

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文檔簡介
1、<p> 《電氣控制與PLC》課程設(shè)計評閱書</p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 緒論</b></p><p> PLC結(jié)構(gòu)、工作原理及系統(tǒng)設(shè)計</p><p><b> PLC的結(jié)構(gòu)</b></p><p&
2、gt;<b> PLC的工作原理</b></p><p> PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)成、設(shè)計原則及步驟</p><p><b> 案機(jī)械手臂的設(shè)計方</b></p><p> 機(jī)械手臂的控制內(nèi)容及要求</p><p><b> 設(shè)備要求</b></p><
3、;p><b> 機(jī)械手臂的總體設(shè)計</b></p><p><b> 外部接線圖</b></p><p><b> 軟件設(shè)計部分</b></p><p><b> 總結(jié)</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b>
4、;</p><p><b> 緒論</b></p><p> 可編程控制器是在計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和繼電器控制技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)上開發(fā)起來的,最初叫做可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),即PLC,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域。</p><p> 它以微處理器為核心,用編寫的程序不僅可以進(jìn)行邏
5、輯控制,還可以定時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等,并通過數(shù)字量和模擬量的輸入/輸出來控制機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程。20世紀(jì)60年代以前,汽車流水線的自動控制系統(tǒng)基本上都采用傳統(tǒng)的繼電器控制。在60年代初,美國汽車制造業(yè)競爭越發(fā)激烈,而汽車的每一次更新的周期越來越短,這樣對汽車流水線的自動控制系統(tǒng)更新就越來越頻繁,原來的繼電器控制就需要經(jīng)常地重新設(shè)計和安裝,從而延緩了汽車的更新間。所以人們就想能有一種通用性和靈活性較強(qiáng)的控制系統(tǒng)來替代原有的繼電器控制系統(tǒng)。
6、</p><p> PLC在制造和冶金等其他工業(yè)部門相繼得到了應(yīng)用。1971年,日本引進(jìn)了這項技術(shù),并開始生產(chǎn)自己的PLC。1973年,歐洲一些國家也研制出了自己的PLC。1974年,我國也開始仿照美國的PLC技術(shù)研制自己的PLC,終于在1977年研制出第一臺具有實用價值的PLC。</p><p> 毫無疑問,PLC將在今后的工業(yè)生產(chǎn)中起到非常重要的作用。在20世紀(jì)80年代,美國的工業(yè)
7、市場調(diào)查報告和1989年美國的一份分散控制系統(tǒng)(DCS)的調(diào)研報告中,都能看出PLC在工業(yè)控制中的重要作用。</p><p> 一、PLC的結(jié)構(gòu)、工作原理及系統(tǒng)設(shè)計</p><p><b> 1、PLC的結(jié)構(gòu)</b></p><p> PLC實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機(jī),其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機(jī)相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,PLC的基
8、本結(jié)構(gòu)分為整體式和模塊式結(jié)構(gòu)兩類。</p><p> 整體式(又稱箱體式)結(jié)構(gòu)的PLC由中央處理器(CPU)、存儲器、輸入/輸出(I/O)單元、電源電路和通信端口等組成,并將這些組裝在同一機(jī)體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價格低、輸入/輸出點(diǎn)數(shù)固定、實現(xiàn)的功能和控制規(guī)模固定,但靈活性較低。其基本結(jié)構(gòu)框圖如圖1-1所示。</p><p> 圖1-1 整體式結(jié)構(gòu)</p>
9、<p> 模塊式(又稱組合式)結(jié)構(gòu)的PLC是將中央處理器(CPU)、存儲器、輸入/輸出(I/O)單元、電源電路和通信端口等分別做成相應(yīng)的模塊,應(yīng)用時將這些模塊根據(jù)控制要求插在機(jī)架上,各模塊間通過機(jī)架上的總線相互聯(lián)系。模塊式的PLC安裝完成后,需進(jìn)行登記,以便PLC對安裝在總線上的各模塊進(jìn)行地址確認(rèn),其特點(diǎn)是系統(tǒng)構(gòu)成的靈活性較高,可以構(gòu)成不同控制規(guī)模和功能的PLC,但同時價格也較高。基本結(jié)構(gòu)框圖如圖1-2所示。 </
10、p><p> 2、 PLC的工作原理</p><p> PLC與繼電器構(gòu)成的控制裝置的重要區(qū)別之一就是工作方式不同,繼電器控制是并行運(yùn)行方式,即如果輸出線圈通電或斷電,該線圈的觸點(diǎn)立即動作,只要形成電流通路,就有可能有幾個電器同時動作。而PLC則不同,它采用循環(huán)掃描技術(shù),只有該線圈通電或斷電,并且必須當(dāng)程序掃描到該線圈時,該線圈觸點(diǎn)才會動作,而且每次它只能執(zhí)行一條指令,這也就是說PLC以“
11、串行”方式工作的,這種工作方式可以避免繼電器控制的觸點(diǎn)競爭和時序失配等問題。也可以說,繼電器控制裝置是根據(jù)輸入和邏輯控制結(jié)構(gòu)就可以直接得到輸出,而PLC控制則需要輸入傳送、執(zhí)行程序指令、輸出3個階段才能完成控制過程。 </p><p> 3、 PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)成、設(shè)計原則及步驟</p><p> PLC控制系統(tǒng)由硬件部分和軟件部分組成。</p><p>
12、 對于整個PLC控制系統(tǒng)來說,其硬件部分不僅包括選擇符合控制要求的PLC機(jī)型、存儲器容量、電源模塊、輸入/輸出模塊、通信模塊、模擬量輸入/輸出模塊和特殊功能模塊等,還應(yīng)當(dāng)包括選擇合適的可編程控制器外圍裝置、設(shè)備與接口,如輸入設(shè)備(控制按鈕、開關(guān)、傳感器等)、執(zhí)行裝置(接觸器、繼電器等)和由執(zhí)行裝置控制的現(xiàn)場設(shè)備(水泵、鼓風(fēng)機(jī)、閥門等)。</p><p> 軟件部分主要包括對PLC進(jìn)行I/O點(diǎn)地址、內(nèi)部繼電器、定
13、時器、計數(shù)器等的分配,PLC控制程序的設(shè)計(梯形圖、語句表、流程圖等),還有一些技術(shù)文件等。</p><p> PLC控制系統(tǒng)是為工藝流程服務(wù)的,所以它首先要能很好地實現(xiàn)工藝提出的控制要求。PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)遵循以下原則。</p><p> ?。?)根據(jù)工藝流程進(jìn)行設(shè)計,力求控制系統(tǒng)能最大限度地滿足控制要求。</p><p> ?。?)在滿足控制要求的前提下,
14、盡量減少PLC系統(tǒng)硬件費(fèi)用。</p><p> ?。?)考慮到以后控制要求的變化,所以控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)考慮PLC的可擴(kuò)展性。</p><p> ?。?)控制系統(tǒng)使用和維護(hù)方便、安全可靠。 </p><p> 一般PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟如圖1-7所示,具體操作如下。</p><p><b> (1)控制要求分析
15、</b></p><p> 在設(shè)計PLC控制系統(tǒng)之前,必須對工藝過程進(jìn)行細(xì)致的分析,詳細(xì)了解控制對象和控制要求,這樣才</p><p> 能真正明白自己所要完成的任務(wù),并更好地完成任務(wù),設(shè)計出令人滿意的控制系統(tǒng)。</p><p> ?。?)確定輸入/輸出設(shè)備</p><p> 根據(jù)控制要求選擇合適的輸入設(shè)備(控制按鈕、開關(guān)、
16、傳感器等)和輸出設(shè)備(接觸器、繼電器等),根據(jù)所選用的輸入/輸出設(shè)備的類型和數(shù)量確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)。</p><p> ?。?)選擇合適PLC</p><p> 確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)后,就根據(jù)I/0點(diǎn)數(shù)、控制要求等來進(jìn)行PLC的選擇。選擇包括機(jī)型、存儲器容量、輸入/輸出模塊、電源模塊和智能模塊等。</p><p> ?。?)I/0點(diǎn)數(shù)分配</p>
17、<p> 點(diǎn)數(shù)分配就是規(guī)定PLC的I/0端子和輸入/輸出設(shè)備。</p><p> ?。?)PLC程序設(shè)計</p><p> 首先把工藝流程分為若干階段,確定每一階段的輸入信號和輸出要控制的設(shè)備,還有不同階段之間的聯(lián)系,然后畫出程序流程圖,最后再進(jìn)行程序編制。</p><p><b> ?。?)模擬調(diào)試</b></p>
18、;<p> 程序編制好后,可以用按鈕和開關(guān)模擬數(shù)字量,電壓源和電流源代替模擬量,進(jìn)行模擬調(diào)試,使控制程序基本滿足控制要求。</p><p><b> (7)現(xiàn)場聯(lián)機(jī)調(diào)試</b></p><p> 現(xiàn)場聯(lián)機(jī)調(diào)試就是將PLC與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。在這一步中可以發(fā)現(xiàn)程序存在的實際問題,然后經(jīng)過修正后使其滿足控制要求。</p><p>
19、;<b> ?。?)整理技術(shù)文件</b></p><p> 這一步主要包括整理與設(shè)計有關(guān)的文檔,包括設(shè)計說明書、I/O接線原理圖、程序清單和使用說明書等。</p><p> 二、機(jī)械手臂的設(shè)計方案</p><p> 1、機(jī)械手臂的控制內(nèi)容及要求</p><p> ?。?)機(jī)械手傳送工件系統(tǒng)示意圖</p>
20、<p> 機(jī)械手電控系統(tǒng),除了有許多工步特點(diǎn)外,還要求有連續(xù)控制和手動控制等操作方式。工作方式的選擇可以很方便的在操作面板上表示出來。當(dāng)旋鈕打向回回原點(diǎn)時,系統(tǒng)自動回到左上角位置待命。當(dāng)旋鈕打向自動時,系統(tǒng)自動完成各工步操作,且循環(huán)動作。當(dāng)旋鈕打向手動時,每一工步都要按下該工步按鈕才能實現(xiàn)。(2)下圖是機(jī)械手控制程序的步驟和方法。</p><p><b> 2、設(shè)備要求</b&g
21、t;</p><p> 當(dāng)設(shè)備啟動后,旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)向回原點(diǎn),設(shè)備處于待命狀態(tài)。</p><p> 旋鈕開關(guān)打向手動,整個設(shè)備需要點(diǎn)東狀態(tài)。</p><p> 旋鈕開關(guān)打向自動,設(shè)備會自動運(yùn)行程序。</p><p> 三、機(jī)械手臂的總體設(shè)計</p><p><b> 外部接線圖</b><
22、;/p><p><b> 2、軟件設(shè)計部分</b></p><p> 各個器件和PLC軟元件及簡單說明下圖。</p><p> 地址 對應(yīng)的外部設(shè)備</p><p> I0.0 啟動按鈕開關(guān)&l
23、t;/p><p> I0.1 停止按鈕開關(guān)</p><p> I0.2 急停</p><p> I0.3 手動</p><p> I0.4
24、 自動</p><p> I0.5 回原點(diǎn)</p><p> I1.1 上升限位開關(guān)</p><p> I1.2 下降限位開關(guān)&l
25、t;/p><p> I1.3 左移限位開關(guān)</p><p> I1.4 右移限位開關(guān)</p><p> I1.5 放松限位開關(guān)</p><p> I1.0
26、 夾緊限位開關(guān)</p><p> Q0.1 上升</p><p> Q0.2 下降</p><p> Q0.3 左
27、移</p><p> Q0.4 右移</p><p> Q0.5 放松</p><p> Q0.0 夾緊</p><p> LD SM0.1&l
28、t;/p><p> = M0.0</p><p> LD M0.0</p><p> O M4.1</p><p> AN I0.1</p><p> = M4.1</p><p> LD I0.0</p><p&
29、gt; A M4.1</p><p> O M0.1</p><p> AN I0.1</p><p> = M0.1</p><p> LD M0.1</p><p> AN I0.2</p><p><b> LP
30、S</b></p><p> A I0.4</p><p> = M0.2</p><p><b> LRD</b></p><p> A I0.3</p><p> AN M2.1</p><p> AN
31、 M2.2</p><p> = M2.0</p><p><b> LPP</b></p><p> A I0.5</p><p> = M3.0</p><p> LD M0.2</p><p> A I2.
32、1</p><p> O M0.3</p><p> AN M0.4</p><p> A I0.4</p><p> AN I0.2</p><p> = M0.3</p><p> LD M0.3</p><
33、;p> A I2.2</p><p> O M0.4</p><p> AN M0.5</p><p> AN I0.2</p><p> A I0.4</p><p> = M0.4</p><p> LD M
34、0.4</p><p> A I2.0</p><p> O M0.5</p><p> AN M0.6</p><p> A I0.4</p><p> AN I0.2</p><p> = M0.5</p>&
35、lt;p> LD M0.5</p><p> A I2.1</p><p> O M0.6</p><p> AN M0.7</p><p> A I0.4</p><p> AN I0.2</p><p> =
36、 M0.6</p><p> LD M0.6</p><p> A I2.4</p><p> O M0.7</p><p> AN M1.0</p><p> A I0.4</p><p> AN I0.2</p>
37、<p> = M0.7</p><p> LD M0.7</p><p> A I2.2</p><p> O M1.0</p><p> AN M1.1</p><p> A I0.4</p><p> AN
38、 I0.2</p><p> = M1.0</p><p> LD M1.0</p><p> LD I0.1</p><p> CTU C20, 9</p><p> LD M1.0</p><p> A I2.5</p&
39、gt;<p> O M1.1</p><p> AN M1.2</p><p> A I0.4</p><p> AN I0.2</p><p> = M1.1</p><p> LD M1.1</p><p>
40、A I2.1</p><p> O M1.2</p><p> AN M0.3</p><p> A I0.4</p><p> AN I0.2</p><p> = M1.2</p><p> LD M1.2</
41、p><p> A I2.3</p><p> O M0.3</p><p> A I0.4</p><p> AN I0.2</p><p> AN M0.4</p><p> AN I0.1</p><p>
42、 = M0.3</p><p> LD M2.0</p><p> A I0.0</p><p> O M2.1</p><p> AN M2.2</p><p> = M2.1</p><p> LD M2.1<
43、;/p><p> A I2.1</p><p> O M2.2</p><p> AN M2.0</p><p> AN I2.3</p><p> = M2.2</p><p> LD M2.2</p><p&g
44、t; O M2.0</p><p> A I2.3</p><p> = M2.0</p><p> LD M3.0</p><p><b> LPS</b></p><p> A I1.1</p><p> A
45、N I2.1</p><p> = M3.1</p><p><b> LRD</b></p><p> A I1.2</p><p> AN I2.2</p><p> = M3.2</p><p><b>
46、; LRD</b></p><p> A I1.3</p><p> AN I2.3</p><p> = M3.3</p><p><b> LRD</b></p><p> A I1.4</p><p>
47、AN I2.4</p><p> = M3.4</p><p><b> LRD</b></p><p> A I1.5</p><p> AN I2.5</p><p> = M3.5</p><p><b&g
48、t; LPP</b></p><p> A I1.0</p><p> AN I2.6</p><p> = M3.6</p><p> LD M0.5</p><p> O M1.1</p><p> O M2.
49、1</p><p> O M3.1</p><p> = Q0.1</p><p> LD M0.3</p><p> O M0.7</p><p> O M3.2</p><p> = Q0.2</p><
50、;p> LD M1.2</p><p> O M2.2</p><p> O M3.3</p><p> = Q0.3</p><p> LD M0.6</p><p> O M3.4</p><p> = Q
51、0.4</p><p> LD M1.0</p><p> O M3.5</p><p> = Q0.5</p><p> LD M0.4</p><p> O M3.6</p><p> = Q0.6</p>&
52、lt;p><b> 四、總結(jié)</b></p><p> 本次PLC課程設(shè)計,我們用PLC控制機(jī)械手模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。機(jī)械手主要由手部、運(yùn)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工
53、件(或工具)的部件。運(yùn)動機(jī)構(gòu),使手臂完成各種移動或復(fù)合運(yùn)動來實現(xiàn)規(guī)定的動作。</p><p> 在設(shè)計過程中,讓我很好的鍛煉了理論聯(lián)系實際,與具體項目、課題相結(jié)合開發(fā)、設(shè)計產(chǎn)品的能力。既讓我們懂得了怎樣把理論應(yīng)用于實際,又讓我們懂得了在實踐中遇到的問題怎樣用理論去解決。在本次設(shè)計中,我們還需要大量的以前沒有學(xué)到過的知識,于是圖書館和互聯(lián)網(wǎng)成了我們很好的助手。在查閱資料的過程中,我們要判斷優(yōu)劣、取舍相關(guān)知識,不知
54、不覺中我們查閱資料的能力也得到了很好的鍛煉。我們學(xué)習(xí)的知識是有限的,在以后的工作中我們肯定會遇到許多未知的領(lǐng)域,這方面的能力便會使我們受益非淺。</p><p><b> 五、參考文獻(xiàn)</b></p><p> 程憲平主編.機(jī)電傳動與控制.武漢:華中科技大學(xué)出版社,2003.</p><p> 鄧星鐘.機(jī)電傳動控制. 武漢:華中科技大學(xué)出
55、版社.</p><p> 王永華編.現(xiàn)代電氣控制及PLC應(yīng)用技術(shù).北京:北京航空航天出版社,2008</p><p> 殷洪義主編.可編程控制器選擇設(shè)計與維護(hù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002</p><p> 程子華,PLC原理與實例分析.北京:國防工業(yè)出版社,2006</p><p> 高欽和,可編程控制器應(yīng)用技術(shù)及其設(shè)計實例.北京
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