煉油堿渣化學(xué)處理生化處理工藝論文

1、<p>　　延長石油集團(tuán)煉油堿渣處理技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用研究</p><p>　　【摘要】 石油煉制過程中為了滿足液化氣及油品的質(zhì)量要求,通常對液化氣和液態(tài)烴進(jìn)行堿洗精制,以脫除其中的雜質(zhì)。堿洗后的廢堿液常稱為煉油堿渣,由于其中含有酚類物質(zhì)和有機(jī)硫化物等大量有毒有機(jī)物,化學(xué)需氧量COD高,生物降解性差,因此會給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。為解決延長石油集團(tuán)煉化公司煉油堿渣廢水處理的技術(shù)難題,本研究在對國內(nèi)外已有的堿渣

2、處理工藝技術(shù)分析對比的基礎(chǔ)上,提出了組合工藝對煉化公司煉油堿渣進(jìn)行綜合處理。通過研究得到了預(yù)處理(氧化/中和/洗滌)—生化處理(QBR廢堿液生化處理/QBF廢氣生化處理)的工藝路線,該工藝可將進(jìn)料廢堿渣的COD由高達(dá)幾萬甚至幾十萬mg/L降低至500mg/L以下,硫化物由高達(dá)5283mg/L處理至未檢出水平,酚含量由幾千至幾萬mg/L降低至1-2mg/L,油類物質(zhì)降低至約1-3mg/L該組合工藝已用于煉化公司實(shí)際生產(chǎn),達(dá)到了預(yù)期的處理效

3、果,研究結(jié)果具有顯著的社會和環(huán)境效益。 更多還原</p><p>　　【Abstract】 In order to meet the quality requirements of petroleum gas and oil in the process of refining, it was usually refined by using alkali to wash to remove the i

4、mpurities. The refinery alkaline was produced after leading alkaline causing serious environmental pollution because of the high content of toxic organic compounds such as phenol and organic sulfur compounds which result

5、ed in the poor biodegradation and high chemical oxygen demand(COD).In this paper we studied on the alkaline trea</p><p>　　【關(guān)鍵詞】 煉油堿渣； 化學(xué)處理； 生化處理； 工藝； 【Key words】 Refinery alkaline； chemical treatment； biolo

6、gical treatment； process engineering； </p><p><b>　　摘要 3-4 </b></p><p>　　Abstract 4 </p><p>　　1 緒論 7-19 </p><p>　　1.1 煉油堿渣的來源 7 </p><p>　　1.2 堿渣

7、的組成及危害 7-8 </p><p>　　1.3 廢堿渣處理方式 8-9 </p><p>　　1.4 廢堿渣處理工藝技術(shù) 9-18 </p><p>　　1.4.1 氧化法處理廢堿渣工藝 10-13 </p><p>　　1.4.2 中和法處理廢堿渣工藝 13-15 </p><p>　　1.4.3 生物法處理工藝

8、技術(shù) 15-17 </p><p>　　1.4.4 其他廢堿渣綜合利用技術(shù) 17-18 </p><p>　　1.5 研究課題的提出及目的和意義 18 </p><p>　　1.6 主要研究內(nèi)容 18-19 </p><p>　　2 堿渣分析檢測方法 19-27 </p><p>　　2.1 硫化物和硫醇類硫含量的分析

9、方法(PTD-10a) 19-20 </p><p>　　2.2 硫代硫酸鹽含量的分析方法(PTD-21) 20-21 </p><p>　　2.3 測定廢水酚含量的方法(SMA13) 21-23 </p><p>　　2.4 測定廢堿液中烴含量的分析方法(PTD-9a) 23-25 </p><p>　　2.5 測定游離NaOH的分析方法(

10、PTD-16c) 25-27 </p><p>　　3 延長石油集團(tuán)煉化公司堿渣分析 27-31 </p><p>　　3.1 煉化公司堿渣來源 27-30 </p><p>　　3.1.1 延煉堿渣來源 27-28 </p><p>　　3.1.2 永煉堿渣來源 28-29 </p><p>　　3.1.3 榆煉堿渣

11、來源 29 </p><p>　　3.1.4 延安石油化工廠堿渣來源 29-30 </p><p>　　3.2 堿渣成分分析 30 </p><p>　　3.3 小結(jié) 30-31 </p><p>　　4 延長石油煉油堿渣處理工藝開發(fā)與應(yīng)用 31-43 </p><p>　　4.1 堿渣處理工藝反應(yīng)機(jī)理分析 31-33

12、 </p><p>　　4.1.1 中和法反應(yīng)機(jī)理 31-32 </p><p>　　4.1.2 氧化法反應(yīng)機(jī)理 32 </p><p>　　4.1.3 沉淀法反應(yīng)機(jī)理 32-33 </p><p>　　4.2 延長石油堿渣處理工藝設(shè)計(jì) 33-41 </p><p>　　4.2.1 氧化/中和/洗滌處理工藝 33-36

13、 </p><p>　　4.2.2 QBR生化處理工藝 36-39 </p><p>　　4.2.3 QBF廢氣處理工藝 39-41 </p><p>　　4.3 小結(jié) 41-43 </p><p>　　5 延長石油煉油堿渣處理技術(shù)應(yīng)用效果評價(jià) 43-50 </p><p>　　5.1 廢堿渣處理前后對比分析 43-4

14、8 </p><p>　　5.1.1 預(yù)處理單元進(jìn)水水質(zhì) 43 </p><p>　　5.1.2 預(yù)處理單元出水水質(zhì) 43-45 </p><p>　　5.1.3 生化處理單元進(jìn)、出水水質(zhì) 45-48 </p><p>　　5.2 原輔材料及用量 48-49 </p><p>　　5.2.1 動力消耗 48 </

15、p><p>　　5.2.2 堿渣處理消耗定額 48-49 </p><p>　　5.3 小結(jié) 49-50 </p><p>　　6 結(jié)論 50-51 </p><p>　　6.1 結(jié)論 50 </p><p>　　6.2 存在問題及工作展望 50-51 </p><p>　　6.2.1 存在問題 5