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文檔簡介
1、<p> 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告</p><p> 題目電飯煲傳感器外殼沖壓工藝與模具設(shè)計</p><p> 專 業(yè) 名 稱 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化</p><p> 班 級 學(xué) 號 078105330</p><p> 學(xué) 生 姓 名 熊勇</p>&l
2、t;p> 指 導(dǎo) 教 師 羅海泉</p><p> 填 表 日 期 2011 年 3 月 10 日</p><p><b> 說 明</b></p><p> 開題報告應(yīng)結(jié)合自己課題而作,一般包括:課題依據(jù)及課題的意義、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(含文獻(xiàn)綜述)、研究內(nèi)容及
3、實驗方案、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度、參考文獻(xiàn)等內(nèi)容。以下填寫內(nèi)容各專業(yè)可根據(jù)具體情況適當(dāng)修改。但每個專業(yè)填寫內(nèi)容應(yīng)保持一致。</p><p> 論文題目:電飯煲傳感器外殼沖壓工藝及其模具設(shè)計</p><p> 一、選題的依據(jù)及課題的意義</p><p> 模具是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志, 反映一個國家的工業(yè)發(fā)展的水平和地位。模具的使用性能, 特別是使用壽命反映了工業(yè)
4、裝備的現(xiàn)代化程度, 且直接影響到產(chǎn)品的更新?lián)Q代和市場競爭力。因此世界各國都非常重視模具工業(yè)的發(fā)展, 采取了最現(xiàn)代的設(shè)計方法, 提高模具的質(zhì)量。在我國, 模具行業(yè)成為新的支柱產(chǎn)業(yè), 但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素, 模具壽命的提高是一個十分迫切的任務(wù)。</p><p> 模具設(shè)計的特點:(1) 設(shè)計過程復(fù)雜,信息含量大。(2) 設(shè)計因素眾多,專業(yè)分工細(xì)致。(3) 計算、分析過程煩瑣。(4) 制造資
5、源要求高。</p><p> 現(xiàn)代模具的設(shè)計手段(如CAD/ CAE/ CAM集成化技術(shù)) 、制造精度( 如激光技術(shù)) 和表面處理技術(shù)(如化學(xué)滲透處理) 的應(yīng)用, 大大提高了模具的使用壽命, 同時也改善了模具表面的摩擦學(xué)特性, 使模具行業(yè)得到了快速的發(fā)展, 但目前模具使用壽命偏短仍是研究的前沿問題。</p><p> 提高模具使用壽命的方法有:(一)合理選用模具材料。1. 合理的模具材
6、料的選用;2. 合理的模具結(jié)構(gòu)。(二)模具的熱處理工藝。從模具失效分析得知, 45%的模具失效是由于熱處理不當(dāng)造成的。采用熱處理新技術(shù)是提高模具性能的經(jīng)濟(jì)而有效的重要措施。表面強(qiáng)化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。模具熱處理工藝包括基體強(qiáng)韌化和表面強(qiáng)化處理?;w的強(qiáng)韌化在于提高基體的強(qiáng)度和韌度,減少斷裂和變形。(三)模具的機(jī)械加工工藝。</p><p> 模具的可靠性是模具的四大質(zhì)量指標(biāo)(性
7、能、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和安全性)之一, 是反映模具動態(tài)質(zhì)量的指標(biāo),也是模具質(zhì)量的核心。一副模具的可靠性是通過設(shè)計、制造直至使用的各個階段的共同努力才得以保證的?!霸O(shè)計”奠定模具可靠性的基礎(chǔ),“制造”實現(xiàn)模具的可靠性設(shè)計目標(biāo),“使用”則是驗證和維持模具可靠性目標(biāo)。</p><p> 模具的機(jī)械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。加工實踐證明:采用正確的加工工藝,使高精度模具的型腔表面粗糙度改善一倍,就
8、可使模具使用壽命提高50%。這一點對塑料模具尤為重要。</p><p> CAE 技術(shù)可以使模具設(shè)計人員在模具加工之前,就能在計算機(jī)上通過仿真模擬來準(zhǔn)確評價不同的設(shè)計方案,觀察產(chǎn)品在模具中的成形以及是否產(chǎn)生內(nèi)部或外部的缺陷,進(jìn)而修改模具直接到最優(yōu)。CAE 技術(shù)為模具設(shè)計提供了可靠的驗證優(yōu)化工具,特別在模具設(shè)計的試驗階段。模具設(shè)計的試驗階段是設(shè)計完成后的關(guān)鍵階段,傳統(tǒng)上都是先制造物理樣模,再投入試驗。如果某些地方
9、試驗失敗, 則重新設(shè)計- 制造- 試驗, 如此反復(fù)直到完全通過,既耗費時間又極為昂貴。若采用CAE 技術(shù),則可在模具加工之前,在計算機(jī)上通過過程模擬來準(zhǔn)確評價不同的設(shè)計方案,幫助模具設(shè)計者分析模具形狀、工藝參數(shù)等與產(chǎn)品性能之間的關(guān)系,使模具設(shè)計者在模具制造之前就能觀察到成型時的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布以及是否會產(chǎn)生內(nèi)部或外部的缺陷,進(jìn)而修改模具直到滿意狀態(tài),而不是等到試模以后再返修模具。</p><p>
10、通過建立有限元模型,運用成形缺陷模擬和虛擬修模,解決由于不規(guī)則的形狀而導(dǎo)致塑性流動的不均勻性所產(chǎn)生的拉裂和起皺,并運用在有限元分析過程中得到的工藝參考參數(shù),如板料應(yīng)力應(yīng)變分布、成形力和壓邊力變化曲線等,縮短沖壓模具設(shè)計周期。</p><p> 模具協(xié)同設(shè)計是以任務(wù)為核心,以設(shè)計組織者為主體,聯(lián)系和控制所有設(shè)計小組成員,共同完成產(chǎn)品設(shè)計的協(xié)同過程。其工作環(huán)境是一個典型的CSCW(Computer Supporte
11、d Cooperative Work)。</p><p> 二、研究概況及發(fā)展趨勢綜述</p><p> 中國雖然很早就開始制造模具和使用模具,但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期,中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年,不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)(個體)模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。</p><p> 雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速,但與需求相比
12、,顯然供不應(yīng)求,其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面,中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距,因此,每年需要大量進(jìn)口模具。</p><p> 中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面,主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展,向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及
13、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。</p><p> 近年,模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,主要表現(xiàn)在大型、精密、復(fù)雜、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加;“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速;股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來看,以珠江三角洲和長江三角洲為中心的
14、東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江,江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。</p><p> 三、研究內(nèi)容及實驗方案</p><p> 差距和問題及解決的辦法</p><p> a.總量供不應(yīng)求:國內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過于求,中高檔模具自配率只有50%左右。<
15、/p><p> b.企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理</p><p> c.模具產(chǎn)品水平大大低于國際水平,生產(chǎn)周期卻高于國際水平。產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。</p><p> d.研發(fā)能力較差,經(jīng)濟(jì)效益欠佳。我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低,水平較低,且不重視產(chǎn)品開發(fā),在市場中經(jīng)常處于被動地位。</p&g
16、t;<p> 鑒于以上我國模具存在的問題,在以后模具生產(chǎn)中應(yīng)用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造傳統(tǒng)的模具企業(yè)進(jìn)一步提升模具工業(yè)的設(shè)計制造水平。在另一方面加快模具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整,針對當(dāng)前低檔模具供過于求,高精密模具供不應(yīng)求的情況不斷增加高檔模具的比重。發(fā)揮我國模具工業(yè)勞動力價格較低的優(yōu)勢,積極參與國際競爭擴(kuò)大模具出口。另外注重模具技術(shù)人才的培養(yǎng)和改善模具制造的工藝裝備也是當(dāng)務(wù)之急。</p><p> 四、目
17、標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度</p><p> 本課題是《電飯煲傳感器外殼工藝分析和模具設(shè)計》主要研究的是電飯煲傳感器外殼的工藝和設(shè)計出合適的模具,模具的使用壽命是模具設(shè)計要綜合考慮的關(guān)鍵因素, 若能把摩擦學(xué)設(shè)計加入到現(xiàn)代設(shè)計中將大大提高模具的服務(wù)壽命, 提高生產(chǎn)效率, 降低加工成本。為了達(dá)到目的擬采用以下的方法</p><p><b> 1)工藝分析</b></
18、p><p> 由工件可知,該工件的形狀,尺寸,精度和材料等均符合沖壓工藝性要求,沖壓的主要工序有:落料,拉深,沖孔和切邊等,工藝較簡單,生產(chǎn)批量大,適宜用復(fù)合模沖制。</p><p><b> 2)排樣圖設(shè)計</b></p><p> 由所給零件圖畫出零件展開圖,合理安排工位。</p><p> 3)沖壓工藝參數(shù)計算
19、</p><p> ?、倥髁系恼归_長度及料寬計算</p><p><b> ②進(jìn)距計算</b></p><p><b> ③沖材間隙值的確定</b></p><p> ?、芡拱寄H锌诔叽绲拇_定</p><p> ?、輿_壓力及壓力中心的計算</p><p
20、><b> ?、薹吜τ嬎?lt;/b></p><p><b> ?、邚澢τ嬎?lt;/b></p><p><b> 4)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計</b></p><p><b> ?、侔寄TO(shè)計</b></p><p><b> ?、谕鼓TO(shè)計</b
21、></p><p><b> 成果預(yù)測:</b></p><p> 根據(jù)生產(chǎn)需要和技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求,實現(xiàn)對電飯煲傳感器外殼的模具設(shè)計。能夠?qū)崿F(xiàn)所設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)緊湊,動作準(zhǔn)確,連續(xù)性生產(chǎn),可靠,生產(chǎn)出來的沖壓件尺寸、精度、表面質(zhì)量都達(dá)到要求。生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。</p><p> 設(shè)計圖紙:沖壓模具CAD裝配圖,三維裝配圖,模具主要部
22、分(凹模,凸模等)零件圖共3張A0圖紙。</p><p> 設(shè)計說明書一份(約15000字);外文翻譯一篇(約3000字)。</p><p><b> 時間進(jìn)度計劃:</b></p><p> 1.繪制零件圖,收集、查閱有關(guān)資料,外文資料翻譯(6000字符),撰寫開題報告;</p><p> 第1周~第4周
23、 </p><p> 2.對零件進(jìn)行沖壓工藝分析,確定工藝方案; </p><p><b> 第5周~第6周</b></p><p> 3.計算、確定沖壓力模具工作部分尺寸及公差,選取模具結(jié)構(gòu);</p><p><b> 第7周~第9周</b&
24、gt;</p><p> 4.設(shè)計專用模具一套,繪制裝配圖,拆繪主要零件圖;(折合A1圖4張)</p><p><b> 第10周~第13周</b></p><p> 5.撰寫畢業(yè)論文、畢業(yè)設(shè)計審查、畢業(yè)答辯。 </p><p><b> 第14周~第17周</b
25、></p><p><b> 五、主要參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 姜奎華主編. 沖壓工藝與模具設(shè)計. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.6</p><p> [2] 解汝升. 沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù). 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1997</p><p> [3] 許發(fā)樾主編. 實用模具設(shè)計與制造手
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