炎夏季節(jié)大體積混凝土溫度裂縫的控制

1、炎夏季節(jié)大體積混凝土溫度裂縫的控制 炎夏季節(jié)大體積混凝土溫度裂縫的控制福州先施大廈總面積45183m2（其中地下室4071m2） ，17層鋼筋混凝土框架—筒體結(jié)構(gòu)?；A深7.2m，建筑物高62.9m?；A部分采用沖孔灌注樁，樁頂上部鋼筋混凝土承臺高l50cm，地下室鋼筋混凝土底板厚50cm。混凝土強度等級為C33，抗?jié)B標號S60。地下室寬90.2m，長45m，分東西段施工，中間設l條后澆帶，承臺及底板混凝土量達7100m3。正值夏季，為

2、確保工程質(zhì)量，運用了現(xiàn)代化管理手段，并采用溫控技術(shù)，有效控制了大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，收到明顯效果。第1章 優(yōu)化施工方案 優(yōu)化施工方案充分利用混凝土后期強度（經(jīng)設計單位同意） ，目的是減少每立方米混凝土的水泥用量，降低混凝土的水化熱。試驗資料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增減l0kg，水化熱將使混凝土溫度增減1℃。本次配制C33混凝土采用普通525號非早強型水泥3llkg/m3降低了水泥用量，從而降低水化熱，使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差小于25

3、℃。采用福建長樂火電廠I級粉煤灰，每立方米摻55kg，可使水化熱降低4℃。減水劑為占水泥用量3‰的木質(zhì)素磺酸鈣。該減水劑屬陰離子型表面活性劑，起緩凝作用，可節(jié)約10%的用水量，并減少水泥用量，降低混凝土水化熱。嚴格控制粗細骨料的規(guī)格和質(zhì)量，粗骨料最大顆粒小于4cm，含泥量小于1%，顆粒級配符合篩分曲線，針片狀低于l5%，細骨料選用中粗砂，細度模數(shù)為2.92，平均粒徑不小于0.36mm，含泥量0.38%。優(yōu)化混凝土配比，使混凝土內(nèi)外溫差小

4、于25℃。施工中混凝土試塊強度均達設計要求，并有效降低了混凝土水化熱。嚴格控制混凝土出機溫度和澆筑溫度。施工時正值炎夏，采用搭篷遮蓋砂石、噴水降溫、加快運輸?shù)确椒?。施工中盡量創(chuàng)造各種條件，確?；炷辆鶆蛎軐?。如混凝土施工配比由專人管理，要求計量準確?；炷翝仓矫婵茖W安排，平行施工，計算好澆筑速度，采用分層斜澆法，使上下層混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間，澆筑面分界處不漏振。第2章 加強養(yǎng)護工作 加強養(yǎng)護工作大體積混凝土表面蓄熱保溫、適

5、度潤濕養(yǎng)護是保證將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)的一項十分關(guān)鍵的工作。該工程采用l層塑料薄膜2層草袋作保溫潤濕養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱的擴散，延長散熱時間，使內(nèi)外溫差小于25℃5充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，避免裂縫。另一項措施是適度的潮濕養(yǎng)護（少量水潤濕） ，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。少量適度潤濕可在混凝土表面和保溫層間形成水蒸汽墊。在一塊4.

6、5m×1m的混凝土表面進行試驗，溫升測試結(jié)果為，覆蓋1層薄膜比面上2層草袋溫度高13℃，而1層薄膜和1層草袋僅比未蓋薄膜和草袋高2.73℃。實踐證明，該措施對減少大體積混凝土內(nèi)外溫差很有效果。第3章 作好測溫管理 作好測溫管理工地指定人員應與公司現(xiàn)場測溫站聯(lián)絡，了解各測點溫差，控制降溫速率，及時指導大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護。采用國產(chǎn)UJ33A型直流電位差計和銅—鎳銅導線熱電偶，自行研制的多點接線箱構(gòu)成完整的回路并及時測定溫差。根

7、據(jù)先施大廈幾何形狀與尺寸，在4條對稱軸上布設測位，并在每一測位的高度方向設3個測點，共24個測位、72個測點，滿足了測溫的需要。混凝土澆筑后5d內(nèi)每隔2h測一次，后每隔4h測一次，直至混凝土溫度下降至規(guī)定值為止（一般為l5~21d） 。第4章 改善約束條件 改善約束條件1.利用“后澆縫”辦法控制裂縫，符合“先放后抗”原則。地下室底板⑾軸（中間）設后澆縫，設計要求至17層框架主體到頂才可澆筑后澆縫。混凝土結(jié)構(gòu)長度是影響溫度應力的因素之一，