進(jìn)給裝置設(shè)計(jì)開題報(bào)告

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告</p><p><b>　?。▽W(xué)生填表）</b></p><p>　　院系： 國(guó)際教育學(xué)院 2012年 03月 12 日</p><p>　課題名稱立式加工中心X、Y向進(jìn)給裝置及底座設(shè)計(jì)</p><p>

2、　學(xué)生姓名專業(yè)班級(jí)課題類型</p><p>　指導(dǎo)教師職稱教授課題來(lái)源科研</p><p>　1. 設(shè)計(jì)（或研究）的依據(jù)與意義加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給

3、量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。1958年，美國(guó)卡尼，特雷克公司首次把銑、鉆、鏜等多種工序集中于一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，通過(guò)換刀方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，成為世界上第一臺(tái)加工中心。該產(chǎn)品出現(xiàn)后，銷路驚人，引起了日、德、美、英、法、意等先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的高度重視，競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)，不斷擴(kuò)大和完善機(jī)床的功能，成為數(shù)控機(jī)床中發(fā)展最快、需求量最大的商品之一。如今，世界上出現(xiàn)了

4、立式、臥式、龍門式、落地式等各種加工中心，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，大約有1000多個(gè)品種規(guī)格。加工中心是適應(yīng)省力、省時(shí)和節(jié)能的時(shí)代要求而迅速發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床，它是綜合了機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、拖動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)代控制理論、測(cè)量及傳感技術(shù)以及通信診斷、刀具和</p><p>　2. 國(guó)內(nèi)外同類設(shè)計(jì)（或同類研究）的概況綜述由于加工中心在機(jī)械加工中的重要作用，各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都極為重視，在技術(shù)和產(chǎn)量上都發(fā)展很快。

5、目前全球加工中心年生產(chǎn)量為50,000～55,000臺(tái)左右，并且以日本、歐盟、美國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)等為最具代表性的生產(chǎn)基地。日本市場(chǎng)消費(fèi)能力強(qiáng)，年生產(chǎn)量超過(guò)10,000臺(tái)。主要機(jī)種為立式加工中心，年產(chǎn)量約5,000～6,000臺(tái)，而且不斷研發(fā)高速、高精密、五面加工、五軸聯(lián)動(dòng)加工等技術(shù)，滿足特殊與復(fù)雜曲面加工工件的要求，日本生產(chǎn)加工中心的廠家有MAZAK、大隈、莊田、三菱等公司。德國(guó)生產(chǎn)最佳品質(zhì)與高加工效益的加工中心，近年來(lái)生產(chǎn)量每年約在

6、4,000～5,000臺(tái)左右。代表性機(jī)種為臥式加工中心，年生產(chǎn)量約1,500～2,000臺(tái)。其他加工中心年生產(chǎn)量約2,000～3,000臺(tái)左右，德國(guó)生產(chǎn)加工中心的廠家有西門子、MAKA、GEISS、科恩等公司。美國(guó)是全球機(jī)床生產(chǎn)代表性國(guó)家之一，但近年來(lái)由于其國(guó)內(nèi)消費(fèi)能力不足，再加上出口也面臨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致其生產(chǎn)有逐漸下滑的趨勢(shì)，年生產(chǎn)加工中心僅約為5,000～6,000臺(tái)左右，生產(chǎn)廠家有哈挺、MAG、Hurco等公司。臺(tái)灣</p&

7、gt;<p>　3. 課題設(shè)計(jì)（或研究）的內(nèi)容進(jìn)給傳動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的重要組成部分，起作用是傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速并使伺服電動(dòng)機(jī)和負(fù)載之間的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速得到合理的匹配。立式加工中心工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是通過(guò)伺服機(jī)械傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。立式加工中心進(jìn)給傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)精度，靈敏度和穩(wěn)定性，將直接影響工件的加工精度。因此，在進(jìn)行傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)時(shí)，既要考慮強(qiáng)度，剛度，還要考慮精度，慣量,摩擦等因素。立式加工中心底座是影響該機(jī)械設(shè)備加工精度的重

8、要部件，必須保證其變形在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)。主要設(shè)計(jì)內(nèi)容如下：1 機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案的確定與設(shè)計(jì)；2 X軸，Y 軸的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3 機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的選擇與設(shè)計(jì)計(jì)算4 繪制裝配圖，零件圖。</p><p>　4. 設(shè)計(jì)（或研究）方法1 查閱有關(guān)的立式加工中心文獻(xiàn)或資料，掌握立式加工中心的基本結(jié)構(gòu)。2 設(shè)計(jì)立式加工中心工作臺(tái)（X軸Y軸）進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)。（1）工作臺(tái)采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。（2） 滾珠

9、絲杠副的設(shè)計(jì)及選擇滿足為了加工中心高進(jìn)給速度，高定位精度，高平穩(wěn)性和快速響應(yīng)的要求，必須合理選擇滾珠絲杠副，并進(jìn)行必要的校核計(jì)算。(3) 伺服電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算在選擇伺服電動(dòng)機(jī)時(shí)，要詳細(xì)考慮負(fù)載情況，注意保證伺服電動(dòng)機(jī)與負(fù)載的匹配關(guān)系。3 根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)加工中心的底座。</p><p>　5. 實(shí)施計(jì)劃第5～6周： 調(diào)研、方案論證，寫出開題報(bào)告；第7～8周： 確定機(jī)床尺寸聯(lián)系圖；第9～10 周： 完成X

10、軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作；第11~12周： 完成Y軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作；第13~14周： 完成底座設(shè)計(jì)工作；第15~16周： 完成計(jì)算設(shè)計(jì)說(shuō)明書撰寫；第 周： 準(zhǔn)備答辯。</p><p>　指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日</p><p>　研究所（教研室）意見研究所所長(zhǎng)（教研室主任）簽字：