膜生物反應(yīng)器處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  膜生物反應(yīng)器處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p><b>  1.基本組成</b></p><p>  1. 處理系統(tǒng)應(yīng)由膜組件、生物反應(yīng)池、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、進(jìn)出水管路、在線清洗系統(tǒng)等組成。 </p><p><b>  2.工藝參數(shù)</b></p><p>  2.1 反應(yīng)器的容

2、積可按污泥 污泥負(fù)荷或容積負(fù)荷計(jì)算確定。 </p><p>  2.2 反應(yīng)器裝置內(nèi)必須保證一定的活性污泥 活性污泥濃度和水力停留時(shí)間。平均停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和處理要求設(shè)定確定。 活性污泥 生物反應(yīng)池的容積設(shè)計(jì)可參照活性污泥法,結(jié)合反應(yīng)器的污泥負(fù)荷或容積負(fù)荷參數(shù)計(jì)算。 池容按污泥負(fù)荷計(jì)算時(shí)可采用下列公式:</p><p>  V=24LjQ/1000FwNw</p>&l

3、t;p>  池容積按容積負(fù)荷計(jì)算時(shí)可采用下列公式: </p><p>  V=24LjQ/1000Fv</p><p><b>  式中</b></p><p>  V——反應(yīng)器的有效容積(m )</p><p>  Lj——反應(yīng)器進(jìn)水的 BOD(mg/L)</p><p>  Q——反應(yīng)器

4、設(shè)計(jì)處理水流量(m3/h) </p><p>  Fw——反應(yīng)器的 BOD 污泥負(fù)荷(kg/kg·d) </p><p>  Nw——反應(yīng)器內(nèi)污泥平均濃度 MLSS(g/L) </p><p>  Fv——反應(yīng)器內(nèi) BOD 容積負(fù)荷(kg/m3·d) </p><p>  2.3 反應(yīng)器處理污水 污水的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定

5、。膜生物反應(yīng)器不同于一般活性污泥的特點(diǎn)是反應(yīng)池中的污泥濃度高,可污水達(dá)到8000~20000mgMLSS/L。因此其容積負(fù)荷較高,而相應(yīng)的污泥負(fù)荷較低,污泥齡長(zhǎng)。在無實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),可按表 1 選取。 表 1 膜生物反應(yīng)器污水處理 水處理設(shè)計(jì)參數(shù) </p><p>  舉例: 某住宅小區(qū)日排生活污水 100m3/d,污水經(jīng)化糞池后其水質(zhì)為 COD400mg/L、BOD250mg/L、SS100mg/L。處理后出水 用

6、于沖廁和綠化,要求達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(BOD<10mg/L).試計(jì)算處理池的容積。 按容積負(fù)荷計(jì)算:取 Fv=0.5 </p><p>  V=24LjQ/1000FV=(24×250×100/24)/(1000×0.5)=50m3. 根據(jù)相關(guān)資料與實(shí)際工程案例,反應(yīng)器對(duì)生活污水、綜合污水、醫(yī)院污水、部分工業(yè)廢水的工藝參數(shù)和效果如下:</p><p>

7、;  A. 生活雜排水的中水處理(表 2,表 3)</p><p>  表 2 處理基本參數(shù) </p><p>  B.生活污水的處理(表 4,表 5) 反應(yīng)器處理生活污水的典型工藝流程如下: 污水 格柵 調(diào)節(jié)池 膜生物反應(yīng)器 清水池(消毒) 達(dá)標(biāo)排放或回用</p><p>  表 4 處理基本參數(shù)</p><p>  2.4 反應(yīng)器的供氣量

8、必須滿足按活性污泥 活性污泥法的需要量,并同時(shí)滿足膜表面清洗所需空氣量。具體數(shù)據(jù)參照東麗浸沒式平 活性污泥 板膜組件技術(shù) 技術(shù)說明 技術(shù) </p><p>  2.5 當(dāng)對(duì)出水的氨氮或總氮有嚴(yán)格限制時(shí),反應(yīng)器應(yīng)具備脫氮功能??刹捎瞄g歇曝氣工藝或設(shè)置脫氮區(qū)。 </p><p>  2.6 當(dāng)對(duì)出水的除嗅或脫色有嚴(yán)格要求時(shí),后處理裝置應(yīng)具有除嗅或脫色功能??刹捎没钚蕴炕蚧瘜W(xué)氧化處理工藝。 &l

9、t;/p><p>  3.系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 膜處理裝置在正式運(yùn)行前必須進(jìn)行系統(tǒng)高調(diào)試。調(diào)試可按下列步聚進(jìn)行: </p><p>  3.1 系統(tǒng)空車調(diào)試。先檢查各種設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,特別是曝氣池中的膜組件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求以及曝 氣管是否在同一高程上,其誤差不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。然后按照說明書的規(guī)定,對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試,達(dá)到要求后 方可轉(zhuǎn)入下一步。 </p>&l

10、t;p>  3.2 清水聯(lián)動(dòng)試車。試車前應(yīng)檢查反應(yīng)器池水位高度是否滿足設(shè)計(jì)要求,觀察反應(yīng)器系統(tǒng)自動(dòng)控制及其他機(jī)械設(shè)備的運(yùn) 行狀況。清水聯(lián)動(dòng)試車時(shí),水溫應(yīng)大于 4℃ </p><p>  3.2.1 啟動(dòng)設(shè)備。應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備后進(jìn)行。操作前應(yīng)在開關(guān)處懸掛指示牌。操作人員啟閉電器開關(guān),應(yīng)按電工操作規(guī) 程執(zhí)行。 </p><p>  3.2.2 膜組件出水手動(dòng)試運(yùn)行。當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水達(dá)到時(shí)中水

11、位時(shí),手動(dòng)啟動(dòng)出水泵并調(diào)節(jié)出水閥門 閥門,觀察出水泵進(jìn)口處壓 閥門 力和出水口流量的變化。調(diào)節(jié)出水量至膜片清水最大出水量 </p><p>  3.2.3 系統(tǒng)自動(dòng)控制運(yùn)行調(diào)試。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)水、曝氣、出水、消毒等程序,然后進(jìn)行 帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行直到設(shè)計(jì)要求。 </p><p>  4.活性污泥的培養(yǎng)馴化 活性污泥的培養(yǎng)馴化 活性污泥的培 </p>&

12、lt;p>  4.1 活性污泥的培養(yǎng)和馴化可分為間歇式和連續(xù)式兩階段進(jìn)行。間歇培養(yǎng):在反應(yīng)器內(nèi)接種一定量的活性污泥,開啟鼓 風(fēng)機(jī)曝氣,控制溶解氧在適當(dāng)范圍內(nèi),隨時(shí)檢測(cè)溶解氧、PH 值、MLSS 和用顯微鏡觀察生御相變化。間歇培養(yǎng)數(shù)日。 連續(xù)培養(yǎng):當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)有一定量的活性污泥時(shí)可連續(xù)培養(yǎng)。連續(xù)培養(yǎng)數(shù)日,當(dāng)活性污泥濃度到一定濃度后可轉(zhuǎn)入正常運(yùn) 行。活性污泥濃度到一定濃度后可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 </p><p>  

13、浸沒式 MBR 膜生物反應(yīng)器應(yīng)用方法</p><p><b>  1、 清水運(yùn)行 </b></p><p> ?。?) 檢查和設(shè)置 清水運(yùn)行前,請(qǐng)先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。 (a)請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水 污水管的正確連接。 (b)確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。 (c)確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會(huì)對(duì)損壞膜組件。 (d)將清水放入池內(nèi)

14、之前,打開空氣排放閥,排出膜元件中的空氣。 (e)將清水(自來水或過濾水)放至運(yùn)行水位。 (f)放水完畢后,將空氣排放閥關(guān)閉。 (2)清水運(yùn)行 請(qǐng)按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運(yùn)行。 (a)曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,請(qǐng)確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。 * 清水運(yùn)行時(shí)可能會(huì)有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的。可以不管這一 現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。 (b)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)多臺(tái)膜組件送風(fēng)時(shí),應(yīng)供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同,

15、請(qǐng)檢查管道構(gòu)造(接 口管粗細(xì)等)和各送氣管情況,使送氣量達(dá)到一致。 (c)清水調(diào)試時(shí),請(qǐng)檢查控制設(shè)備的性能。 (d)清水調(diào)試時(shí),請(qǐng)測(cè)定設(shè)計(jì)過濾水量(通常時(shí)及最大、最小流量時(shí))下的膜間壓差、水溫,并進(jìn)行記錄保管。 (e)清水調(diào)試時(shí),性能測(cè)試結(jié)束后,請(qǐng)馬上停止過濾和曝氣。 2、 種泥的投加 必須進(jìn)行種泥的</p><p>  表 7-1 膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件 </p><p><b>

16、;  2、 運(yùn)行管理項(xiàng)目</b></p><p>  膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行,推薦您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的 記錄,從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。 以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。 </p><p><b> ?。?)曝氣量 </b></p><p> ?。?)空氣出口壓力

17、 </p><p> ?。?)透過水流量或膜過濾流速 </p><p> ?。?)膜間壓差(TMP) </p><p>  (5)透過水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T-N、T-P 等) </p><p><b> ?。?)反應(yīng)池水溫 </b></p><p> ?。?)原水水質(zhì)(BOD、COD、濁

18、度、T-N、T-P 等) </p><p> ?。?)剩余污泥排除量 </p><p>  (9)DO(溶解氧濃度) </p><p> ?。?0)膜浸沒槽 pH </p><p><b> ?。?1)MLSS </b></p><p><b>  (12)污泥粘度 </b>

19、</p><p> ?。?3)污泥沉降性能(SV60 或 SVI120) </p><p>  膜生物反應(yīng)器的日常檢查</p><p>  為了膜組件的穩(wěn)定運(yùn)行,曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請(qǐng)實(shí)行以下所示的日常檢查。 </p><p><b>  (1)跨膜壓差</b></p><p>  

20、檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性。 跨膜壓差的突然上升表明膜堵塞的發(fā)生, 這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥 污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。 污泥 這種情況發(fā)生時(shí),檢查下列參數(shù)并采取必要的行動(dòng),例如膜組件的化學(xué)清洗。 </p><p><b> ?。?)曝氣狀態(tài)</b></p><p>  檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時(shí),請(qǐng)進(jìn)行必要的

21、措 施:如除去曝氣管的結(jié)垢,檢查安裝情況,檢查鼓風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。 </p><p><b> ?。?)活性污泥</b></p><p>  活性污泥的顏色及氣味 活性污泥 正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時(shí),請(qǐng)適當(dāng)?shù)貙?duì) MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD 負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。 </p>

22、<p><b>  (4)MLSS</b></p><p>  正常的 MLSS 在 7,000~18,000mg/L。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整 MLSS 范 圍:MLSS 過低時(shí),可采用投入種泥或停止污泥排放等措施;MLSS 過高時(shí),可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥 排放量等措施。 </p><p><b&g

23、t; ?。?)污泥粘度 </b></p><p>  正常的污泥應(yīng)在 250mPa*s 以下。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請(qǐng)調(diào)整到正常的粘度范圍:過 高時(shí),可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。 </p><p><b>  (6)DO </b></p><p>  正常的 DO 是膜生物反應(yīng)

24、器內(nèi)均為 1mg/L 以上。沒有滿足該條件時(shí),如果未超過最大曝氣量,可采取調(diào)整曝氣條件等必 要的措施。 </p><p><b> ?。?)pH </b></p><p>  正常的 pH 為 6~8。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,請(qǐng)?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整 pH。 </p><p><b> ?。?)水溫</

25、b></p><p>  正常的水溫為 15~40 ℃。沒有滿足該條件的場(chǎng)合,可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,因此如有可能請(qǐng)采取冷卻、 保溫等必要措施。 </p><p><b> ?。?)水位</b></p><p>  請(qǐng)檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請(qǐng)進(jìn)行以下檢查: ①液面計(jì)的檢查, ②透過水泵的檢查, ③膜元

26、件膜間壓差的檢查等。 </p><p>  MBR 膜生物反應(yīng)器管理維護(hù)</p><p>  1、維護(hù)管理項(xiàng)目及實(shí)施頻率</p><p>  為了維持膜組件的性能,維護(hù)管理項(xiàng)目及其實(shí)施頻率按以下所述進(jìn)行。 </p><p> ?。?)曝氣管的清洗(頻率:每天一次) </p><p>  (2)膜元件的藥液清洗(頻率:同

27、一過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的跨膜壓差高 5kPa 時(shí),或者每半年一次, 擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。) </p><p> ?。?)出水管的更換(頻率:大約為每 3 年一次,但因使用情況各異) </p><p>  * 更換出水管時(shí),請(qǐng)使用指定的型號(hào)。 </p><p>  * 所更換零件的詳細(xì)規(guī)格、取得方式等詳情請(qǐng)向東麗公司咨詢。 </p&

28、gt;<p>  * 更換出水管時(shí),將出水管牢固的插入出水口根部。</p><p>  * 更換出水管時(shí),避免對(duì)膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度,防止損壞</p><p>  2、 曝氣管的清洗方法 曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會(huì)造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞,請(qǐng)每天進(jìn)行一次曝氣管的清洗(建議設(shè) 置自動(dòng)閥進(jìn)行曝氣管的自動(dòng)清洗)。 清洗時(shí),通過打開排空氣閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力

29、使污泥 污泥逆流進(jìn)入曝氣管內(nèi),通過流經(jīng)曝氣管內(nèi)的空氣將污泥排出。 </p><p>  3、 膜元件的化學(xué)清洗 當(dāng)跨膜壓差上升過大時(shí),需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí),這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生。化學(xué)清洗的周期如下所 示: </p><p> ?。?)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高 5kPa 時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一 次藥液清洗。 </p>

30、;<p>  (2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí),盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。 </p><p> ?。?)如果 6 個(gè)月內(nèi),膜間壓差高 5kPa 時(shí),觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化,這能有效延長(zhǎng)膜的壽命。 MBR 簾式膜組件使用手冊(cè)膜片采用日本三菱(RAYON)公司生產(chǎn),其規(guī)格如下: </p><p>  2.膜組件 膜組件由膜支架(SU

31、S 制),集水管(ABS 制),膜片構(gòu)成。(見圖) 每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)膜組件由 40 片膜組成,膜組件面積為 120m (3m /片×40 片)。 也可根據(jù)水量組裝為 30 片或 20 片一組。</p><p>  3.膜的排列 處理生活污水及一般食品污水時(shí),膜片間隔 18mm,但處理高濃度產(chǎn)業(yè)廢水時(shí), 生活污水 生活污水 膜片不是全部間隔 18mm 插入,而是結(jié)合其用途采用中間拿掉 1 片膜的方式。排列方式分:

32、IIIIII,II0II0,I0I0I0。中間拿掉 1 片膜后, 除了考慮強(qiáng)度問題外,還需要將集水管的口堵上,防止從縫隙處漏氣?,F(xiàn)采用 ABS 隔板插入集水管部的方 法。 </p><p><b>  二.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) </b></p><p><b>  1.原水 </b></p><p>  適用于能夠利用活性污泥 活性污

33、泥法處理的排水。原水中的有機(jī)物與通常的活性污泥法一樣被微生物分解,再通過活 活性污泥 性污泥槽中設(shè)置的膜,分離處理水和污泥。 ① 油分 </p><p>  動(dòng)植物油:80mg/l 以下 </p><p>  礦物油 :3mg/l 以下 一般情況下,精密過濾膜上附有油脂成分(動(dòng)植物油)時(shí),油脂成分會(huì)覆蓋膜表面,從而有可能堵塞微細(xì)孔, 因此原水最好不要含有過多油脂成分。設(shè)計(jì)原水超過 80mg

34、/l 的情況下,需進(jìn)行加壓氣浮、隔油等預(yù)處理, 調(diào)整到 80mg/l 以下。 </p><p>  在含有礦物油的情況下,有可能對(duì)膜產(chǎn)生更惡劣的影響。此時(shí),進(jìn)行預(yù)處理使 n-Hex 值降到 3mg/l 以下后, 再使用膜分離活性污泥法。 </p><p> ?、?其他 溶解在原水中的未被處理的有機(jī)物或未凝聚的絮凝劑吸附在膜表面時(shí),會(huì)加快膜堵塞,妨礙穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 使用消泡劑進(jìn)行消泡時(shí)不可使用硅

35、類消泡劑,要使用乙醇類消泡劑,否則膜易堵塞。 處理工業(yè)污水 污水時(shí)要判斷是否可以通過活性污泥法處理,是否會(huì)使膜壓差急劇上升,膜壓差上升后是否可以恢 污水 復(fù)。</p><p>  2. 預(yù)處理 . 膜分離活性污泥法預(yù)處理的目的是用來除去可能給膜帶來損傷的大的固態(tài)物, 尤其是生活排水中包含的大量 細(xì)小纖維屑、毛發(fā)等微小纖維狀物質(zhì)。 通常進(jìn)入膜生物處理槽之前應(yīng)經(jīng)過開孔為 Ф2mm 的微細(xì)孔格柵過濾,對(duì)進(jìn)行原水 的預(yù)處

36、理。 </p><p>  3. MBR 生物反應(yīng)槽設(shè)計(jì) .</p><p> ?、?處理槽容量:按停留時(shí)間和 BOD 容積負(fù)荷分別計(jì)算,取最大值。 一般處理生活污水時(shí), 停留時(shí)間 4 小時(shí)以上 BOD 容積負(fù)荷:1.2Kg/m3.日 當(dāng)處理其他高濃度有機(jī)廢水時(shí),需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定各參數(shù)。 要求脫氮,脫磷時(shí),除了考慮 BOD 外,還要考慮脫氮,脫磷所需的停留時(shí)間。</p><

37、;p>  ② 活性污泥濃度 采用膜分離活性污泥法,是用膜來進(jìn)行固液分離,與通常的沉淀法不同 MLSS 能夠保持高濃度。通常 MLSS 濃度在 3,000 ~ 15,000mg/l 的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 MLSS 濃度的超過 15,000mg/l 或低于 3,000mg/l 時(shí),膜的壓差會(huì)急劇上升。 最好在 5,000~6,000mg/l 左右。 當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),接種污泥的 MLSS 濃度低于 3,000m g/l 時(shí),在進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前,通

38、過下面的操作來提高濃 度。 ·膜過濾通量的設(shè)定比通常低(0.1m /(m ·d)以下) ·沉降分離后,利用水泵排出上澄液。 </p><p>  ③ 溫度 用一般活性污泥法進(jìn)行生物處理時(shí),為達(dá)到良好的處理效果,曝氣槽內(nèi)的水溫 最好保持在 15 ~ 35℃以內(nèi)。 活性污泥狀態(tài)不良或 MLSS 值不在正常范圍時(shí),未處理的有機(jī)物附著在膜表 面,膜孔容易堵塞。膜過濾前要先確認(rèn)通過活性污泥進(jìn)行

39、生物處理是否處 于良好的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 用活性污泥進(jìn)行生物處理順利與否是膜穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。</p><p> ?、?水槽內(nèi)膜的配置 膜下部產(chǎn)生的曝氣,在膜組件內(nèi)部產(chǎn)生向上氣流。通過向上氣流和空氣氣泡來清洗膜。 因此在考慮膜配置時(shí)必須確保形成均勻的向上氣流和向下氣流,并在曝氣槽內(nèi)形成大的回旋流,這是穩(wěn)定運(yùn) 轉(zhuǎn)所必需的條件。 3 2 </p><p> ?、?曝氣量 每個(gè)膜組件清洗膜所需的

40、空氣量:600L/min,最大不超過 1000 L/min。 當(dāng)生物處理所需的空氣量小于 600L/min,要按此風(fēng)量計(jì)算。 但當(dāng)原水 BOD 高的情況下,生物處理所需的空氣量比較大時(shí),膜組件的下部按清洗膜所需的空氣量進(jìn)行曝 氣,剩余的空氣量在盡可能不妨礙回旋流的場(chǎng)所曝氣。有時(shí)需要在膜分離槽以外,另設(shè)曝氣槽。</p><p> ?、?膜運(yùn)轉(zhuǎn)條件 膜透過流量:15 L/㎡.h (処理生活汚水時(shí)) 膜間歇運(yùn)轉(zhuǎn):9 分

41、工作,3 分停止,每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:18 小時(shí)。 標(biāo)準(zhǔn)過濾通量為:0.27m /(m ·d)。 必要膜面積(㎡) 日處理水量 透過流量÷18 小時(shí) 小時(shí)×1000 必要膜面積(㎡)=日處理水量 透過流量 (㎡) 日處理水量÷透過流量 當(dāng)處理高濃度食品排水或難分解排水時(shí)透過流量要相應(yīng)降低,防止膜孔堵塞。 3 2</p><p> ?、?膜組件安裝 在槽內(nèi)制作好膜導(dǎo)軌后,將曝氣組件

42、,膜組件依次放入導(dǎo)軌中。 為了防止空氣擴(kuò)散,膜組件四周按裝擋板。 散氣部分標(biāo)準(zhǔn)高度為 300mm 和 600mm, 根據(jù)水深不同, 通過其組合可以達(dá)到 900mm, 1200mm, 1500mm。 膜組件配套部件如下:</p><p>  MBR 簾式膜組件使用手冊(cè)二</p><p>  三.吸引泵及周邊設(shè)備 </p><p> ?、?吸引泵選定為自吸式泵(吸程:8

43、m)。運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,再次進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能夠容易排出配管中的空氣。 </p><p> ?、?在吸引泵的排出側(cè)設(shè)置調(diào)整閥,使吸引泵的流量為一定值。</p><p> ?、?采用間歇吸引方式(工作 9 分鐘,停止 3 分鐘)。如果連續(xù)吸引,膜表面會(huì)堆積污泥 污泥的凝聚體和微粒子,并加快差 污泥 壓的上升。</p><p> ?、?無論任何故障導(dǎo)致供給膜清洗用空氣的鼓風(fēng)機(jī)停止

44、時(shí),請(qǐng)停止過濾。 若在此狀態(tài)下繼續(xù)過濾時(shí),壓差會(huì)上升很快。 </p><p> ?、?間歇吸引運(yùn)轉(zhuǎn)過程中停止吸引時(shí),根據(jù)虹吸和重力過濾等原理,有時(shí)會(huì)進(jìn)行過濾。此時(shí),失去設(shè)置停止時(shí)間的意義, 壓差的上升加快,為了在停止時(shí)完全停止過濾水的流動(dòng),需要在過濾水管設(shè)置單向閥。 </p><p> ?、?吸引泵入口安裝壓力表,通過壓力表判斷膜的堵塞情況。 一般工作壓力:0.02~0.05MPa 當(dāng)壓力

45、超過初始?jí)毫?0.03MPa 時(shí)需要對(duì)膜進(jìn)行清洗。 </p><p>  四.膜清洗 使用膜分離活性污泥 活性污泥法時(shí),為了進(jìn)行長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),藥品清洗不可缺少。藥品清洗分為管道在線清洗和系統(tǒng)外浸漬清 活性污泥 洗 2 種。 </p><p>  ① 管道在線清洗是指在膜組件浸漬到活性污泥槽中的狀態(tài)下,從處理 水管把規(guī)定的藥液反向流到膜的原水側(cè),分解附著在膜表面上的有 機(jī)物等,恢復(fù)膜間壓差

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