畢業(yè)論文---大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制

1、<p><b>　　畢業(yè)論文（設計） </b></p><p>　　題 目 大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制 </p><p>　　分 院 建筑工程分院 </p><p>　　專 業(yè) 工程監(jiān)理 </p><p&

2、gt;　　班 級 </p><p>　　姓 名 </p><p>　　學 號 </p><p>　　指導教師 </p><p>

3、;　　2012 年 5 月3日 </p><p>　　淺議大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制</p><p>　　摘 要大體積混凝土工程由于結(jié)構截面大，混凝土澆注后，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高，而且混凝土導熱不良，相對散熱較小。因此，混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，很容易由于溫度的不均衡分布產(chǎn)生應力，故而產(chǎn)生溫度裂縫。</p><p>　　本文詳

4、細地介紹了大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的機理，主要從以下幾個方面來進行改進：1. 優(yōu)化大體積混凝土的設。2、合理選擇原材料。3、采取切實可行的施工工藝。4、加強管理。</p><p>　　最后從材料、設計、施工方面提出控制手段，引用具體實例進行論證。</p><p>　　關鍵詞 大體積 控制 溫度裂縫</p><p><b>　　目錄</b>&

5、lt;/p><p><b>　　前 言4</b></p><p><b>　　一．工程概況5</b></p><p>　　二、溫度裂縫成因分析6</p><p>　　三、溫度裂縫控制手段7</p><p>　　3.1 優(yōu)化大體積混凝土的設計7</p>&

6、lt;p>　　3.2合理選擇原材料7</p><p>　　3.2.1 選擇低水化熱水泥和嚴格控制水泥用量7</p><p>　　3.2.2 摻加粉煤灰7</p><p>　　3.2.3 摻入適當外加劑8</p><p>　　3.3 采取切實可行的施工工藝8</p><p>　　3.3.1 混凝土

7、的澆注8</p><p>　　3.3.2 嚴格控制混凝土入模溫度9</p><p>　　3.3.3 加強混凝土的養(yǎng)護10</p><p>　　3.3.4 改進施工技術11</p><p>　　3.3.5 做好溫度監(jiān)測措施11</p><p>　　3.4加強管理11</p><p&g

8、t;<b>　　四、工程運用12</b></p><p>　　4.1混凝土澆灌的施工難度12</p><p>　　4.2大體積混凝土溫度裂縫控制措施：13</p><p>　　4.2.1降低溫度應力。13</p><p>　　4.2.2提高混凝土抗拉強度的施工措施15</p><p>　

9、　4.3加強管理16</p><p><b>　　結(jié) 論18</b></p><p><b>　　致 謝19</b></p><p><b>　　參考文獻20</b></p><p><b>　　前 言</b></p><

10、p>　　現(xiàn)代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等。它主要的特點就是體積大，一般實體最小尺寸大于或等于1m.它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快。混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構安全和正常使用。所以必須從根本上分析它，來保證施工的質(zhì)量。 </p><p>　　本文針對環(huán)球時代廣場一標段工程中對控制混凝土溫度裂縫進行了較為詳細的探

11、討和分析，分析了大體積混凝土在澆灌中所采取的措施，從而為施工單位提供一些好的處理方案和控制要點，從根本上減少混凝土施工質(zhì)量問題的發(fā)生。</p><p><b>　　一．工程概況</b></p><p>　　本工程為環(huán)球時代廣場一標段工程，位于杭州市區(qū)求是路，本工程由GMP國際建筑設計有限公司以及浙江省建筑設計研究院聯(lián)合設計，杭州南源聯(lián)合置業(yè)投資開發(fā)，浙江江南工程建設監(jiān)

12、理有限公司監(jiān)理，長業(yè)建設集團有限責任公司承建。主樓為21層辦公樓，裙房為4層，新聞發(fā)布中心三層。本工程±0.00米相當于黃海高程6.900米，總用地體積26508 m2，總建筑體積56530m2，其中地下約17000 m2。建筑物樁承地基采用鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎，建筑物結(jié)構基礎采用承臺、地梁等形式，設二層地下室，主要功能為停車庫及設備用房、戰(zhàn)備時作為防空地下室；主樓辦公樓建筑高度77.384m，框架筒體結(jié)構；裙房建筑高度

13、為14.511m，框架抗震墻結(jié)構，其中新聞中心建筑高度為11.40m。本工程設計使用年限為50年，建筑安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，樁基安全等級為二級。</p><p>　　本工程計劃工期630日歷天，2004年2月16日開工，2005年10月30日竣工。</p><p>　　本工程地下室大部份底板厚度為600、700、800mm，局部底板最厚處有1.5m，底板砼工程量較大，對深

14、度超過800的地下室底板，屬典型的大體積底板砼澆筑施工。</p><p>　　二、溫度裂縫成因分析</p><p>　　大體積混凝土一般是指實體截面最小尺寸大于或等于1m的混凝土構件。它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構安全和正常使用。</p><p>　　溫度裂縫是由于溫差較大引起的，

15、混凝土結(jié)構在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升， 使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大， 混凝土內(nèi)部膨脹高于外部， 此時混凝土表面將受到很大的拉應力， 而混凝土的早期抗拉強度很低， 因而出現(xiàn)裂縫。這種溫差一般僅在表面處較大， 離開表面就很快減弱， 因此裂縫只在接近表面的范圍內(nèi)發(fā)生， 表面層以下結(jié)構仍保持完整。二是由結(jié)構溫差較大， 受到外界的約束引起的， 當大體積混凝土澆筑在約束地基上時， 又沒有采取特殊措施降低， 放松或取消約束， 或根

16、本無法消除約束， 易發(fā)生深進， 直至貫穿的溫度</p><p>　　大體積混凝土工程，水泥用量多，結(jié)構截面大，因此，混凝土澆注后，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高。由于混凝土導熱不良，體積過大，相對散熱較小。因此，混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，依據(jù)熱脹冷縮的原理，結(jié)構自身約束由伴隨溫度變化引起的建筑物體積變化產(chǎn)生應力，一但拉伸應力＞抗拉強度則混凝土產(chǎn)生裂縫。</p><p&g

17、t;　　三、溫度裂縫控制手段</p><p>　　大體積混凝土溫度裂縫控制主要從兩個方面采取措施，一是降低溫度應力，二是提高混凝土抗拉強度。主要采取以下施工措施：</p><p>　　3.1 優(yōu)化大體積混凝土的設計</p><p>　　首先，應根據(jù)混凝土澆筑的季節(jié)特點進行溫度應力和收縮應力的分析，專門設計配合比，大體積混凝土的強度等級宜在20～35范圍內(nèi)選用，在保證

18、其有足夠強度、滿足使用要求的前提下，可以利用混凝土或的后期強度，減少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。其次，通過外加劑調(diào)整延長混凝土凝結(jié)時間，推遲水化熱高峰出現(xiàn)時間；同時摻用微膨脹劑，使混凝土補償收縮，減少混凝土的溫度應力；另外，在混凝土基礎內(nèi)設置必要的溫度配筋，在界面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、空洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。</p><p>　　3.2

19、合理選擇原材料</p><p>　　3.2.1 選擇低水化熱水泥和嚴格控制水泥用量</p><p>　　大體積混凝土一般不宜使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，更不宜使用早強型水泥，應盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥，以降低水泥水化熱引起的溫升。另外，應盡量降低水泥用量，因為水泥水化熱是大體積混凝土發(fā)生溫度變化而導致體積變化的主要根源. </p&

20、gt;<p>　　3.2.2 摻加粉煤灰</p><p>　　粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，這些硅、鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進行二次反應，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹，粉煤灰顆粒較細，能夠參加二次反應的界面相應增加，在混凝土中分散更加均勻；同時，粉煤灰的火山灰反應進一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構，使混凝土中總的孔隙率降低，使硬化后的混凝土更加致密，相應的收縮值也減少。&

21、lt;/p><p>　　3.2.3 摻入適當外加劑</p><p>　　混凝土中摻入適量的減水劑，可以改善混凝土的和易性、降低水灰比、在保持混凝土一定強度時減少水泥用量。泵送混凝土為了延緩凝結(jié)時間，要加入一定的緩凝劑，一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時間，由于混凝土的強度會隨著齡期的增長而增大，所以等放熱峰值出現(xiàn)時，混凝土強度已增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機率；二是改善和易性，減少運輸過程中的坍落

22、度損失。另外，加入適量的引氣劑對改善混凝土的和易性、可泵性和提高混凝土耐久性能等十分有利。</p><p>　　3.3 采取切實可行的施工工藝</p><p>　　3.3.1 混凝土的澆注</p><p>　　（1）應采取合理的分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以加快混凝土散熱速度，并應符合下列規(guī)定：</p><p>　?、倩炷恋臄備伜穸葢?/p>

23、據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。混凝土的攤鋪厚度宜不大于400mm;當采用泵送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度宜不大于600mm；</p><p>　?、诜謱舆B續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時間應盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應按施工縫處理；</p><p>　　③對于工程量較大，澆筑面積也大，一次連續(xù)澆筑層

24、厚度不大（一般不超過3m），且澆筑能力不足時的混凝土工程宜采用推移式連續(xù)澆筑法。</p><p>　　（2）振搗方式及要求：在夏季施工時，則避開正午，盡量安排在夜間施工，采用大功率插入式振搗器進行大面振搗，隨澆隨振，振搗時間以表面泛漿不再下沉為宜，間距要均勻，以振搗范圍重疊二分之一為宜，要求水平分層澆筑，振搗密實，并保證上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成，表面壓實，抹平，防止表面裂縫，要避免縱向施工縫，提高結(jié)構

25、整體性和抗剪性能。</p><p>　?。?）混凝土澆注前后的表面處理：</p><p>　　①在上層混凝土澆筑前應用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有積水；</p><p>　　②對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土時，應采取接漿措施；</p><p>　　③清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子并均勻的露出粗骨料；

26、</p><p>　　④要及時進行混凝土表面泌水的清除工作，因為泵送混凝土的水灰比一般比較大，泌水現(xiàn)象也比較嚴重，不及時清除，將會降低結(jié)構混凝土的質(zhì)量。</p><p>　　3.3.2 嚴格控制混凝土入模溫度</p><p>　　大體積混凝土最好能在春秋季施工，當在炎熱的夏季施工時，為降低混凝土的出機溫度， 宜用冷水澆水冷卻砂石骨料，應根據(jù)工程實際情況綜合考慮各項

27、因素的影響，按計算確定較合理的控制取值。</p><p>　　因此，要控制混凝土的入模溫度：</p><p>　　(1)降低骨料溫度。</p><p>　　(2)降低水的溫度。</p><p>　　(3)降低水泥的溫度。</p><p>　　(4)防止混凝土出攪拌機后溫度倒灌。</p><p>

28、　　3.3.3 加強混凝土的養(yǎng)護</p><p>　　大體積混凝土養(yǎng)護是關鍵，應根據(jù)各種狀態(tài)、不同施工條件、不同氣候條件，采用不同的養(yǎng)護方案：</p><p>　　(1)保溫養(yǎng)護措施，應使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求；</p><p>　　(2)保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間，應根據(jù)溫度應力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應力)加以控制確定，但不得少于，保溫覆蓋層

29、的拆除應分層逐步進行,在保溫養(yǎng)護過程中，應保持混凝土表面的濕潤；</p><p>　　(3)塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在寒冷季節(jié)可搭設擋風保溫棚（覆蓋層的厚度應根據(jù)溫控指標的要求計算）； </p><p>　　(4)對標高位于±0.00以下的部位，應及時回填土，±0.00以上的部位應及時加以覆蓋，不宜長期暴露在風吹日曬的環(huán)境中。在大體

30、積混凝土拆模后，應采取預防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施；</p><p>　　(5)混凝土在實際溫度養(yǎng)護的條件下，嚴格控制混凝土的拆模時間。</p><p>　　3.3.4 改進施工技術</p><p>　　在加強混凝土質(zhì)量控制的同時，應積極推廣新技術、新材料與新工藝的應用，以減少混凝土的開裂：</p><p>　　(1)采用拌合用水

31、中加冰塊的方法降低混凝土出機溫度和澆注入模溫度；</p><p>　　(2)在混凝土中預埋冷卻水管，通入循環(huán)水降溫，進行人工導熱；(3)設置后澆縫。</p><p>　　(4)施工時加強插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護。⑤加適當預埋件。</p><p>　　3.3.5 做好溫度監(jiān)測措施</p><p>　　為有效掌握和控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫

32、度、表面溫度與自然界溫度之差不超過25，對澆筑后的大體積混凝土應采取溫度監(jiān)控手段。在混凝土有代表性的部位適當預埋鋼管，以便及時測溫，同時有利于降低混凝土內(nèi)部溫度。</p><p><b>　　3.4加強管理</b></p><p>　　對商品砼廠進行砼坍落度測試，及時反饋監(jiān)理及業(yè)主單位。</p><p>　　如下雨，要求砼公司調(diào)整配合比，適當降

33、低塌落度。</p><p>　?。?）砼拌和物運至澆筑地點要求對每車砼進行檢查核對，做到砼質(zhì)量安全入模。</p><p>　　（3）沉降縫處按照設計要求進行分隔，后澆帶處按照設計要求支模分隔澆筑，拆模時，后澆帶部分預留。</p><p>　?。?）掌握好天氣變化情況，做好防備工作，以保證砼連續(xù)澆筑順利。</p><p>　?。?）在砼澆筑期間

34、保證水電、照明不中斷</p><p>　　（6）澆筑時應控制砼拌物的均勻性、密實性，砼拌物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化應及時處理。</p><p>　　（7）澆筑時應防止砼的分層離析，在豎向結(jié)構中澆砼時一次放料高度不超過500。</p><p>　?。?）澆砼時人工經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)

35、有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。</p><p>　?。?）地下室底板、外墻、頂板摻外加劑WG-HEA9%，后澆帶摻12%。</p><p>　　（10）砼澆筑在靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構性的表面裂縫，應在砼凝前予以修整。</p><p>　　(11)對商品砼壩落度進行不定時抽查，現(xiàn)場配備壩落度

36、檢測筒，不符合要求立即退回。</p><p>　　(12)施工之前加強安全，技術交底工作，明確澆搗部位、先后順序、操作要點、質(zhì)量要求。操作過程中，嚴格執(zhí)行規(guī)范，避免出現(xiàn)質(zhì)量通病。</p><p>　　(13)按規(guī)范要求留置砼試塊，并做好養(yǎng)護工作。</p><p>　　(14) 做好砼的養(yǎng)護工作：根據(jù)天氣情況，采取相應的保證措施，對澆搗后的砼采用草包并加薄膜覆蓋，澆水

37、養(yǎng)護不少于14天。</p><p><b>　　四、工程運用</b></p><p>　　4.1混凝土澆灌的施工難度</p><p>　　本工程地下室大部份底板厚度為600、700、800mm，局部底板最厚處有1.5m，底板砼工程量較大，對深度超過800的地下室底板，屬典型的大體積底板砼澆筑施工。如何預防和控制大體積砼溫度應力引起的有害溫度裂縫

38、是施工質(zhì)量管理的關鍵。</p><p>　　圖1 大體積混泥土澆灌</p><p>　　本課題是針對環(huán)球時代廣場一標段工程進行分析其產(chǎn)生的原因以及并采取的措施。</p><p>　　4.2大體積混凝土溫度裂縫控制措施：</p><p>　　4.2.1降低溫度應力。</p><p>　　降低溫度應力的措施主要是控制砼內(nèi)

39、外溫差且不得超過25℃。</p><p>　?、沤档晚潘療幔唇档晚艃?nèi)部溫度）</p><p>　　為了降低混凝土內(nèi)部溫度的升高，大體積混凝土配合比設計中每種基本材料都應滿足降低或減少水化熱的要求。可與設計協(xié)商采取如下措施：</p><p>　　采用低熱的42.5號礦渣硅酸鹽水泥。</p><p>　　②采用華冠LS801A高效減水劑與粉煤

40、灰優(yōu)化混凝土級配比，粉煤灰的摻量為水泥用量的15％，大幅度減少了混凝土單位立方米的水泥用量，同時又滿足強度要求，減少總發(fā)熱量。由于外加劑的使用，混凝土的和易性、可泵性大大提高，初凝時間適當推遲，為大體積混凝土的連續(xù)施工提供了有利條件。</p><p>　?、劭刂苹炷恋娜肽囟?lt;/p><p>　　控制混凝土的入模溫度，對降低混凝土體內(nèi)的最高溫升，加快降溫時間，縮短保溫周期有一定的效果，因

41、此要求：</p><p>　　a．混凝土攪拌站的水泥、砂、石料預先入倉，防止日光曝曬。</p><p>　　b．配備足夠泵車設備，加快澆筑速度，現(xiàn)場加強指揮，減少商品混凝土的運輸時間和停歇時間。</p><p><b>　　⑵保溫養(yǎng)護</b></p><p>　　對大體積混凝土施工，在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下，其養(yǎng)

42、護是一項關鍵的工作，必須切實做好。保溫養(yǎng)護的作用一是減少混凝土的熱擴散，提高混凝土表面溫度，減少混凝土內(nèi)部的溫度梯度，減少表面裂縫；二是延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料的松弛特性，控制綜合溫差。在外約束條件下混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。</p><p>　　混凝土按斜層澆筑達到澆筑高度找平后，在混凝土表面上覆蓋一層塑料薄膜，膜上加蓋二層草袋，進行保溫保濕養(yǎng)護。<

43、/p><p>　　混凝土澆筑施工過程溫控指標為：</p><p>　?、賰?nèi)表溫差：△T≤25℃</p><p>　　②降溫速度：V≤1～1.5℃／天</p><p>　?、劭沽寻踩禂?shù)：K=f／B=1.10～1.15</p><p>　　當混凝土內(nèi)外平均溫差不大于10℃時方可撤消保溫養(yǎng)護層。</p><

44、p>　　圖2 混凝土覆蓋薄膜 </p><p>　　4.2.2提高混凝土抗拉強度的施工措施</p><p><b>　　⑴控制級配</b></p><p>　　控制水量是大體積混凝土施工的重要內(nèi)容，混凝土配合比中采用華冠LS801A高效減水劑是一項可靠的措施。施工時加強指揮，減少商品混凝土運輸時間和停歇時間可確保混凝土的流動度。絕對禁止

45、人為加水，加水不僅會降低混凝土的強度，而且水分大，會加大干縮，減少抗?jié)B性和加大裂縫的可能。到達現(xiàn)場時混凝土坍落度要求達到120±30mm，對坍落度大于160mm的混凝土，要求退回。</p><p>　　為增加砼的密實度，摻膨脹劑WG-HEA，摻量根據(jù)膨脹試驗結(jié)果：地下室底板、外墻板、地下室頂板摻水泥用量9%，后澆帶摻量為水泥用量的12%。</p><p>　?、瓶刂苹炷凉橇腺|(zhì)量

46、</p><p>　　粗骨料采用25mm的碎石，含泥量控制在1％以下，細骨料采用中粗砂，含泥量控制在2％以下，含泥量若超過規(guī)定，不僅增加混凝土的收縮，而且會降低混凝土的抗拉強度，對混凝土抗裂十分不利。</p><p><b>　?、菨仓椒?lt;/b></p><p>　　為了保證混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋，采用斜面分層法施工，每皮厚度

47、不大于50cm，由于斜面分層澆筑使新混凝土沿斜坡流下，散熱快，降低了混凝土人模溫度，且混凝土澆搗后產(chǎn)生的泌水現(xiàn)象，順利地排走，能保證混凝土的質(zhì)量。</p><p><b>　?、燃訌娬駬v</b></p><p>　　在混凝土澆搗過程中選用φ70mm振動棒振搗，平面呈梅花狀，間距不大于35cm，待混凝土表面泛出薄漿即可，不準漏振，保證振動棒點點插到，混凝土層層振實，也不

48、許過振，以免砂石、水泥離析。上下皮混凝土覆蓋時，振動棒應插入下皮5cm左右，使上下皮混凝土結(jié)合良好，當表面混凝土振搗結(jié)束后，即安排粉刷工用長刮尺刮平，木蟹打毛。</p><p>　　（5）現(xiàn)場溫度、溫度測試</p><p>　　現(xiàn)場溫度與溫度應力測試由施工方在局部較深處（如電梯井等）埋設2-3組鋼管，每組3跟。一根埋設深度在距墊層60cm處，一根埋設深度在板中，一根埋設深度在距板面50cm

49、處。在初凝時拔掉鋼管，在砼澆筑完畢后24小時后，在孔洞內(nèi)注水，進行溫度測試。每天分三次測溫，早上7：00，中午14：00，晚上18：00左右。</p><p><b>　　4.3加強管理</b></p><p>　?。?）加強組織管理工作：</p><p>　?、俳⒔∪|(zhì)量保證體系，制定各項工作制度，根據(jù)工作的內(nèi)容分工協(xié)作，責任到人；<

50、/p><p>　　②對影響工程質(zhì)量的人、材料、方法、機械、環(huán)境等都要加以控制，施工中所使用的人、財、物應配備就緒，特別是對人員的組織工作，比如連續(xù)作業(yè)時的人員交接要在現(xiàn)場半小時內(nèi)完成，就餐時間的控制等；</p><p>　?、蹫榉乐乖O備出故障，必須要有備用設備。</p><p>　　（2）加強技術管理工作：</p><p>　?、偈┕ぶ袊栏癜凑辗?/p>

51、案及交底的要求進行施工，對混凝土模板的支撐要認真檢查，支撐牢固；</p><p>　　②模板接縫要嚴密，防止漏漿；</p><p>　?、蹖κ┕し桨敢M行優(yōu)化；</p><p>　　④加強原材料的檢驗、試驗工作和溫度監(jiān)測工作，定時檢查并做好詳細記錄，認真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，要切實落實施工方案。</p><p><b>　　

52、結(jié) 論</b></p><p>　　在大體積混凝土結(jié)構施工過程中的溫度裂縫是不可避免的，重要的是采用合理的措施來防治和控制裂縫的發(fā)展。防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫應從兩方面出發(fā)：其一：從控制溫度、改善約束，即從減小溫度應力著手；其二：盡可能設法提高混凝土抗裂能力，改善混凝土自身性能。同時大量的工程實踐也表明，大體積混凝土結(jié)構溫度裂縫的控制不能單靠某一項措施，必須結(jié)合實際，全面考慮，合理采用。<

53、/p><p>　　本文通過對環(huán)球時代廣場一標段工程中實際出現(xiàn)的混凝土澆灌出現(xiàn)的溫度裂縫問題的分析和研究，主要從以下幾個方面來進行改進：1. 優(yōu)化大體積混凝土的設計。2、合理選擇原材料。3、采取切實可行的施工工藝。4、加強管理。</p><p>　　最后從材料、設計、施工方面提出控制手段，引用具體實例進行論證。</p><p><b>　　致 謝</b

54、></p><p>　　本論文是在賈老師的悉心教誨指導下完成的，在整個畢業(yè)綜合實訓期間，得到了導師的認真指導和幫助，導師的嚴謹學風和淵博學識使本人受益匪淺，在此表示誠摯的敬意和由衷的感謝。要感謝分院領導和老師給我們提供了良好的環(huán)境和熱心指導以及為論文提供資料的廣廈建設集團有限公司。在此一并表示感謝。</p><p>　　感謝在百忙中評閱論文和參加答辯的各位領導和老師。由于首次對混凝土

55、澆灌技術的相關問題進行理論分析，錯誤、漏洞一定不少，往各位老師不吝賜教。</p><p>　　最后感謝母校給與本人深造的機會。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　?。?］  王鐵夢.工程結(jié)構裂縫控制［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2007.</p><p>　　［2］ 

56、 建筑施工手冊(第四版)［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.</p><p>　?。?］  劉秉京.混凝土技術［M］.北京：人民交通出版社，2009.</p><p>　?。?］  朱伯芳.大體積混凝土的溫度應力與溫度控制［M］.北京：中國電力出版社，2002</p><p>　?。?］ 寧耀良.淺談現(xiàn)澆混凝土板施工質(zhì)量的控制[

57、J];技術與市場;2010年08期</p><p>　?。?］ 倪元青.淺談建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術[J];價值工程;2010年36期</p><p>　　［7］ 李軍.淺析混凝土施工縫質(zhì)量的控制措施[J];山西建筑;2011年18期</p><p>　?。?］ 吳文慶.淺談某校區(qū)大體積混凝土防止裂縫控制措施[J];科技致富向?qū)?/p>