/p><p>　　采用錘擊法、振動(dòng)法沉入的預(yù)制樁和套用成孔法沉入的灌注樁，施工時(shí)除會(huì)產(chǎn)生刺耳噪音、振動(dòng)沖擊和排放廢氣外，還會(huì)引起土體的擠壓，出現(xiàn)土體的隆起和位移，因而對(duì)周圍原有的建筑物、地下管線有影響。輕者使建筑物抹灰飾面脫落，墻體開(kāi)裂；重者則使圈過(guò)梁變形，門窗啟閉困難，地下管線斷裂，甚至基礎(chǔ)被推移，導(dǎo)致嚴(yán)重影響居民生活和建筑物的正常使用，是一種公害，故一般不宜在建筑物密集的市區(qū)施工。此外，采用泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

83、，在孔中灌注混凝土?xí)r要溢出混有水泥成分的泥漿，其氫離子濃度pH值為10～12.目前工地上對(duì)廢泥漿是用挖沉淀池，放在場(chǎng)地上進(jìn)行自然脫水后，再裝車外運(yùn)至棄土場(chǎng)地的辦法處理，也會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染。</p><p><b>　　(2)防止措施</b></p><p>　　為了減輕或避免樁基施工時(shí)對(duì)周圍建筑物和居民生活的危害影響，使其能適宜于在城市建筑區(qū)域內(nèi)施工，就要設(shè)法減少或

84、消除所產(chǎn)生的噪音、廢氣對(duì)土體的沖擊、擠壓、振動(dòng)。為此應(yīng)采用以下的防止措施：</p><p>　　采用預(yù)鉆孔沉樁。它是先在地面樁位處預(yù)鉆孔，再在孔中插入預(yù)制樁，用沉樁機(jī)將樁身沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。</p><p>　　采用機(jī)械或人工成孔灌注樁。一般距原有建筑物2m即可施工</p><p>　　設(shè)置防振溝，以隔斷振動(dòng)傳遞。同時(shí)在開(kāi)挖基坑時(shí)還要做好支護(hù)，以防止土體基坑發(fā)生側(cè)移

85、</p><p>　　在有條件的城市，可命令禁止使用錘擊法或振動(dòng)法進(jìn)行樁基法施工，以絕后患。</p><p><b>　　3.6打樁質(zhì)量驗(yàn)收</b></p><p>　　打樁質(zhì)量評(píng)定包括兩個(gè)方面：一是能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的貫入度或標(biāo)高的要求；二是樁打入后的偏差是否在施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。</p><p>　　(1)貫入度或

86、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或風(fēng)化巖等土層時(shí)，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作為參考；若貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高為達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均入土深度不應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值(一般在30～50mm)；樁端位于其它軟土層時(shí)，以樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入度可作為參考。</p><p>　　上述所說(shuō)的

87、貫入度是施工中最后10擊內(nèi)樁的平均入土深度。貫入度大小應(yīng)通過(guò)合格的試樁或試打樹(shù)根樁合格后確定，它是打樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要控制指標(biāo)。打樁時(shí)如樁端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度指標(biāo)要求相差較大；或貫入度指標(biāo)已滿足，而標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求相差較大。遇到這種情況時(shí)，說(shuō)明地基的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)原來(lái)的估計(jì)或判斷有較大出入，屬于異常情況，都應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。（2）平面位置或垂直度必須符合施工規(guī)范要求。</p><p>　　(2)樁打入后，在平

88、面上與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于100～150mm，垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。因此，必須使樁在提升就位時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位，樁身要垂直；樁在施打時(shí)，必須使樁身、樁帽和樁錘三者中心線在同一垂直線上，以保證樁的垂直入土；斷樁接長(zhǎng)時(shí)，上下節(jié)樁的端面要平整，中心線對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)端面有間隙，應(yīng)用鐵片墊平焊牢；打樁完畢基坑土?xí)r，應(yīng)制定合理挖土施工方案，以防挖土而引起樁的位移和傾斜。</p><p>　　(3)打入樁樁基工程的驗(yàn)收必須符合施

89、工規(guī)范要求</p><p>　　打入樁基樁基工程的驗(yàn)收通常應(yīng)按兩種情況進(jìn)行:當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與場(chǎng)地施工標(biāo)高相同時(shí)，應(yīng)待打樁完畢后進(jìn)行；當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高需送樁時(shí)，則在每一根樁的樁頂打至場(chǎng)地標(biāo)高，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁打完，并開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做全面驗(yàn)收。樁基工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列材料：①樁位測(cè)量放線圖；②工程地質(zhì)勘查報(bào)告；③材料試驗(yàn)記錄；④樁的制作與打入記錄；⑤樁位竣工平面圖；⑥樁的靜載和動(dòng)載試驗(yàn)資料

90、及確定樁貫入度記錄。</p><p>　　3.7其它方面的質(zhì)量控制要求</p><p>　　(1)保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，拼縫要嚴(yán)密。支撐加固系統(tǒng)要牢固，保證在澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生脹模、爆模、跑漿現(xiàn)象發(fā)生。</p><p>　　(2)盡量不要采用泵送的方式施工。因?yàn)槿绻捎帽盟头绞?，為了滿足泵機(jī)的要求，必須要提高砂率，相應(yīng)的浮漿量也隨之增多。</p>

91、<p>　　(3)施工時(shí)在待澆筑的模板面上，斜支鐵皮或木板。將混凝土送至鐵皮上，再推入模板內(nèi)，以減少混凝土對(duì)模板的沖擊力。</p><p>　　(4)嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，不得大于2m／h，而且每次下料高度不宜超過(guò)40cm。</p><p>　　(5)因高強(qiáng)混凝土比較粘稠，在振搗時(shí)宜選用高頻振動(dòng)棒。但當(dāng)構(gòu)件采用木模施工．且構(gòu)件截面較小時(shí)，則不適合使用高頻振動(dòng)棒振搗，以免振幅過(guò)

92、大發(fā)生爆模及浮漿過(guò)多。</p><p>　　(6)最后lm錘擊數(shù)及在設(shè)計(jì)規(guī)定落距時(shí)的貫入度檢查。</p><p>　　第四章 xxx小區(qū)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制</p><p><b>　　4.1工程概況</b></p><p>　　4.1.1樁基工程概況</p><p>　　工程名稱：xxx小區(qū)樁基礎(chǔ)

93、工程</p><p>　　興建單位：南通中天房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司</p><p>　　設(shè)計(jì)單位：南通市建筑勘查設(shè)計(jì)院</p><p>　　承建單位：南通第七建筑工程有限公司</p><p>　　該工程共233個(gè)樁位，設(shè)計(jì)采用φ400mm、壁厚95mm的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC），混凝土等級(jí)為C80。有效樁長(zhǎng)20米，單樁承載力設(shè)計(jì)值為1700

94、kN。</p><p>　　4.1.2工程地質(zhì)概況</p><p>　　本工程具體地基巖主要物理力學(xué)指標(biāo)建議值如下表3所示：</p><p>　　表3 物理力學(xué)指標(biāo)建議值 </p><p>　　本場(chǎng)地由上至下由1層雜填土，2層為粉質(zhì)粘土，3層為粉質(zhì)粘土，4層為粉土，5層為礫砂，6層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，層面起伏不大，7層為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。其中(1

95、)層雜填土為全場(chǎng)地覆蓋，工程力學(xué)性能差，部分地區(qū)雜填土被揭走，樁機(jī)行走以及沉樁操作困難；(7)層含3號(hào)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖為設(shè)計(jì)樁機(jī)端持力層。</p><p>　　4.2本工程的具體設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>　　1．本工程±0.000為室內(nèi)地面標(biāo)高，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為109.71米(需業(yè)主確認(rèn))；</p><p>　　2．現(xiàn)場(chǎng)壓樁時(shí)，施工沉樁長(zhǎng)度以打樁樁機(jī)貫入度和設(shè)

96、計(jì)樁長(zhǎng)兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制，貫入度控制為主，原則上應(yīng)將樁段全部壓入；</p><p>　　3．設(shè)計(jì)樁型為：PHCPHC－A500(100),平均有效樁長(zhǎng)20米，樁身混凝土強(qiáng)度為C80。單樁豎向承載力特征值為1700KN；</p><p>　　4．設(shè)計(jì)樁端持力層為6層（強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖），要求樁端進(jìn)入持力層深度不少于1.5m；</p><p>　　5．管樁的焊接采用端板焊接

97、；</p><p>　　6．本工程擬采用的HD62滾筒式錘擊樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：上活塞重量6.2T；每次打擊能量217000-108500N·M；打擊次數(shù)35-50次每分鐘；作用于樁頭的最大爆炸力1800KN；適用樁的最大重量2500KG；沖擊體質(zhì)量6.2T；柴油錘約重12.3T；起落架約重0.5T；柴油錘高度5.99M；柴油錘最大寬度0.98M；上活塞最大沖程4.518M；常用沖程1.9-3.6M；<

98、/p><p>　　7．工程樁施工完畢后按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)；</p><p>　　8．工程樁施工允許偏差為：</p><p>　　(1).樁身垂直度允許偏差為1%；</p><p>　　(2).樁位允許偏差為：①.單排及雙排條形樁基垂直縱軸方向?yàn)?00mm，平行縱軸方向?yàn)?50mm；②.樁數(shù)為1～3根樁基中的樁為100mm；③.樁數(shù)為4～16根樁基

99、中的樁為1/2樁徑或邊長(zhǎng)；④.樁基大于16根樁基中最外邊的樁為：最外圍的樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)，中間樁為1/2樁徑或邊長(zhǎng)。</p><p>　　4.3施工前準(zhǔn)備措施</p><p>　　4.3.1施工前技術(shù)準(zhǔn)備措施</p><p>　　施工前組織管理人員熟悉施工圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，了解各土層的物理力學(xué)指標(biāo)；了解鄰近建筑物、構(gòu)筑物的位置、距離結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)情況。杜絕發(fā)生由于基

100、樁施工造成地下管線損壞損失。</p><p>　　根據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模、復(fù)雜程度、現(xiàn)場(chǎng)條件等，編制整個(gè)樁基礎(chǔ)分部工程的施工組織設(shè)計(jì)，并在施工前應(yīng)對(duì)施工組織進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。</p><p>　　4.3.2 施工前機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備措施</p><p>　　錘擊管樁施工過(guò)程中，我們遵循重錘低擊原則，樁基對(duì)樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高，即打樁

101、應(yīng)力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度，采用重錘和較低的速度沉樁。分析比較各種型號(hào)樁基技術(shù)參數(shù)，樁錘重量，每次打擊能量，每分鐘打擊次數(shù)，作用樁頂平面最大爆炸力等，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，可選擇HD62滾筒式錘擊樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。根據(jù)本工程工作量、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，本工程擬投入的機(jī)械如下表4所示：</p><p>　　表4 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 </p><p>　　工程施工前檢

102、查機(jī)械設(shè)備、配件是否齊全，試運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證機(jī)況處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)作。</p><p>　　本工程主要施工材料為高強(qiáng)度混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，樁的運(yùn)輸由管樁廠組織，采用平板車從生產(chǎn)廠家直接運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，廠方必須提供管樁的出廠合格證，及質(zhì)量監(jiān)督部門出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗(yàn)收內(nèi)容，以確保管樁材料出廠質(zhì)量合格，主動(dòng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表及監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)樁段進(jìn)行驗(yàn)收。材料員必須嚴(yán)格驗(yàn)

103、收，不合格樁段堅(jiān)決退場(chǎng)。本工程計(jì)劃采用13樁段，具體數(shù)量待實(shí)際施工過(guò)程中的施工情況而定。每天保證現(xiàn)場(chǎng)堆放管樁數(shù)不少于60根，堆放高度不高于2層。提前訂樁，周密計(jì)劃，保證質(zhì)量，確保工期。</p><p>　　4.3.3 施工前作業(yè)條件準(zhǔn)備措施</p><p>　　本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程，施工中用電量較大，施工用電有卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等，加上生活用電為每臺(tái)樁機(jī)100KW。</p>

104、;<p>　　工程施工前，對(duì)整個(gè)施工順序、場(chǎng)地內(nèi)管樁運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)道路以及樁機(jī)行駛路線進(jìn)行規(guī)劃。對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)，在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%，杜絕發(fā)生樁機(jī)傾覆事故。在場(chǎng)地周圍挖一條集水溝，使用大功率水泵24小時(shí)不間斷抽水，保證場(chǎng)地不積水、干燥，以利于樁機(jī)在場(chǎng)地內(nèi)正常行走、沉樁。</p><p>　　4.3.4 施工前人員準(zhǔn)備措施</p><p>　　樁機(jī)施工人員擬

105、安排1組，作業(yè)時(shí)間為7:00-20:00，如有必要可安排兩班。工程實(shí)行項(xiàng)目管理，定人定崗定責(zé)任，統(tǒng)一管理，分工負(fù)責(zé)；工程項(xiàng)目部下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、測(cè)量員，直接參與樁基工程產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的生產(chǎn)作業(yè)、管理。</p><p>　　4.3.5 質(zhì)量保證措施</p><p>　　為了工程保持保量按期完工，我方嚴(yán)格抓好工程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照規(guī)范及監(jiān)理工作程序施工，保證工程達(dá)到優(yōu)良等

106、級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　1.認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖紙施工，組織好現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員的技術(shù)交底，并隨時(shí)通報(bào)在施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。</p><p>　　2.精心組織安排好現(xiàn)場(chǎng)施工人員的崗位,明確其責(zé)任，強(qiáng)調(diào)校對(duì)樁位，允許偏差值少于5cm,接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線誤差不得大于10mm,校正垂直度,允許偏差少于1%樁長(zhǎng)。</p><p>　　3.接樁的焊接應(yīng)嚴(yán)格要

107、求，施焊時(shí)要將樁頭清刷干凈，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，選進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷的焊縫應(yīng)重新焊，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，焊接后，待焊口自然冷卻8min后才繼續(xù)壓入土層。</p><p>　　4.壓同一根樁，各節(jié)必須連續(xù)施工，中間間歇時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)造成壓樁阻力增大。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件和壓樁情況有差異時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理以便能采取相應(yīng)措施。</p><p>　　5.根據(jù)壓力表對(duì)承載力進(jìn)行控制，當(dāng)達(dá)到要求指

108、數(shù)時(shí)，方可卸荷，復(fù)壓三次均達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后即可終止壓樁。 </p><p>　　6.當(dāng)遇到樁失壓，樁嚴(yán)重走位及樁身破壞情況時(shí)，要暫停壓樁，待與有關(guān)部門聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工。具體要求按照設(shè)計(jì)的樁基礎(chǔ)施工說(shuō)明。</p><p>　　7.所有管樁須有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠合格證書，管樁進(jìn)場(chǎng)后須認(rèn)真檢查，不準(zhǔn)使用質(zhì)量不合格的管樁，不合格的管樁挑出后，要有明確標(biāo)記，并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。</p>

109、<p>　　8.經(jīng)常進(jìn)行樁機(jī)的維修、保養(yǎng)，壓力表應(yīng)定期檢測(cè)合格，保證主要技術(shù)參數(shù)，滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　9.嚴(yán)格按業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出的要求及有關(guān)的規(guī)范規(guī)程施工，隨時(shí)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查。</p><p>　　10.認(rèn)真做好施工記錄，及時(shí)將當(dāng)日《施工記錄》給現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽證。所有樁施工完成時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核樁長(zhǎng)及送樁深度，由監(jiān)理送甲方代表確認(rèn)。</p>

110、;<p><b>　　4.4施工順序安排</b></p><p>　　施工順序安排：組織壓樁的順序，是合理組織壓樁的重要前提，它與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁順序時(shí)，考慮了樁的供應(yīng)條件、起吊條件、樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回轉(zhuǎn)空間、壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及沉

111、樁的擠土效應(yīng)影響，我公司做出如下施工順序：先施工主樓，再施工地下室工程樁，并以先深后淺、先長(zhǎng)后短、先低后高、先群后單的基本原則進(jìn)行安排。施工主樓工程樁時(shí)，先從西面施工，后向東面倒退的路線施工，確保將施工工程樁時(shí)的震動(dòng)擠土效應(yīng)減至最低。</p><p><b>　　4.5 施工工藝</b></p><p>　　4.5.1打樁施工工藝流程圖</p><