鉗工崗位的實(shí)習(xí)報(bào)告

1、<p>　　關(guān)于在校辦工廠單位從事</p><p><b>　　鉗工崗位的實(shí)習(xí)報(bào)告</b></p><p><b>　　引言</b></p><p>　　應(yīng)**電子公司要求，我們**機(jī)械班正式入廠前為期兩周的鉗工實(shí)訓(xùn)現(xiàn)在已經(jīng)圓滿結(jié)束。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，它是很難忘記的。在這兩周的時(shí)間里，我不懈的

2、努力，不斷的學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)銼削、畫線、鉆孔等方法的加工，完成了兩件作品，這使我的鉗工實(shí)際操作技能有了很大的提高，同時(shí)，在理論 方面我也有了很大的進(jìn)步。 </p><p>　　要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn)，安全問(wèn)題肯定是擺在第一位的。通過(guò)師傅的講解，我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床，以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確，等等。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。&l

3、t;/p><p>　　鉗工的實(shí)訓(xùn)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。</p><p>　　鉗工是以手工操作為主，使

4、用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。</p><p><b>　　一、鉗工的特點(diǎn)</b></p><p>　　1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。</p><p>　　2.有

5、三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小</p><p>　　3.兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。（1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復(fù)雜的

6、模具等。（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大</p><p>　?。?）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。</p><p>　　鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí)，嚴(yán)格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。　　基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手，運(yùn)

7、用自如。 鉗工基本操作項(xiàng)目較多，各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好，掌握好。基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀(jì)律，要有吃苦耐勞的精神，嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練</p><p><b>　　二、鉗工的分類</b&

8、gt;</p><p>　　1、按工種分鉗工分為（1）裝配鉗工、（2）機(jī)械維修鉗工。</p><p>　　裝配鉗工是指把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過(guò)調(diào)整，檢驗(yàn)和試車等，使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組建或成品組合裝配與調(diào)劑的人員。</p><p>　　機(jī)械維修鉗工是指從事設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)和修

9、理的人員。職業(yè)能力特征：具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力；具有一定的空間感、形體知覺(jué)及較敏銳的色覺(jué)，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。</p><p><b>　　2、按等級(jí)分</b></p><p>　?。?）初級(jí)鉗工（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）</p><p>　　一、知識(shí)要求 1. 自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。 2. 自用設(shè)備的潤(rùn)

10、滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 4. 常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí)；金屬熱處理常識(shí)。 6. 常用潤(rùn)滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。 7. 機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度

11、的基本知識(shí)。 8. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。 9. 機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。 10. 液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門知識(shí)。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。 12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識(shí)。 14. 鉆模的種類和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。 16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識(shí)；刮削原

12、始平板的原理和方法。 1</p><p>　　（2）中級(jí)鉗工（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）一、知識(shí)要求 1． 常用測(cè)量?jī)x器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。 2． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。 3． 金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。 4． 液壓傳動(dòng)基本知識(shí)。 5． 繪制復(fù)雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識(shí)。 6． 通用機(jī)械設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等）的工作原理和構(gòu)造。 7

13、． 內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。 8． 編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)。 9． 復(fù)雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。 10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計(jì)算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開(kāi)方法。 11．旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 12．軸瓦澆注巴氏合金的知識(shí)。 13．裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。 14．齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。 15．影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素，精度的檢

14、查方法，影響測(cè)量精度的因素。 16．機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響，提高工件加工精度和細(xì)化表面粗糙度的方法。 17．靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)。 18．加工工件時(shí)防止工件變形</p><p>　?。?）高級(jí)鉗工（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）</p><p>　　一、 知識(shí)要求 1. 精密測(cè)量?jī)x器的工作原理。 2. 常用機(jī)械零件與各種機(jī)構(gòu)的原理 3. 復(fù)雜和高精度機(jī)械設(shè)備的工作

15、原理和構(gòu)造。 4. 新產(chǎn)品裝配后的質(zhì)量檢查和鑒定方法。 5. 復(fù)雜工件的加工工藝過(guò)程及精密、復(fù)雜機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。 6. 各種擠壓加工方法。 7. 機(jī)床電氣控制基本知識(shí)。 8. 液壓傳動(dòng)知識(shí)。 9. 提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。 10. 微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。 二、技能要求 1. 設(shè)計(jì)先進(jìn)的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。 2. 對(duì)工藝關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進(jìn)意見(jiàn)。 3. 在新產(chǎn)品試制中，按高難

16、度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。 4. 研磨高精度和復(fù)雜形狀的工件。 5. 解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問(wèn)題，裝配大型、精密、復(fù)雜、高速的機(jī)械設(shè)備。 6. 按圖樣裝配新產(chǎn)品，符合技術(shù)要求；裝配和調(diào)整程控、數(shù)控機(jī)床。 7. 看懂機(jī)械電氣原理圖。 8. 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 三、工作實(shí)例 1. 精研高精度、形狀復(fù)雜的工件，公差等級(jí)為lT4，表面粗糙度為Ra0.05m。 2. 高精度、復(fù)雜形狀零件的加工、&

17、lt;/p><p>　?。?）技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）</p><p>　　（5）高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）</p><p><b>　　三、鉗工工具分類</b></p><p><b>　　1.切削類工具</b></p><p>　　切削類工具有好多種，有銼刀（板銼、方銼、三

18、角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）、鉆頭（麻花鉆）、鋸、鉸刀【整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機(jī)用）；可調(diào)節(jié)手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）】、絲錐（粗柄機(jī)用或手用絲錐；細(xì)柄機(jī)用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長(zhǎng)柄螺母絲錐）、板牙（圓板牙；圓板牙架）、刮刀（三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀）、研磨環(huán)、磨棒（固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調(diào)節(jié)式研磨棒）等等。</p><p><b>

19、;　　2.測(cè)量類工具</b></p><p>　　鋼直尺是一種簡(jiǎn)單的測(cè)量工具劃線直線的導(dǎo)向工具,最小刻度間距為0.5MM,其規(guī)格有150MM，300，1000MM等. 游標(biāo)卡尺又稱為游標(biāo)尺或直游標(biāo)尺，是一種測(cè)量長(zhǎng)度的儀器。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。主尺一般以毫米為單位，而游標(biāo)上則有10、20或50個(gè)分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五

20、十分度格游標(biāo)卡尺等。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動(dòng)量爪，分別是內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪，內(nèi)測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑，外測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度和外徑。</p><p>　　螺旋測(cè)微器又稱千分尺（micrometer）、螺旋測(cè)微儀、分厘卡，是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具，用它測(cè)長(zhǎng)度可以準(zhǔn)確到0.01mm，測(cè)量范圍為幾個(gè)厘米。</p><p>　　直角尺是一種專業(yè)量具，簡(jiǎn)稱為角尺，在有些場(chǎng)合還被稱

21、為靠尺，按材質(zhì)它可分為鑄鐵直角尺、鎂鋁直角尺和花崗石直角尺，它用于檢測(cè)工件的垂直度及工件相對(duì)位置的垂直度，有時(shí)也用于劃線。適用于機(jī)床、機(jī)械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗(yàn)，安裝加工定位，劃線等是機(jī)械行業(yè)中的重要測(cè)量工具，它的特點(diǎn)是精度高，穩(wěn)定性好，便于維修。</p><p>　　高度游標(biāo)尺劃線工具 其度數(shù)為0.02MM，劃線精度可達(dá)0.1左右，一般限于半成品. 萬(wàn)能角度尺是測(cè)量角度的一種量具</p>

22、<p><b>　　等等。</b></p><p><b>　　3. 其它輔助工具</b></p><p>　　虎鉗，利用螺桿或其他機(jī)構(gòu)使兩鉗口作相對(duì)移動(dòng)而夾持工件的工具。一般由底座、鉗身、固定鉗口和活動(dòng)鉗口，以及使活動(dòng)鉗口移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。按使用的場(chǎng)合不同，有鉗工虎鉗和機(jī)用虎鉗等類型。鉗工虎鉗安裝在鉗工工作臺(tái)上，供鉗工夾持工件以便

23、進(jìn)行鋸、銼等加工。鉗工虎鉗一般鉗口較高，呈拱形，鉗身可在底座上任意轉(zhuǎn)動(dòng)并緊固。機(jī)用虎鉗是一種機(jī)床附件，又稱平口鉗，一般安裝在銑床、鉆床、牛頭刨床和平面磨床等機(jī)床的工作臺(tái)上使用。機(jī)用虎鉗鉗口寬而低，夾緊力大，精度要求高。機(jī)用虎鉗有多種類型，按精度可分為普通型和精密型。精密型用于平面磨床、鏜床等精加工機(jī)床。機(jī)用虎鉗按結(jié)構(gòu)還可分為帶底座的回轉(zhuǎn)式、不帶底座的固定式和可傾斜式等。</p><p>　　各種扳手、劃規(guī)、砂紙等

24、等。</p><p>　　四、鉗工的基本操作及加工方法</p><p>　　1、輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。</p><p>　　對(duì)劃線的要求是:線條清晰，定形，定位尺寸準(zhǔn)確。劃線可分為平面劃線和立體劃線.平面劃線是指只在攻擊某一個(gè)表面內(nèi)劃線立體劃線是指在攻擊的不同表面內(nèi)劃線。劃線平臺(tái)一般用木架支撐，高度在1M左右。常用的

25、劃規(guī)有普通劃規(guī)，扇形劃規(guī)，彈簧劃規(guī)及長(zhǎng)劃規(guī)等。劃線盤是直接劃線找正的工件位置的常用工具。鋼直尺是一種簡(jiǎn)單的測(cè)量工具劃線直線的導(dǎo)向工具,最小刻度間距為0.5MM,其規(guī)格有150MM，300，1000MM等。高度游標(biāo)尺劃線工具 其度數(shù)為0.02MM，劃線精度可達(dá)0.1左右，一般限于半成品。萬(wàn)能角度尺是測(cè)量角度的一種量具。工件的清理舊是除去工件表面的氧化層,毛邊,毛刺,污垢等,為涂色和劃線做準(zhǔn)備。工件涂色有 石灰水和藍(lán)油。劃線基準(zhǔn)一般以下三種

26、類型：（1）以兩個(gè)相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)(2)以一個(gè)平面或直線和一個(gè)對(duì)稱平面或直線為基準(zhǔn)（3）以兩個(gè)互相垂直的中心平面或直線為基準(zhǔn)。</p><p>　　2、切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。</p><p>　　銼削分為平銼法、交叉銼法、推銼法、滾銼法等等。銼削最重要的就是銼削姿勢(shì)，同時(shí)銼刀一定要拿穩(wěn)。</p>&

27、lt;p>　　鋸條的規(guī)格是以兩端安裝孔的中心鉅來(lái)表示的.鉗工常用的鋸條規(guī)格是300MM，其寬度為10MM-25MM，厚度為0，6MM-1,25MM。2 在制鋸時(shí)，全部鋸齒按一定規(guī)則左右錯(cuò)開(kāi),排成一定的形狀，稱為據(jù)路。3 鋸齒的粗細(xì)用每25MM長(zhǎng)度內(nèi)齒個(gè)數(shù)表示.</p><p>　　攻螺紋時(shí)根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。工件裝夾時(shí)，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。

28、用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測(cè)或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時(shí)不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤(rùn)滑，可使螺紋光潔、省力和延長(zhǎng)絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤(rùn)滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。 <

29、;/p><p>　　3、裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。 </p><p>　　4、維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作</p><p>　　五、鉗工工作中的注意安全事項(xiàng)</p><p>　　按規(guī)定穿戴勞保用品，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如‘登高；井下’有無(wú)安全隱患。對(duì)使用工器具應(yīng)檢查有無(wú)缺陷，特別是起

30、重工具如；吊鉤鋼絲繩千斤頂手拉葫蘆等要嚴(yán)格檢查。夜間施工要安裝照明設(shè)備，制定詳細(xì)施工方案和工藝；由專職安全員檢查監(jiān)督，為多工種作業(yè)創(chuàng)造良好的安全作業(yè)環(huán)境。</p><p>　　1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)。</p><p>　　2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使

31、用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。</p><p>　　3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。</p><p>　　4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。</p><p>　　5、使用電鉆前，應(yīng)

32、檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。</p><p>　　6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。</p><p>　　7、使用卡鉗測(cè)量時(shí)，卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。&l

33、t;/p><p>　　8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量，不許測(cè)量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。</p><p>　　9、使用千分表時(shí)，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。</p><p>　　10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。</p><p>

34、　　11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤(rùn)滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。</p><p>　　12、刮研時(shí),工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí),刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。</p><p>　　13

35、、錫焊時(shí)，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。</p><p>　　14、工件熱裝時(shí),油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。</p><p>　　15、檢修設(shè)備時(shí)，首先必須切斷電源。拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件

36、應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。</p><p>　　16、設(shè)備在安裝和檢修過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。</p><p>　　17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清

37、理工作臺(tái)及工作場(chǎng)所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)鉗工技能的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的動(dòng)手操作能力。使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)的知識(shí)。最值得一提的是我的鋸法有了很大的提高，以前在大一鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候，就因?yàn)殇彿ǖ膯?wèn)題差

38、點(diǎn)讓我那小錘子報(bào)廢了。于是，在這兩周的時(shí)間里我就主要練習(xí)我的鋸法，最后甚至有同學(xué)夸我鋸法了得！</p><p>　　實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼，這真的很重要。</p><p>　　在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——兩個(gè)要求的任務(wù)工件、一對(duì)用下腳料做的“逗號(hào)”樣式精美工

39、藝品，還有一個(gè)三角形的小工藝品。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。</p><p>　　在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。</p