加熱爐自動(dòng)上料控制電路設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　一、前言2</b></p><p>　　二、課程設(shè)計(jì)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求3</p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)思路4</b></p><p>　　四、設(shè)計(jì)過(guò)程及相關(guān)說(shuō)明5</p>&

2、lt;p><b>　　五、電路圖6</b></p><p><b>　　六、工作原理7</b></p><p><b>　　七、實(shí)訓(xùn)總結(jié)7</b></p><p><b>　　八、參考文獻(xiàn)8</b></p><p><b>　　一、

3、前言</b></p><p>　　隨著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的自動(dòng)化越來(lái)越來(lái)多的工廠設(shè)備采用PLC，變頻器，人機(jī)界面自動(dòng)化器件來(lái)控制，因此自動(dòng)化程度越來(lái)越高。電器控制技術(shù)是隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝不斷提出新的要求而得到迅速發(fā)展的。</p><p>　　在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，要求整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程全盤自動(dòng)化，這就離不開(kāi)控制系統(tǒng)。<

4、/p><p>　　控制系統(tǒng)使整個(gè)生產(chǎn)線的靈魂，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線起著指揮的作用。一旦控制系統(tǒng)輕者影響整個(gè)生產(chǎn)的繼續(xù)運(yùn)行，重者甚至發(fā)生人工安全事故，這樣給企業(yè)造成重大損失。</p><p>　　自動(dòng)化加工工藝基本與特點(diǎn)：（1）自動(dòng)化加工工藝基本內(nèi)容，隨著機(jī)械加工自動(dòng)化程度的發(fā)展，自動(dòng)化加工的工藝范圍也在不斷的擴(kuò)大，自動(dòng)化加工的工藝的基本內(nèi)容已包括大部分切削加工，如鉆孔、擴(kuò)孔、車削、滾壓等（2）自動(dòng)化加

5、工工藝的特點(diǎn) 1）自動(dòng)化加工中的工件毛坯精度比普通加工要求高，并且在結(jié)構(gòu)工藝上要考慮適應(yīng)自動(dòng)化加工需要。2）自動(dòng)化加工的生產(chǎn)率比采用萬(wàn)能機(jī)床的普通加工一般要高幾倍到幾十倍。3）自動(dòng)化加工中的工件加工精度穩(wěn)定，受人為因素影響小。4）自動(dòng)化加工中切削用量的選擇，以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的應(yīng)用，是以保證加工進(jìn)度，滿足一定的刀具耐用度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的的。5）在多種小批量的自動(dòng)化加工中，在工藝方案上考慮以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床等技工設(shè)

6、備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢(shì)。</p><p>　　加熱爐自動(dòng)上料系統(tǒng)是基于PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，控制系統(tǒng)的每一部動(dòng)作都直接作用直接自動(dòng)上料系統(tǒng)的運(yùn)行，因此自動(dòng)上料系統(tǒng)的小車性能的好壞與控制系統(tǒng)性能的好壞有著直接的關(guān)系。小車能否正常運(yùn)行、工作效率的高低都與控制系統(tǒng)密不可分。</p><p>　　二、課程設(shè)計(jì)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)要求等）：</p>

7、<p>　　加熱爐自動(dòng)上料控制電路具體完成加熱爐門自動(dòng)打開(kāi)與閉合，燃料的自動(dòng)填裝，爐門的開(kāi)到位和關(guān)到位分別有兩個(gè)相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)控制，送料機(jī)到達(dá)和退出到預(yù)定位置也分別有另外兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)控制，其過(guò)程為：</p><p>　　送料機(jī)的電機(jī)功率為5.5kw。</p><p><b>　　具體要求如下：</b></p><p>　　1、了解電

8、動(dòng)機(jī)具體的工作原理。</p><p>　　2、完成上述動(dòng)作的自動(dòng)切換。</p><p>　　3、利用熱繼電器實(shí)現(xiàn)電機(jī)的過(guò)載保護(hù)。</p><p>　　4、畫(huà)出控制連接圖，分析其工作原理；</p><p>　　5、撰寫(xiě)設(shè)計(jì)報(bào)告、調(diào)試報(bào)告、設(shè)計(jì)心得。</p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)思路：</b>

9、</p><p>　　滑塊自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷循環(huán)需要電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)往復(fù)循環(huán)控制；在電氣控制系統(tǒng)中，位置開(kāi)關(guān)的作用是實(shí)現(xiàn)順序控制、定位控制和位置狀態(tài)的檢測(cè)，使運(yùn)動(dòng)機(jī)械按一定位置或行程自動(dòng)停止、反向運(yùn)動(dòng)、變速運(yùn)動(dòng)或自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)等。</p><p>　　總體方案和控制要求：</p><p>　　推料機(jī)的工作如圖示，具體控制要求如下：</p><p>

10、　　爐門處在關(guān)的位置（行程開(kāi)關(guān)SQ4被壓合）→按下啟動(dòng)按鈕SB2→爐門打開(kāi)，到位時(shí)（壓合SQ1）→爐門停下，推料機(jī)前進(jìn)，前進(jìn)到位時(shí)（SQ2被壓合）→推料機(jī)停止前進(jìn)，并且開(kāi)始后退，后退到位時(shí)（SQ3被壓合）→推料機(jī)停止后退，并且爐門關(guān)閉，關(guān)閉到位時(shí)（行程開(kāi)關(guān)SQ4被壓合），從而完成一個(gè)循環(huán)。</p><p>　　圖： 加熱爐自動(dòng)上料工作示意圖</p><p>　　電力拖動(dòng)和控制要求：<

11、/p><p>　　1. 推料機(jī)采用一臺(tái)籠型三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)分別拖動(dòng)推料機(jī)前進(jìn)和后退；電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)，且無(wú)電氣調(diào)速和制動(dòng)的要求；有短路和過(guò)載保護(hù)。</p><p>　　2. 爐門的開(kāi)和關(guān)也采用一臺(tái)籠型三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)分別拖動(dòng)爐門的開(kāi)和關(guān)；電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)，且無(wú)電氣調(diào)速和制動(dòng)的要求；有短路和過(guò)載保護(hù)。</p><p>　　3. 電路應(yīng)有

12、各種電氣閉鎖和保護(hù)。</p><p>　　四、設(shè)計(jì)過(guò)程及相關(guān)說(shuō)明：</p><p>　　1．根據(jù)設(shè)計(jì)的工藝要求和設(shè)計(jì)要求確定所需要的電器元件的種類及數(shù)量、電動(dòng)機(jī)的個(gè)數(shù)及其工作要求。</p><p>　　2．根據(jù)工藝要求提出的起動(dòng)、正反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)主電路。</p><p>　　3．根據(jù)主電路設(shè)計(jì)控制電路的基本環(huán)節(jié)。</p><p&

13、gt;　　4．根據(jù)各部分運(yùn)動(dòng)要求的配合關(guān)系及聯(lián)鎖關(guān)系，確定控制參量并設(shè)計(jì)控制電路的特殊環(huán)節(jié)。</p><p>　　5．分析電路工作過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障，加入必要的保護(hù)環(huán)節(jié)。</p><p>　　6．綜合審查，仔細(xì)檢查電氣控制電路是否正確，進(jìn)一步完善和簡(jiǎn)化電路。</p><p><b>　　五、電路圖：</b></p><p&

14、gt;<b>　　六、工作原理：</b></p><p>　　合上電源開(kāi)關(guān)Ｑ,由于此時(shí)爐門處于關(guān)閉狀態(tài)，行程開(kāi)關(guān)SＱ4被壓合，按下啟動(dòng)按鈕ＳＢ２，線圈ＫＭ１通電并自鎖，電動(dòng)機(jī)Ｍ１開(kāi)始正轉(zhuǎn)，爐門打開(kāi)。當(dāng)爐門打開(kāi)到一定位置時(shí)，壓合行程開(kāi)關(guān)ＳＱ１，線圈ＫＭ３通電并自鎖，電動(dòng)機(jī)Ｍ２正向轉(zhuǎn)動(dòng)，推料機(jī)前進(jìn)卸料；此時(shí)由于ＳＱ１的常閉斷開(kāi)，爐門已經(jīng)停止前進(jìn)。推料機(jī)前進(jìn)到一定位置后壓合行程開(kāi)關(guān)ＳＱ２，ＳＱ２常

15、開(kāi)觸頭閉合使得線圈ＫＭ４通電并自鎖，電動(dòng)機(jī)Ｍ２反向運(yùn)轉(zhuǎn)，推料機(jī)開(kāi)始后退；同時(shí)ＳＱ２常閉觸頭斷開(kāi)，推料機(jī)不再前進(jìn)。推料機(jī)后退到一定位置時(shí)壓合行程開(kāi)關(guān)ＳＱ３，ＳＱ３的常開(kāi)觸頭閉合，線圈ＫＭ２通電并自鎖，電動(dòng)機(jī)Ｍ１反向運(yùn)轉(zhuǎn)，爐門開(kāi)始關(guān)閉；因ＳＱ３的常閉觸頭斷開(kāi)，推料機(jī)停止后退。爐門關(guān)閉時(shí)，行程開(kāi)關(guān)ＳＱ４處于壓合狀態(tài)，如果再次按下啟動(dòng)按鈕ＳＢ２就可以重復(fù)上述循環(huán)。</p><p><b>　　七、實(shí)訓(xùn)總結(jié)<

16、;/b></p><p>　　短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，通過(guò)這次綜合實(shí)訓(xùn)，我們學(xué)到了很多，不但對(duì)之前的電氣基礎(chǔ)知識(shí)有了更深的了解。比如根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定功率算出電機(jī)的啟動(dòng)電流，以及熔斷器、熱繼電器的選型，這一切都要建立在對(duì)書(shū)本知識(shí)的充分掌握的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步掌握書(shū)本知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合的能力，學(xué)以致用。此次課程設(shè)計(jì)進(jìn)一步將已經(jīng)學(xué)過(guò)的相關(guān)課程及課程中初步掌握的電氣原理圖的繪制融合在一起，通過(guò)一個(gè)典型的設(shè)備電氣控制方案的設(shè)計(jì)

17、、元器件選型、原理圖的繪制，培養(yǎng)我們完成一個(gè)實(shí)際工業(yè)設(shè)備電氣控制項(xiàng)目的綜合職業(yè)能力。</p><p><b>　　八、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]. 陳伯時(shí)主編．電力施動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社1992</p><p>　　[2]. 朱英韜主編．工廠電氣控制技術(shù)．北京工業(yè)大學(xué)出版社，1991</p>&l