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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p> 第1章 M7130平面磨床的原理結構1</p><p> 1.1 M7130平面磨床的主要結構1</p><p> 1.2 M7130平面磨床的原理2</p><p> 1.3電力拖動特點及控制要求3</p><p>
2、; 1.3.1電力拖動特點3</p><p> 1.3.2控制要求4</p><p><b> 1.4電源形式4</b></p><p> 第2章 電氣設計5</p><p> 2.1 電氣控制設計5</p><p> 2.2 主電路分析5</p><
3、p> 2.3控制電路分析5</p><p> 2.3.1電動機的控制5</p><p> 2.3.2電磁吸盤的控制6</p><p> 2.3.3照明及指示燈的控制6</p><p> 第3章 電氣元件的選擇7</p><p> 3.1電動機的選擇7</p><p>
4、; 3.1.1電動機容量的選擇7</p><p> 3.1.2電動機的轉速和結構形式的選擇8</p><p> 3.2 熱繼電器9</p><p> 3.3 交流接觸器9</p><p> 3.4 熔斷器10</p><p><b> 3.5 按鈕11</b></p&
5、gt;<p><b> 3.6變壓器11</b></p><p> 3.7電氣柜的設計13</p><p> 3.8 平面磨床一般故障處理方法14</p><p> 3.9磨床的電氣保養(yǎng)15</p><p><b> 結 束 語17</b></p>&
6、lt;p><b> 參考文獻18</b></p><p> 第1章 M7130平面磨床的原理結構</p><p> 1.1 M7130平面磨床的主要結構</p><p> M7130 是臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。臥軸矩臺平面磨床,國家標為M71系列平面磨床,即帶有臥式磨頭
7、主軸,矩形工作臺的平面磨床。主要功能是用砂輪的周邊磨削工件的平面,也可以用砂輪的端面磨削工件的槽和凸緣的側面,磨削精度和光潔度都較高。適宜于磨削各種精密零件和工模具,可供機械加工車間、機修車間和工具車間作精密加工使用。中國傳統的臥軸矩臺平面磨床是從原蘇聯引進并消化改進的M71系列,特點是磨床主軸側掛,主軸采用軸瓦支承,適合粗加工重切削。近年來歐美國家更流行是十字鞍座結構的臥軸矩臺平面磨床,主軸采用精密精珠軸承支承,更適合于精密磨削。&l
8、t;/p><p> M7130具有以下特點:</p><p> ?。?)機床布局采用立柱右置,磨頭、拖板與立柱的結構有新的突破,整機剛性更好。 </p><p> ?。?)磨頭采用國際通行的滾動軸承結構形式。 </p><p> ?。?)機床的垂直、橫向進給運動采用滾珠絲杠副,進給靈敏度高。 </p><p> (4)
9、工作臺縱向運動由葉片泵驅動,運動平穩(wěn),噪聲小。油池配有冷卻裝置,溫升低,熱變形小。 </p><p> ?。?)磨頭垂直運動有快速升降裝置,操作方便,橫向運動由變頻電機驅動,可無級調速。 </p><p> ?。?)機床的垂直、橫向進給部分留有伺服電機安裝位置,根據需要可配置數控系統成為數控機床。</p><p> M7130平面磨床主要由床身、工作臺、電磁吸盤、
10、砂輪箱、立柱、操作手柄等構成,外形結構如圖2.1所示。</p><p> 圖2.1 臥軸平面磨床外形結構圖</p><p> 1—立柱;2—滑座;3—砂輪箱;4—電磁吸盤;5—工作臺;6—床身</p><p> 1.2 M7130平面磨床的原理</p><p> 工作臺上裝有電磁吸盤,用以吸持工件。工作臺在床身導軌上作往復運動(縱向
11、運動)。固定在床身上的立柱上帶有導軌,滑座在立柱導軌上作垂直運動;而砂輪箱在滑座的導軌上作水平運動(橫向運動),砂輪箱內裝有電動機,電動機帶動砂輪作旋轉運動。</p><p> 平面磨床在加工工件過程中,砂輪的旋轉運動是主運動,工作臺往復運動為縱向進給運動,滑座帶動砂輪箱沿立柱導軌的運動為垂直進給運動,砂輪箱沿滑座導軌的運動為橫向進給運動。</p><p> 工作時,砂輪旋轉,同時工作
12、臺帶動工件右移(如圖2.2所示),工件被磨削。然后工作臺帶動工件快速左移,砂輪向前作進給運動,工作臺再次右移,工件上新的部位被磨削。這樣不斷重復,直至整個待加工平面都被磨削。</p><p> 圖2.2 矩形工作臺平面磨床工作圖</p><p> 1—砂輪;2—主運動;3—縱向進給運動;4—工作臺;5—橫向進給運動;</p><p><b> 6—垂
13、直進給運動</b></p><p> 1.3電力拖動特點及控制要求</p><p> 1.3.1電力拖動特點</p><p> (1) M7130平面磨床中有三臺電動機:砂輪電動機拖動砂輪旋轉。液壓泵電動機拖液壓泵,采用多電機單拖動,經液壓裝置來完成工作臺往復縱向運動以及實現橫向的自動進給,并承擔工作臺導軌的潤滑。冷卻泵電動機拖動冷卻泵,供給磨削加
14、工需要的冷卻液。相互間存在簡單的聯鎖與必要的信號及保護環(huán)節(jié),磨床有簡單的機械傳動。 </p><p> (2) 磨削加工一般不要求調速,因要求砂輪速度高,所以通常采用三相鼠籠式異步電動機拖動。同時為提高砂輪主軸的剛度,從而提高磨床加工精度,采用裝入式感應電動機直接拖動,這樣砂輪主軸就是電動機的軸。</p><p> (3) 平面磨床是一種精密機床,為保證加工精密,要求機床運行平穩(wěn),又因
15、工作臺為往復運動,要求換向時的慣性小,換向無沖擊。為此平面磨床采用液壓傳動。由液壓電動機拖動液壓泵,經液壓傳動裝置實現工作臺的縱向進給運動。并通過工作臺上的撞塊操縱床上的液壓換向開關,實現方向的反向送進,從而實現工作臺的往復運動。</p><p> (4) 平面磨床采用電磁吸盤,是保證加工工件的精度,同時也為磨削加工一些小工件時,讓工件在加工過程中發(fā)熱可以自由伸縮,更便于夾持。</p><p
16、> (5) 在磨削過程中為沖走磨屑及沙粒,保證加工精度,也為使工件得到良好的冷卻,減少變形,需采用冷卻泵為磨削過程輸送冷卻液。</p><p><b> 1.3.2控制要求</b></p><p> ?。?)砂輪電動機、液壓泵電動機和冷卻泵電動機都只是要求單方向運轉。</p><p> ?。?)冷卻泵電動機隨砂輪電動機開動,不用冷卻液
17、時也可單獨關斷冷卻泵電動機。 </p><p> ?。?)具有完善的保護環(huán)節(jié):各電路的短路保護;電動機的長期過載保護;零壓保護電磁吸盤的欠電流保護;防止因斷電,電磁吸盤工件飛出的保護以及其他保護等。</p><p> ?。?)允許機床分別作調整運動。</p><p> ?。?)具有使電磁吸盤吸牢工件及放開工件并去磁的控制環(huán)節(jié)。</p><p>
18、; ?。?)具有照明電路。</p><p><b> 1.4電源形式</b></p><p> 主電路采用交流380V電源直接供電,對于比較復雜的控制線路,應采用控制電源變壓器,將控制電壓由交流380V或220V降至110V或48V、24V等,這是從安全角度考慮的。 本設計由控制變壓器將交流380V變換成110V、24V、和6V分別供給控制回路、照明回路和信號回路
19、</p><p><b> 第2章 電氣設計</b></p><p> 2.1 電氣控制設計</p><p> 圖2.1 為M7130型平面磨床電氣控制線路圖。</p><p> 圖2.1 M7130型平面磨床電氣控制電路圖</p><p><b> 2.2 主電路分析<
20、;/b></p><p> 主電路有三臺電動機,M1為砂輪電動機,M2為冷卻泵電動機,M3為液壓泵電動機。M1由接觸器KM1控制。插上插銷X1后,M2將與M1同時啟動和停止;不用冷卻液時,可將插銷X1拔掉。M3由接觸器KM2控制。</p><p> 三臺電動機共用熔斷器FU1作短路保護,M1和M2用熱繼電器FR1作長期過載保護,M3用熱繼電器FR2作長期過載保護。</p&g
21、t;<p><b> 2.3控制電路分析</b></p><p> 控制電路可分為電動機控制電路和電磁吸盤控制電路以及照明和指示燈控制</p><p> 2.3.1電動機的控制</p><p> 由控制按鈕SB1、SB2與接觸器KM1構成砂輪電動機M1的單向旋轉直接啟動控制電路;由控制按鈕SB3、SB4與KM2構成液壓泵電
22、動機單向旋轉直接啟動控制電路。</p><p> 這兩臺電動機的啟動和停止都可獨立進行。但想要啟動電動機,只要在轉換開關SA2的觸點SA2閉合,或欠電流繼電器KA的常閉觸點KA閉合的條件下方可實現。</p><p> 2.3.2電磁吸盤的控制</p><p> 電磁吸盤控制電路可分為整流裝置、控制裝置和保護裝置三部分。 </p><p>
23、; 電磁吸盤整流裝置由整流變壓器T1與橋式全波整流器VC組成,輸出110V直流電壓對電磁吸盤供電。</p><p> 電磁吸盤由轉換開關SA1控制。SA1有三個位置:充磁、斷電和去磁。當SA1置于“充磁”位置時,觸點SA1(301—303)與觸點SA1(302—304)接通,整流器的輸出經302—304—KA—306—YH—303—301使電磁吸盤YH通電。當SA1置于“去磁”位置時,觸點SA1(301—30
24、5)、SA1(303—302)及SA1(8—6)接通,此時整流器輸出經302—303—YH—306—KA—304—R2—305—301使電磁吸盤通電。在“充磁”狀態(tài)時,電磁吸盤獲得整流器輸出的110V直流電壓,極性為上負下正,并串入了欠電流繼電器KA。電流足夠大時,KA的常開觸點閉合,為電動機控制電路的操作做好準備。在加工過程中,若吸盤電流大大降低或消失,KA的常開觸點斷開使電動機控制線路斷電,電動機停轉,以避免磨削時因吸力不足而使工件
25、飛出。但是,在要單獨對砂輪或工作臺進行調整時,不需要電磁吸盤工作。這時,為使電動機控制電路也能操作,將SA1的一對觸點SA1(8—6)與KA(8—6)并聯。這樣,在需要單獨調整砂輪或工作臺時,可將SA1扳在“去磁”位置,SA1(8—6)便閉合,使得電動機控制電路被接</p><p> 工件對去磁要求嚴格,在取下工件后,還需要用交流去磁器進行處理。圖中的插座X2就是為插接去磁器而預備的。</p>&
26、lt;p> 電磁吸盤線圈是一個大電感,當線圈斷電時,兩端會產生很高的自感電壓,會把線圈絕緣損壞,以及在開關SA1上產生很大的火花,導致開關觸點的損壞。為此,電路中接了電阻R3作為其放電回路,以釋放線圈中儲存的磁場能量。</p><p> 另外,圖中的R、C是用于吸收交、直側通斷時產生的浪涌電壓,作為整流裝置的過電壓保護。</p><p> 2.3.3照明及指示燈的控制</
27、p><p> 照明、信號電路分析控制變壓器TC的二次側輸出24V電壓,作為車床低壓照燈和信號燈的電源。EL1為車床的低壓照明燈由開關SA2控制,HL為電源信號燈。</p><p> EL2為電動機M1和M2的啟動指示燈,EL3為電動機M3的運行指示燈。分別用交流接觸器KM1和KM2的常開開關控制。</p><p> 第3章 電氣元件的選擇</p>&
28、lt;p><b> 3.1電動機的選擇</b></p><p> 正確的選擇電動機具有重要意義,合理的選擇電動機是從驅動機床的具體對象、加工規(guī)范,也就是要從機床的使用條件出發(fā),經濟、合理、安全等多方面考慮,使電動機能夠安全可靠地運行。</p><p> 3.1.1電動機容量的選擇</p><p> 根據磨床的負載功率就可選擇電動機
29、的容量。然而機床的載荷是經常變化的,而每個負載的工作時間也不盡相同,這就產生了使電動機功率如何最經濟的滿足機床負載功率的問題。</p><p><b> ?。?)主軸電動機</b></p><p> 計算砂輪電動機的功率時,多數磨床負載情況比較復雜,磨削用量變化很大,尤其是通用磨床負載種類更多,不易準確地確定其負載情況。因此通常采用調查統計類比或采用分析與計算相結合
30、的方法來確定電動機的功率。</p><p><b> 調查統計類比法: </b></p><p> 確定電動機功率前,首先進行廣泛調查研究,分析確定所需要的磨削用量,然而用己確定的較常用的磨削用量的最大值,在同類同規(guī)格的磨床上進行磨削實驗并測出電動機的輸出功率,以此測出的功率為依據,再考慮到磨床最大負載情況,以及采用先進磨削方法及新工藝等,然后類比國內外同類磨床電
31、動機的功率,最后確定所設計的磨床電動機功率來選擇鋒電動機。這種方法有實用價值,以磨削實驗為基礎進行分析類比,符合實際情況。</p><p> 目前我國磨床設計制造部門,往往采用這種方法來選擇電動機容量。這種方法就是對磨床主拖動電動機進行實測、分析,找出了電動機容量與磨床主要數據的關系,根據這種關系作為選擇電動機容量的依據。</p><p><b> 磨床主電動機的功率<
32、/b></p><p> P=T*n/9550</p><p> T=砂輪重量/砂輪半徑</p><p><b> 分折計算法: </b></p><p> 可根據機床總體設計中對機械傳動功率的要求,確定機床拖動用電動機功率。即知道機械傳動的功率,可計算出所需電動機功率: </p><
33、p> 式中:P 電動機功率; </p><p> P1 機械傳動軸上的功率;</p><p> η1 生產機械效率;</p><p> η2 電動機與生產機械之間的傳動效率。</p><p> 式中:η:為磨床總效率,一般主運動取0.7~0.85;</p><p> 主運動為往復運動的機床取0.6
34、~0.7(結構簡單的取大值,復雜的取小值)。</p><p> 根據實際情況,最后確定電動機的容量為7KW。</p><p><b> ?。?)冷卻泵電動機</b></p><p> 冷卻泵電動機的容量比較小,一般選取120W即可。</p><p><b> (3)液壓泵電動機</b><
35、/p><p> 液壓泵電動機也不需要太大的容量,所以取1.1KW</p><p> 3.1.2電動機的轉速和結構形式的選擇</p><p><b> (1)轉速的選擇</b></p><p> 電動機功率的確定是選擇電動機的關鍵,但也要對轉速、使用電壓等級及結構形式等項目進行選擇。異步電動機由于它結構簡單堅固、維修方
36、便、造價低廉,因此在機床中使用得最為廣泛。</p><p> 電動機的轉速愈低則體積愈大,價格也愈高,功率因數和效率也就低,因此電動機的轉速要根據機械的要求和傳動裝置的具體情況加以選定。異步電動機的同步轉速有3000 r/min、1500 r/min、1000 r/min、750 r/min、600 r/min等幾種,這是由于電動機的磁極對數的不同而決定的。電動機轉子轉速由于存在著轉差率,一般比同步轉速約低2%
37、~5%。一般情況下,可選用同步轉速為1500r/min的電動機,因為這個轉速下的電動機適應性較強,而且功率因數和效率也高。若電動機的轉速與該機械的轉速不一致,可選取轉速稍高的電動機通過機械變速裝置使其一致。</p><p> 根據以上內容選擇砂輪電動機M1轉速為2860r/min;冷卻泵電動機M2轉速為3000r/min;液壓泵電動機M3轉速為1410r/min。</p><p> ?。?/p>
38、2)結構形式的選擇</p><p> 在選擇電動機時,也應考慮磨床的轉動條件,對易產生懸浮飛揚的鐵屑或廢料,或冷卻液、工業(yè)用水等有損于絕緣的介質能侵入電動機的場合,選用封閉式結構為適宜。</p><p> Y系列三相異步電動機是機床上常用的三相異步電動機。</p><p> Y系列電動機是封閉自扇冷式籠型三相異步電動機,是全國統一設計的新的基本系列,它是我國取
39、代JO2系列的更新換代產品。安裝尺寸和功率等級完全符合IEC標準和DIN42673標準。本系列采用B級絕緣,外殼防護等級為IP44,冷卻方式為IC0.141。</p><p> 因此,主軸電動機選擇JW-4型電動機;</p><p> 冷卻泵電動機采用專門的AOB-25系列油泵電機,由封閉自冷的三星異步電動機和單級離心泵組合而成,主要是給一般機床和其他設備輸送循環(huán)冷卻液(冷卻液為肥皂水
40、,蘇打水,輕礦物油和其他無腐蝕性的液體),該系列泵效率高,體積小,重量輕,運行平穩(wěn),安全可靠。</p><p> 液壓泵電動機選擇Y802—4電動機。</p><p> 因此電動機的選擇如下:</p><p> 砂輪電動機:型號JW-4 容量7KW 轉速2860r/min</p><p> 冷卻泵電動機:型號AOB-25 容量
41、0.12KW</p><p> 液壓泵電動機:型號Y802—4 容量1.1KW 轉速1410 r/min</p><p><b> 3.2 熱繼電器</b></p><p> 利用電流的熱效原理來工作的保護電器</p><p> 主要用作:三相異步電動機的過載保護</p><p><
42、;b> ?。?)FR1</b></p><p> 型號為:JR10-10 6.71A 作用:M1的過載保護</p><p> 利用電流的熱效原理來工作的保護電器</p><p><b> ?。?) FR2</b></p><p> 型號為:JR10-10 2.71A 作用:M3的過載保護&l
43、t;/p><p> 利用電流的熱效原理來工作的保護電器</p><p><b> 3.3 交流接觸器</b></p><p> 交流接觸器又可分為電磁式,永磁式和真空式三種。</p><p> 交流接觸器主要有四部分組成:(1) 電磁系統,包括吸引線圈、動鐵芯和靜鐵芯;(2)觸頭系統,包括三組主觸頭和一至兩組常閉、常
44、閉輔助觸頭,它和動鐵芯是連在一起互相聯動的;(3)滅弧裝置,一般容量較大的交流接觸器都設有滅弧裝置, 以便迅速切斷電弧,免于燒壞主觸頭;(4)絕緣外殼及附件,各種彈簧、傳動機構、短路環(huán)、接線柱等。</p><p> 當線圈通電時,靜鐵芯產生電磁吸力,將動鐵芯吸合,由于觸頭系統是與動鐵芯聯動的,因此動鐵芯帶動三條動觸片同時運行,觸點閉合,從而接通電源。當線圈斷電時,吸力消失, 動鐵芯聯動部分依靠彈簧的反作用力而分
45、離,使主觸頭斷開,切斷電源。</p><p> 接觸器主要由驅動系統、觸點系統、滅弧系統及其它部分組成。 </p><p> ①驅動系統:驅動系統包括電子模塊、軟鐵、永磁體,是永磁式接觸器的重要組成部分,依靠它帶動觸點的閉合與斷開。 </p><p> ?、谟|點系統:觸點是接觸器的執(zhí)行部分,包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主回路,控制較大的電流,而
46、輔助觸點是在控制回路中,以滿足各種控制方式的要求。 </p><p> ?、蹨缁∠到y:滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時,產生的電弧可靠的熄滅,減少電弧對觸點的損傷。為了迅速熄滅斷開時的電弧,通常接觸器都裝有滅弧裝置,一般采用半封式縱縫陶土滅弧罩,并配有強磁吹弧回路。 </p><p> ?、芷渌糠郑河薪^緣外殼、彈簧、傳動機構等。</p><p><b>
47、 3.4 熔斷器</b></p><p> 作用:利用金屬的熔化來切斷電路,以保護電器</p><p> 結構:熔體(保險絲)和熔座(安裝熔體)</p><p> 形狀:片狀、絲狀、和籠狀</p><p> 型號:常用的熔斷器有瓷插式RCIA系列、封閉管式及螺旋式RL1系列等多種</p><p>
48、 熔斷器的圖形、文字符號</p><p><b> (1)FU1</b></p><p> 型號為:RL1 熔體25A 作用:總電路的短路保護</p><p> 因為FU1是主電路的保護所以用25A的熔體</p><p><b> ?。?)FU2</b></p><
49、p> 型號為:RL1 熔體 2A 作用:控制電路保護</p><p><b> (2)FU3</b></p><p> 型號為:RL1 熔體 2A 作用:照明電路的保護</p><p><b> ?。?)FU4</b></p><p> 型號為:RL1 熔體 2A
50、 作用:降壓整流保護</p><p><b> 3.5 按鈕</b></p><p> 按鈕,是一種常用的控制電器元件,常用來接通或斷開‘控制電路’(其中電流很?。?,從而達到控制電動機或其他電氣設備運行目的的一種開關。</p><p><b> 按鈕分為: </b></p><p> 1、
51、常開按鈕——開關觸點斷開的按鈕。 </p><p> 2、常閉按鈕——開關觸點接通的按鈕 </p><p> 3、常開常閉按鈕——開關觸點既有接通也有斷開的按鈕。</p><p> 按鈕的用途很廣,例如車床的起動與停機、正轉與反轉等;塔式吊車的起動,停止,上升,下降,前、后、左、右、慢速或快速運行等,都需要按鈕控制</p><p>&l
52、t;b> ?。?)SB1</b></p><p> 型號為LA2型 5A 作用:砂輪電動機停止</p><p><b> ?。?)SB2</b></p><p> 型號為LA2型 5A 作用:砂輪電動機的啟動</p><p><b> ?。?)SB3</b><
53、/p><p> 型號為LA2型 5A 作用:液壓泵停止</p><p><b> (4)SB4</b></p><p> 型號為LA2型 5A 作用:液壓泵啟動</p><p><b> 3.6變壓器</b></p><p> 控制變壓器和普通變壓器原理沒有
54、區(qū)別.只是用途不同.控制變壓器:用途廣泛,可做升壓,亦可做降壓用.。</p><p> 控制變壓器利用電磁感應原理,從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸信號的一種電器是電能傳遞或作為信號傳輸的重要元件 </p><p> 控制變壓器變壓器原理 與電源相連的線圈,接收交流電能,稱為一次繞組 與負載相連的線圈,送出交流電能,稱為二次繞組 </p><p> 一次繞
55、組的 二次繞組的 電壓相量 U1 電壓相量 U2 電流相量 I1 電流相量 I2 電動勢相量 E1 電動勢相量 E2 匝數 N1 匝數 N2 同時交鏈一次,二次繞組的磁通量的相量為 φm ,該磁通量稱為主磁通</p><p><b> 表1電氣元件明細表</b></p><p><b> 3.7電氣柜的設計</b></p>&l
56、t;p> 圖3.1 3.2 3.3 為相應的電氣柜設計</p><p> 圖3.1安裝面板位置圖 圖3.2控制面板位置圖</p><p> 圖3.3電氣控制柜外觀總體設計圖</p><p> 3.8 平面磨床一般故障處理方法</p><p> (1)各電動機均不能啟動
57、</p><p> 故障診斷(1)熔斷器FU1斷或熱繼電器FR動作</p><p> (2)電磁吸盤參加工作時,欠流繼電器沒有動作或接觸不良</p><p> (3)電磁吸盤不參加工作,轉換開關未接到位置或接觸不良</p><p> 處理方法(1)先檢查哪個熱繼電器動作,找出故障原因后換新熔芯或熱繼電器復位</p>&l
58、t;p> ?。?)調整欠流繼電器動作或更換觸點</p><p> (3)將開關板撥到“退磁”位置或檢修開關</p><p> (2)砂輪電動機不工作</p><p> 故障診斷(1)砂輪進刀量過大,引起熱繼電器動作</p><p> ?。?)由于裝入式電動機前軸承是軸瓦,易磨損電流增大</p><p>
59、(3)接觸器接觸不良</p><p> 處理方法(1)減少進刀量,防止電機過載</p><p> ?。?)更換磨損的軸瓦</p><p> (3)修復或更換接觸器</p><p><b> (3)無冷卻水</b></p><p> 故障診斷(1)冷卻液進入電動機內部,造成匝間短路,電機燒毀
60、</p><p> (2)冷卻泵被贓物堵塞,電動機產生堵轉</p><p> 處理方法(1)更換冷卻泵 </p><p> ?。?)清除贓物,更換冷卻泵</p><p> (4)電磁吸盤無吸力</p><p> 故障診斷(1)整流變壓器沒有輸出電壓</p><p> ?。?)有交流但無直
61、流</p><p> (3)欠電流繼電器線圈斷開</p><p><b> ?。?)插銷接觸不良</b></p><p> (5)電力吸盤本身故障</p><p> 處理方法(1)檢修或更換變壓器</p><p> ?。?)檢查更換整流元件,損壞的更新</p><p>
62、;<b> (3)接好線圈線</b></p><p> ?。?)修復或更換插銷</p><p><b> ?。?)檢修電磁吸盤</b></p><p> (5)電磁吸盤吸力不足</p><p> 故障診斷(1)由于變壓器匝間短路或整流管壞,造成整流器空載輸出電壓太低</p>&l
63、t;p> (2)接負載后電壓太低</p><p> 處理方法(1)先檢查變壓器二次輸出電壓,若太低更換變壓器。用萬用表直流擋測量變壓器空載輸出電壓為130~140V,若太低更換二極管</p><p> ?。?)接負載直流電壓不低于110V,若太低洗盤短路,修復或更換</p><p> (6)電磁吸盤退磁不好,工件去不下來</p><p
64、> 故障診斷(1)退磁電壓過高</p><p> ?。?)退磁電阻損壞或線圈開路,無法退磁</p><p> ?。?)沒有掌握好退磁時間</p><p> 處理方法(1)檢查或更換退磁電阻,把退磁電壓調至5~10V</p><p> (2)更換電阻或接通電路</p><p> ?。?)對于不同材質工件,掌握
65、不同退磁時間</p><p> 3.9磨床的電氣保養(yǎng)</p><p> 表2 磨床電氣保養(yǎng)、大修參考標準</p><p><b> 結 束 語</b></p><p> 這次設計使我得到了一次用專業(yè)知識、專業(yè)技能分析和解決問題全面系統的鍛煉。這次課程設計是我對電氣方面的學習提供了很大的幫助,對學好電氣這方面的課程
66、增加了很大的信心。</p><p> 我在電氣設計這方面的知識掌握得不牢固是在做這次課程設計明顯的體現出來了,平時聽課的時候感覺大部分都聽懂了,課后也沒有花很多時間去復習和鉆研它,相信這也是很多同學的通病,不是老師講的不好,而是學生們不知道怎么來驗證自己學的怎么樣。這次課程設計整體來說是成功的,但我也發(fā)現了自己許多披露和不足之處。譬如,最簡單的流程沒寫好就想著畫更復雜的電路,做事還是缺乏耐性和細心,當有時遇到問
67、題時,總覺得無從下手,對于課本上的知識不能很好的組織起來。在實際設計中遇到了很多困難,最后還是在老師的的幫助下圓滿的完成了。</p><p> 通過這次實訓使我調高了對控制電氣等方面的認識,熟悉操作大型電氣和掌握磨床的結構及工作原理的方法。加深了我對理論知識的理解,和學習理論知識在實際中的運用,培養(yǎng)我的動手能力和解決實際問題的能力和一些工作中的經驗。使我在實訓中獲益匪淺。</p><p>
68、;<b> 參考文獻</b></p><p> [1]彭文生等主編. 機械設計. 第1版. 北京:高等教育出版社,2002</p><p> [2]李余慶等主編. 機械制造裝備設計. 第2版. 北京:機械工業(yè)出版社,2008</p><p> [3]唐增寶等主編. 機械設計課程設計. 第1版. 武漢:華中科技大學出版社,2006<
69、/p><p> [4]吳宗澤 主編. 機械零件設計設計受冊[M]. 第1版. 北京:機械工業(yè)出版社,2004</p><p> [5]趙仁良、王建.《電力拖動控制線路與技能訓練》北京.中國勞動社會出版社2001</p><p> [6]楊渝《控制電機》北京.機械工業(yè)出版社2001</p><p> [7]孫余凱、吳鳴山、項明《電氣線路和電
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