數(shù)控編程與工藝的合理化方法開題報(bào)告

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 </p><p>　學(xué) 院專業(yè)數(shù)控技術(shù)</p><p>　學(xué)生姓名學(xué)號(hào)</p><p>　指導(dǎo)教師職稱</p><p>　合作導(dǎo)師職稱</p><p>　論文題目數(shù)控編程與工藝的合理化方法</p><p>　一、選題背景和意義1、選題背景數(shù)控技術(shù)和

2、數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。 這個(gè)基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個(gè)國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措 施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。 備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度， 數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展 新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè) （如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、 生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、 航空、 航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)） 的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代

3、的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生 產(chǎn)，用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)” 。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是 當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。 當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)， 以提高制造能力和水 平， 提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。 此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備 列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵 技術(shù)和裝備方面對(duì)我國實(shí)行

4、封鎖和限制政策。 總之， 大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為 世界各發(fā)</p><p>　二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、發(fā)展動(dòng)態(tài)1、分析加工中如何選擇夾具和刀具。 裝夾的最低次數(shù)是提高加工效率的表現(xiàn)，同時(shí)要確保精準(zhǔn)的加工質(zhì)量。零件本身的外圓柱面是軸類零件的定位基準(zhǔn)。套類零件則是內(nèi)孔為基準(zhǔn)。合理選擇夾具非常重要。刀具選擇也有技巧可循，壽命越長的刀具越能承受越多的切削用量，直徑越大的刀具壽命越長、尖形、圓弧形和成型

5、車刀是最常用的刀具。2、數(shù)控加工中確定加工路線應(yīng)兼顧加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。其基本原則是在保證加工精度和表面粗糙度前提下，盡量縮短加工路線，減少空行程時(shí)間，提高生產(chǎn)率。3、對(duì)于需要經(jīng)過多道工序才能完成的零件來說,使用高級(jí)指令代碼編程,可以優(yōu)化加工程序,提高編程效率,降低編程費(fèi)用,還可以改善零件表面質(zhì)量及尺寸精度等。但對(duì)于那些幾何形狀復(fù)雜或數(shù)值計(jì)算困難的零件來說,用手工編程就難以實(shí)現(xiàn)零件的加工了,如不規(guī)則的曲面、型腔等而現(xiàn)代自動(dòng)編程技術(shù)的迅速發(fā)

6、展,就彌補(bǔ)了手工編程技術(shù)的弊端。4、數(shù)控加工工藝問題的處理與普通加工工藝基本相同，在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí)，首先要遵循普通加工工藝的基本原則和方法，同時(shí)還必須考慮數(shù)控加工本身的特點(diǎn)和零件編程要求。</p><p>　三、研究的內(nèi)容及可行性分析 1、研究的內(nèi)容本文通過對(duì)數(shù)控工藝方案、工件的裝夾及手工編程進(jìn)行分析，最后對(duì)典型軸類零件的加工，尋求數(shù)控編程與工藝的合理化方法。2、論文框架第一章 工藝方案分析1.1零件

7、圖1.2零件圖分析1.3確定加工方法1.4確定加工方案第二章 工件的裝夾2.1工件定位要求2.2定位基準(zhǔn)選擇的原則2.3確定零件的定位基準(zhǔn)2.4裝夾方式的選擇2.5確定合理的裝夾方式第三章 刀具及切削用量3.1刀具材料及其選擇3.2選擇數(shù)控刀具的原則3.3選擇數(shù)控車削用刀具3.4設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)3.5確定切削用量第四章 典型軸類零件加工4.1軸類零件加工的工藝分析4.2典型軸類零件加工工藝4.3手工編程第五章 結(jié)束語第六章 致謝詞參考

8、文獻(xiàn)</p><p>　3、可行性分析通過查閱相關(guān)專業(yè)書籍、論文和典型軸類零件的加工，從中找到數(shù)控編程與工藝合理化的方法。四、論文擬解決的關(guān)鍵問題及難點(diǎn) 1、論文擬解決的關(guān)鍵問題車削螺紋時(shí)刀具選取，粗車精車余量、加工步驟與編程的不合理化，以達(dá)到車削出來精度高，車削時(shí)間短的目的。2、論文的難點(diǎn)1、（1）螺紋切削說明螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段，以剔除兩端因變 速而出現(xiàn)的非標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋

9、段。① 在螺紋切削過程中，進(jìn)給速度修調(diào)功能和進(jìn)給暫停功能無效；② 在螺紋加工過程中，不應(yīng)該使用恒線速控制功能；③ 從粗加工到精加工，主軸轉(zhuǎn)速必須保持一致，否則螺距將發(fā)生變化。（2）螺紋加工，當(dāng)牙型較深，螺距較大時(shí)，可分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量參考《數(shù)控加工與編程》表2-2。（3）外圓車刀刀尖為圓弧，可以提高加工表面粗糙度。加工時(shí)采用這樣的車刀車內(nèi)、外圓和端面時(shí)，刀尖圓弧不影響加工尺寸和形狀，但轉(zhuǎn)角處的刀尖無法車出，并且

10、在切削錐面或圓弧面時(shí)，會(huì)造成過切或少切，因此，在加工時(shí)要采用刀尖半徑補(bǔ)償來消除誤差。</p><p>　五、研究方法1、文獻(xiàn)分析法：通過對(duì)中國百度文庫、數(shù)控愛好者論壇、中國知網(wǎng)等中文數(shù)據(jù)庫的檢索，收集有關(guān)資料，并對(duì)收集到的材料進(jìn)行歸納分析，為論文作鋪墊。2、案例分析法：通過來分析典型軸類零件的加工，尋求數(shù)控編程與工藝的合理性方法。</p><p>　六、論文的進(jìn)度安排1、2013年3月31

11、日前，確定指導(dǎo)教師、研究方向及選題2、2013年4月15日前，提交開題報(bào)告3、2013年4月30日前，根據(jù)所學(xué)知識(shí)與指導(dǎo)老師交流及搜集和分析資料4、2013年5月15日前，提交初稿及審閱5、2013年5月20日前，提交定稿及審閱6、2013年6月10日前，答辯、公布成績</p><p>　七、主要參考文獻(xiàn)[1]黃國輝，數(shù)控加工工藝分析，文章編號(hào)：1672-3791(2012)04(c)-0120-01[2]李純彬

12、，呂春紅，河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào)，第三卷第5期,2005-09[3]中國知網(wǎng)，中國百度文庫，數(shù)控愛好者論壇[4]邢艷輝,田子欣，裝備制造技術(shù)，2008年第1期 [5]劉萬菊，數(shù)控加工工藝與編程，機(jī)械工業(yè)出版社，2007—01—01[6]車工工藝 [7]楊繼宏，數(shù)控加工工藝手冊(cè)，北京化工工業(yè)出版社，2008-01</p><p>　八、指導(dǎo)教師意見簽名：