

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文檔簡介
1、<p><b> 課程設計報告</b></p><p> 2012年 5月29日</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 緒論1</b></p><p> 第1章 貼片元件的識別與檢測2</p><p&g
2、t; 1.1 貼片原件的識別2</p><p> 1.1.1 貼片電阻2</p><p> 1.1.2 貼片電容2</p><p> 1.1.3 電感3</p><p> 1.1.4 磁珠4</p><p> 1.2 貼片原件的檢測5</p><p> 1.2.1 貼片
3、二極管的檢測:5</p><p> 1.2.2 貼片三極管:5</p><p> 第2章 貼片元件焊接工藝5</p><p> 2.1 貼片元件焊接方法5</p><p> 2.2 拆焊要點:6</p><p> 2.2.1 一般焊接點拆焊:6</p><p> 2.2
4、.2 印制電路板上元器件的拆焊:6</p><p> 2.2.3 小元件的拆卸:6</p><p> 2.2.4 貼片集成電路的拆卸:7</p><p> 2.3 安全注意事項:7</p><p> 2.4 PCB 焊盤設計關鍵要素:7</p><p> 2.5 錫焊的條件及要求:7</p&
5、gt;<p> 第3章 貼片收音機的制作與調試8</p><p> 3.1貼片收音機的工作原理:8</p><p> 3.2貼片收音機的原理圖9</p><p> 3.3材料清單:10</p><p> 3.4安裝步驟及要求11</p><p> 3.4.1安裝前檢查11<
6、/p><p> 3.4.2 SMT工藝流程12</p><p> 3.4.3安裝THT分立元器件12</p><p> 3.5調試及總裝12</p><p> 3.5.1調 試12</p><p> 3.5.2檢查13</p><p> 第4章 總結13</p>
7、<p><b> 參考文獻14</b></p><p><b> 緒論</b></p><p> 電子電路表面組裝技術(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Cir
8、cuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗震能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。<
9、/p><p> 第1章 貼片元件的識別與檢測</p><p> 貼片元器件,體積小,占用PCB版面少,元器件之間布線距離短,高頻性能好,縮小設備體積,尤其便于便攜式手持設備。</p><p> 1.1 貼片原件的識別</p><p> 1.1.1 貼片電阻</p><p> 外形:可分為矩形、圓柱形、異形三種,
10、常見的是矩形貼片電阻;</p><p> 型號:貼片電阻的型號是以該元件的長、寬命名,如 0402、0603、0805、1206;</p><p> 極性:貼片電阻無極性;</p><p> 阻值的計算方法:在貼片電阻的表面有三或四位數(shù)字表示阻值,其中前兩(或三)位數(shù)字為該電阻的有效數(shù)字,最后一位為有效數(shù)乘以10的次方數(shù),單位為Ω</p><
11、;p> 外觀: 貼片電阻一般為表面黑色,底面為白色。</p><p> 貼片電阻的特性: 體積小,重量輕;適應再流焊與波峰焊;電性能穩(wěn)定,可靠性高;裝配成本低,并與自動裝貼設備匹配;機械強度高、高頻特性優(yōu)越。</p><p> 1.1.2 貼片電容</p><p> 分類:貼片瓷片電容(貼片電容目前使用NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同的材質規(guī)格,不
12、同的規(guī)格有不同的用途。 NPO、X7R、Z5U和Y5V的主要區(qū)別是它們的填充介質不同。)</p><p> 貼片鉭電容(貼片鉭電容是矩形的元件,其容值的表示數(shù)字標在元件表面,計算方法同瓷片電容;貼片鉭電容的正極為有標識的一極)</p><p> 貼片鋁電解電容(貼片鋁電解電容是圓柱形的元件,其容值的表示數(shù)字標在元件表面,計算方法同瓷片電容;貼片鋁電解電容的負極為有標識的一極)</
13、p><p> 特性:通交流隔直流,通低頻阻高頻。 </p><p><b> 作用:</b></p><p> 耦合電容:用在耦合電路中的電容稱為耦合電容,在阻容耦合放大器和其他電容耦合電路中大量使用這種電容電路,起隔直流通交流作用。 </p><p> 濾波電容:用在濾波電路中的電容器稱為濾波電容,在電源濾波和各種
14、濾波器電路中使用這種電容電路,濾波電容將一定頻段內的信號從總信號中去除。 </p><p> 退耦電容:用在退耦電路中的電容器稱為退耦電容,在多級放大器的直流電壓供給電路中使用這種電容電路,退耦電容消除每級放大器之間的有害低頻交連。 </p><p> 旁路電容:用在旁路電路中的電容器稱為旁路電容,電路中如果需要從信號中去掉某一頻段的信號,可以使用旁路電容電路,根據(jù)所去掉信號頻率不同,
15、有全頻域(所有交流信號)旁路電容電路和高頻旁路電容電路。 </p><p> 負載電容: 是指與石英晶體諧振器一起決定負載諧振頻率約有效外界電容。負載電容常用的標準值有 16pF、2OpF、3OpF、5OpF 和 1OOpF。負載電容可以根據(jù)具體情況作適當?shù)恼{整,通過調整一般可以將諧振器的工作頻率調到標稱值。 </p><p> 加速電容:利用電容可使電流超前電壓 90 度的原理,常應
16、用于取樣參考電路。</p><p><b> 單位: </b></p><p> 電容的單位為法拉(F),常用的電容單位有:毫法(mF)、微法(μF)、納法(nF)和皮法(pF)(皮法又稱微微法)等,換算關系是: </p><p> 1 法拉(F)= 1000 毫法(mF)=1000000 微法(μF) </p><
17、;p> 1 微法(μF)= 1000 納法(nF)= 1000000 皮法(pF)。 </p><p> 貼片電容容值: 常用三位表示阻值的大小;三位數(shù)字:前兩位是有效值第三位是有效數(shù)值后面0 的個數(shù)。如: 101 表示 10×10PF(即100PF); </p><p><b> 1.1.3 電感</b></p><p&g
18、t; 符號:一般用“L”表示;</p><p> 定義:電壓除以電流對時間的導數(shù)之商,單位是“亨利” ;</p><p> 制成:電感和變壓器均是用絕緣導線 繞制而成的電磁感應元件,也是電子電路中常用的元器件之一;</p><p> 特性:通直流隔交流,通高頻阻低頻;</p><p> 電感器和電容器一樣,也是一種儲能元件,它能把電
19、能轉變?yōu)榇艌瞿埽⒃诖艌鲋袃Υ婺芰俊?lt;/p><p> 自感:當線圈中有電流通過時,線圈的周圍就會產(chǎn)生磁場。當線圈中電流發(fā)生變化時,其周圍的磁場也產(chǎn)生相應的變化,此變化的磁場可使線圈自身產(chǎn)生感應電動勢(電動勢用以表示有源元件理想電源的端電壓),</p><p> 互感 :兩個電感線圈相互靠近時,一個電感線圈的磁場變化將影響另一個電感線圈,這種影響就是互感?;ジ械拇笮∪Q于電感線圈的自感
20、與兩個電感線圈耦合的程度。 當交流電通過電感線圈的電路時,電路中產(chǎn)生自感電動勢,阻礙電流的改變,形成了感抗。自感系數(shù)越大則自感電動勢也越大,感抗也就越大。如果交流電頻率大則電流的變化率也大,那么自感電動勢也必然大,所以感抗也隨交流電的頻率增大而增大。交流電中的感抗和交流電的頻率、電感線圈的自感系數(shù)成正比。 在實際應用中, 電感是起著“阻交、 通直”的作用,因而在交流電路中常應用感抗的特性來旁通低頻及直流電,阻止高頻交流電。</p&
21、gt;<p> 作用:在電子電路中起諧振、耦合、延遲、濾波、陷波扼流抗干擾 </p><p> 單位: 電感器上標注的電感量的大小.表示線圈本身固有特性,主要取決于線圈的圈數(shù),結構及繞制方法等,與電流大小無關,反映電感線圈存儲磁場能的能力,也反映電感器通過變化電流時產(chǎn)生感應電動勢的能力.單位為亨(H). 單位有亨利(H)、毫亨利 (mH)、微亨利(uH),1H=10^3mH=10^6uH。<
22、;/p><p> 品質因素 Q : 表示線圈質量的一個物理量,Q為感抗XL與其等效的電阻的比值,即: Q=XL/R. 線圈的 Q 值愈高,回路的損耗愈小.線圈的 Q 值與導線的直流電阻,骨架的介質損耗,屏蔽罩或鐵芯引起的損耗,高頻趨膚效應的影響等因素有關.線圈的 Q 值通常為幾十到一百. </p><p> 額定電流:能保證電路正常工作的工作電流. </p><p>
23、; 特性:平底表面適合表面貼裝;優(yōu)異的端面強度良好之焊錫性;具有較高Q值,低阻抗之特點;低漏磁,低直電阻,耐大電流之特點;可提供編帶包裝,便于自動化裝配。</p><p><b> 1.1.4 磁珠</b></p><p> 作用:磁珠專用于抑制信號線、電源線上的高頻噪聲和尖峰干擾,還具有吸收靜電脈沖的能力。磁珠有很高的電阻率和磁導率,等效于電阻和電感串聯(lián),但電
24、阻值和電感值都隨頻率變化。 </p><p> 單位:磁珠對高頻信號才有較大阻礙作用,一般規(guī)格有 100 歐</p><p> 注意:磁珠的單位是歐姆,而不是亨特,這一點要特別注意。因為磁珠的單位是按照它在某一頻率 產(chǎn)生的阻抗來標稱的,阻抗的單位也是歐姆。 電感是儲能元件愛你,磁珠是耗能元件。</p><p> 1.2 貼片原件的檢測</p>
25、<p> 1.2.1 貼片二極管的檢測:</p><p> 極性的判別:將萬用表置于R×100檔或 R×1k 檔,兩表筆分別接二極管的兩個電極,測出一個結果后,對調兩表筆,再測出一個結果。兩次測量的結果阻值較大(為反向電阻),一次測量出的阻值較?。檎螂娭?,有一次測量出的阻) 。在阻值較小的一次測量中,紅表筆(數(shù)字萬用表)接的是二極管的正極,黑表筆接的是二極管的負極。 <
26、/p><p> 1.2.2 貼片三極管:</p><p> 型號:SOT23、SOT89、SOT143;</p><p><b> 焊接條件:</b></p><p> 烙鐵溫度:300°,維持10秒左右;</p><p> 再流焊接:230~260°,停留時間 <
27、 5秒;</p><p> 波峰焊接:230~260°,維持5秒左右。</p><p> 測試方法原理:紅表筆是萬用表的正極,人體有生物靜電同時也等效于一個100K左右的電阻,測量時滿足三極管的發(fā)射結正偏,集電極反偏的條件,三極管處于微導通的狀態(tài),電流從紅表筆通過黑表筆,所以測試的阻值會較小。</p><p> 第2章 貼片元件焊接工藝</p
28、><p> 2.1 貼片元件焊接方法</p><p> 點膠,元件放平,否則腳少元件(比如貼片電阻)熱漲冷縮,會把電阻的一頭拉斷;1)使用貼片紅膠固定元件 2)把松香調稀固定元件,成本低 </p><p> 管腳少的元件點焊: 需要用比較尖的烙鐵頭對著每個引腳焊接。先焊一個腳。</p><p> 管腳多的元件拖焊: 1)目視將芯片的
29、引腳和焊盤精確對準,目視難分辨時還可以放到放大鏡下觀察有沒有對準。電烙鐵上少量焊錫并定位芯片,定為兩個點即可</p><p> 2)將脫脂棉團成若干小團,大小比IC的體積略小。</p><p> 3)用毛刷將適量的松香水涂于引腳或線路板上,并將一個酒精棉球放于芯片上,使棉球與芯片的表面充分接觸以利于芯片散熱。 </p><p> 4)適當傾斜線路板。在芯片引腳
30、未固定那邊,用電烙鐵拉動焊錫球沿芯片的引腳從上到下慢慢滾下,同時用鑷子輕輕按酒精棉球,讓芯片的核心保持散熱;滾到頭的時候將電烙鐵提起,不讓焊錫球粘到周圍的焊盤上。</p><p> 5)把線路板弄干凈。 </p><p> 6)放到放大鏡下觀察有沒有虛焊和粘焊的,可以用鑷子撥動引腳看有沒有松動的。</p><p><b> 2.2 拆焊要點:<
31、/b></p><p> 嚴格控制加熱的溫度和時間</p><p><b> 拆焊時不要用力過猛</b></p><p><b> 吸去拆焊點上的焊料</b></p><p> 2.2.1 一般焊接點拆焊:</p><p> 去掉焊錫、撬開導線、退出導線;&l
32、t;/p><p> 2.2.2 印制電路板上元器件的拆焊:</p><p> 分店拆焊、集中拆焊、間斷加熱拆焊;</p><p> 2.2.3 小元件的拆卸:</p><p> 將線路固定,仔細觀察欲拆卸的小元件的位置。</p><p> 將小元件周圍的雜質清理干凈,加注少許松香水。</p><
33、;p> 調節(jié)熱風槍溫度270℃,速風在1~2檔。</p><p> 距離小元件2~3cm,對小元件上均勻加熱。</p><p> 待小元件周圍焊錫熔化后用手指鉗將小元件取下。</p><p> 2.2.4 貼片集成電路的拆卸:</p><p> 將線路板固定,仔細觀察欲拆卸集成電路的位置和方位,并做好記錄,</p>
34、<p><b> 以便焊接時恢復。</b></p><p> 用小刷子將貼片集成電路周圍的雜質清理干凈,往貼片集成電路周圍加</p><p><b> 注少許松香水。</b></p><p> 調好熱風槍的溫度和風速,溫度開關一般至300℃~350℃,風速開關調節(jié)</p><p&g
35、t;<b> 2~3檔。</b></p><p> 使噴頭和所拆集成電路保持垂直,并沿集成電路周圍管腳慢速旋轉,均</p><p> 勻加熱,,待集成電路的管腳焊錫全部熔化后,用醫(yī)用針頭或手指鉗將集成電路掀起或鑷走,且不可用力,否則,極易損壞集成電路的錫箔。 </p><p> 2.3 安全注意事項:</p><p&
36、gt; 溫度不能超過300攝氏度。</p><p> 操作過程中不要拿著電烙鐵嬉戲打鬧。</p><p> 不要甩電烙鐵頭上的錫,防止傷及他</p><p> 2.4 PCB 焊盤設計關鍵要素:</p><p> 對稱性——兩端焊盤必須對稱,才能保證熔融焊錫表面張力平衡。</p><p> 焊盤間距—— 確
37、保元件端頭或引腳與焊盤恰當?shù)拇罱映叽纭?lt;/p><p> 焊盤剩余尺寸 ——搭接后的剩余尺寸必須保證焊點能夠形成彎月面。</p><p> 焊盤寬度—— 應與元件端頭或引腳的寬度基本一致。</p><p> 2.5 錫焊的條件及要求:</p><p> 被焊件必須是具有可焊性??珊感砸簿褪强山櫺?,它是指被焊接的金屬</p>
38、;<p> 材料與焊錫在適當?shù)臏囟群椭竸┳饔孟滦纬闪己媒Y合的性能。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好,其中銅應用最廣,鐵、鎳次之,鋁的可焊性最差。</p><p> 被焊金屬表面應保持清潔。氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金</p><p> 屬表面。在焊接前可用機械或化學方法清除這些雜物。</p><p> 使用合適的助焊劑。使用時
39、必須根據(jù)被焊件的材料性質、表面狀況和焊接</p><p><b> 方法來選取。</b></p><p> 具有適當?shù)暮附訙囟?。溫度過低,則難于焊接,造成虛焊。溫度過高會使</p><p> 焊料處于非共晶狀態(tài),加速助焊劑的分解,使焊料性能下降,還會導致印制板上的焊盤脫落。</p><p> 具有合適的焊接時間。
40、應根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質等來確定焊接時</p><p> 間。過長易損壞焊接部位及元器件,過短則達不到焊接要求。</p><p> 焊點機械強度要足夠。因此要求焊點要有足夠的機械強度。用把被焊元器</p><p> 件的引線端子打彎后再焊接的方法可增加機械強度。 </p><p> 焊接可靠,保證導電性能。為使焊點有良好的導電性
41、能,必須防止虛焊,</p><p> 虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結構,只是簡單地依附在被焊金屬的表面上。</p><p> 焊點上焊料應適當。過少機械強度不夠、過多浪費焊料、并容易造成焊點</p><p><b> 短路。</b></p><p> 焊點表面應有良好時光澤。主要跟使用溫度和助焊劑有關&l
42、t;/p><p> 焊點要光滑、無毛刺和空隙,焊點表面應清潔。</p><p> 第3章 貼片收音機的制作與調試</p><p> 3.1貼片收音機的工作原理:</p><p> 電路的核心是單片收音機集成電路SC1088。</p><p> FM信號輸入調頻信號由耳機線饋入經(jīng)C14、C15和L3的輸入電路進入
43、IC的11、12腳混頻電路。此處的FM信號沒有調諧的調頻信號,即所有的調頻電臺信號均可進入。</p><p> 本振調諧電路,變容二極管家反向電壓Ud,其結電容cd與ud的特性是非線性關系。這種電壓控制的可變電容廣泛用于電調諧、掃頻儀等電路。本電路中,控制變容二極管V1的電壓由IC第16腳給出。當按下掃描開關S1時,IC內部的RS觸發(fā)器打開恒流源,由16腳向電容C9充電,C9兩端電壓不斷上升,V1電容量不斷變化
44、,由V1.C8.L4構成的本振電路的頻率不斷變化而進行調諧。當收到電臺信號后,信號檢測電路使IC內的RS觸發(fā)器翻轉,恒流源停止對C9充電,同時在AFC電路作用下,鎖住所接受的廣播節(jié)目頻率,可以穩(wěn)定接受電臺廣播,知道下次按S1開始新搜索。當按下RESET開關S2時,電容C9放電,本振頻率回到最低端。</p><p> 3.2貼片收音機的原理圖</p><p> 變容二極管
45、 </p><p><b> 3.3材料清單:</b></p><p> 3.4安裝步驟及要求</p><p> 3.4.1安裝前檢查</p><p> 圖形完整,線路有無短路和斷路缺陷。</p><p> 按材料表清查元器件和零部件,要仔細分
46、辨品種和規(guī)格,清點數(shù)量。</p><p> 分立元器件檢測:電位器阻值調節(jié)特性;LED、線圈、電解電容、插座、開關等元器件的質量;判斷變容二極管的好壞及極性。(產(chǎn)品參數(shù)朝上,左正右負)</p><p> 3.4.2 SMT工藝流程</p><p><b> 印制焊錫膏</b></p><p> 按順序貼片(注意:
47、貼片元件不得用手拿,使用鑷子夾持;SC1088注意標識點)</p><p> 檢查貼片元件有無漏貼、錯位</p><p><b> 再流焊</b></p><p><b> 檢查焊接質量及修補</b></p><p> 3.4.3安裝THT分立元器件</p><p>
48、<b> 跨接線J1、J2。</b></p><p> 安裝并焊接電位器Rp,注意:電位器安裝方向;電位器與印制板平齊。</p><p> 耳機插座XS,烙鐵加熱焊點時間要短,防止耳機插座燙壞??上葘⒍鷻C插頭插入插座中再行焊接。</p><p> 輕觸開關S1、S2。</p><p> 電感線圈L1~L4(磁環(huán)
49、L1,色環(huán)L2,8匝線圈L3,5匝線圈L4)</p><p> 變容二極管V1,R5,R6,C17,C19</p><p> 電解電容器C18臥式安裝</p><p> 發(fā)光二極管V2,注意高度、極性。</p><p><b> 3.5調試及總裝</b></p><p><b>
50、 3.5.1調 試</b></p><p><b> 目視檢查</b></p><p> 元器件:型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置,方向是否與圖紙符合。</p><p> 焊點檢查:有無虛、漏、橋接、飛濺等缺陷。</p><p><b> 測總電流</b></p>&l
51、t;p> 檢查無誤后將電源線焊到電池片上;在電位器開關斷開情況下裝入電池;插入耳機;用萬用表200mA檔跨接到開關兩端測電流。正常電流在6~25mA并且LED正常點亮。</p><p> 注意:如果電流為零或超過35mA應檢查電路。</p><p><b> 搜索電臺廣播</b></p><p> 如果電流在正常范圍,按S1進行搜
52、索,S2復位。如果收不到廣播應仔細檢查電路。</p><p><b> 3.5.2檢查</b></p><p><b> 電源開關手感良好</b></p><p><b> 音量正??烧{</b></p><p><b> 收聽正常</b><
53、/p><p><b> 表面無損</b></p><p><b> 第4章 總結</b></p><p> 通過這次對SMT實習學習,讓我對電子產(chǎn)品有了更好的了解,也讓我了解了關于焊接和電子工藝的操作技術。雖然本次課程設計是要求自己獨立完成,但是,彼此還是脫離不了集體的力量,遇到問題和同學老師互相討論交流。多和同學討論
54、。我們在做課程設計的過程中要不停的討論問題,這樣,我們可以盡可能的統(tǒng)一思想,這樣就不會使自己在做的過程中沒有方向。討論不僅是一些思想的問題,還可以深入的討論一些技術上的問題,這樣可以使自己處理問題快一些,少走彎路。多改變自己的設計方法,在設計的過程中最好要不停的改善自己解決問題的方法,這樣才能使問題解決得更加完美! 在課程設計的過程中,有很多困難,無論是在理論學習階段,還是在實際操作的每一個環(huán)節(jié),無不得到導師的悉心指導和幫助。借此機會我
55、向導師表示衷心的感謝!同時,我要感謝我們學院授課的各位老師,正是由于他們的傳道、授業(yè)、解惑,讓我學到了專業(yè)知識,并從他們身上學到了如何求知治學,同時我也要感謝我的同學給予我的幫助。</p><p> 總之本次課程設計在這幾天的忙碌中完成了,但通過該課程設計讓我收獲頗多。雖然覺得很累,最終的成功讓我覺得再苦再累也是值得的!付出總會有收獲的,用辛勤的勞動得到的東西和知識感覺就是不一樣。</p><
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