采礦課程設(shè)計(jì)實(shí)例

1、<p>　　采 礦 課 程 設(shè) 計(jì)</p><p><b>　　學(xué) 院：</b></p><p><b>　　專業(yè)班級(jí)：</b></p><p><b>　　姓 名：</b></p><p><b>　　學(xué) 號(hào)：</b><

2、/p><p><b>　　指導(dǎo)老師：</b></p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　前言 </p><p>　　第一章 井田地質(zhì)特征 礦井儲(chǔ)量及年產(chǎn)量

3、 5 </p><p>　　第一節(jié) 井田地質(zhì)特征 5</p><p>　　第二節(jié) 井田范圍及儲(chǔ)量 6</p><p>　　第三節(jié) 礦井年產(chǎn)量及服務(wù)年限 10</p><p>

4、;　　第二章 井田開拓 12</p><p>　　第一節(jié) 井田內(nèi)劃分 12</p><p>　　第二節(jié) 開拓方案的選定 15</p><p>　　第三節(jié) 開采順

5、序 23</p><p>　　第三章 采煤方法 26</p><p>　　第一節(jié) 采煤方法的確定 26</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)巷道布置

6、 27</p><p>　　第三節(jié) 回采工藝 31</p><p>　　第四節(jié) 災(zāi)害預(yù)防 34 </p><p>　　結(jié)束語

7、 37</p><p>　　參考文獻(xiàn) 38</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　采礦課程設(shè)計(jì)是采礦工程專業(yè)學(xué)習(xí)的重要一環(huán)，它是繼我們學(xué)過《井巷工程》、《采礦學(xué)》、《礦井通風(fēng)與安全》等課程，以

8、及通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的，其目的是鞏固和擴(kuò)大我們所學(xué)理論知識(shí)并使之系統(tǒng)化，培養(yǎng)我們運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)解決實(shí)際問題的能力，提高我們計(jì)算，繪圖，查閱資料的基本技能，為畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。</p><p>　　依照老師精心設(shè)計(jì)的題目，按照大綱的要求進(jìn)行，要求我們?cè)谝?guī)定的時(shí)間內(nèi)獨(dú)立完成計(jì)算，繪圖及編寫說明書等全部工作。</p><p>　　煤層開采設(shè)計(jì)是煤炭開采重要環(huán)節(jié)，而煤礦開采技術(shù)根據(jù)煤層賦存條件

9、的不同有很大差異。開采方式不對(duì)會(huì)造成煤炭的極大浪費(fèi)，甚至?xí)斐蓚鍪鹿实陌l(fā)生。在21世紀(jì)，能源極為重要的時(shí)代，要適應(yīng)蓬勃發(fā)展的社會(huì)經(jīng)濟(jì)，就必須優(yōu)化開采技術(shù)，體現(xiàn)綠色開采和可持續(xù)發(fā)展策略，而合理的開采設(shè)計(jì)則能有效減少煤炭損失，將賦存在地下的煤炭高速度，高效率的回采出，滿足祖國經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)能源的需求。</p><p>　　設(shè)計(jì)中要求嚴(yán)格遵守和認(rèn)真貫徹《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)政策》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》以及國

10、家制定的其它有關(guān)煤炭工業(yè)的方針政策，設(shè)計(jì)力爭(zhēng)做到分析論證清楚，論據(jù)確鑿，并積極采用切實(shí)可行的先進(jìn)技術(shù)，力爭(zhēng)使自己的設(shè)計(jì)達(dá)到較高水平，但由于本人水平有限，難免有疏漏和錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)老師指正。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)題目如下：</b></p><p>　　井田境界：井田走向長(zhǎng)度8000m,，傾斜長(zhǎng)度2600m。</p><p>　　煤層埋

11、藏特征：煤層厚度m1=3.9m, m2=2.8m，煤層傾角α=17°，</p><p>　　層間距H=10m;表土層厚度30m,風(fēng)化帶深度10m; m1 頂板為砂質(zhì)頁巖，底板為砂巖；m2煤層頂板為砂巖，底板為粉砂巖；煤層埋藏穩(wěn)定，井田無較大構(gòu)造；地面標(biāo)高+220m.</p><p>　　煤的容重γ1=γ2=1.35t/m3,煤質(zhì)中硬，堅(jiān)固性系數(shù)f =2~3</p>

12、<p>　　礦井開采技術(shù)條件：礦井正常涌水量Q正=200 m3/h; 礦井最大涌水量Q大=300 m3/h,礦井相對(duì)瓦斯涌出量q=7.5 m3/d·t;。煤有自燃性，自然發(fā)火期11個(gè)月;煤塵有爆炸性。</p><p>　　第一章 井田地質(zhì)特征 礦井儲(chǔ)量及年產(chǎn)量</p><p>　　第一節(jié) 井田地質(zhì)特征</p><p><b>　　一

13、、 煤層埋藏條件</b></p><p>　　井田范圍內(nèi)煤層厚度m1=3.9m, m2=2.8m，煤層傾角α=17°，層間距H=10m；表土層厚度30m,風(fēng)化帶深度10m；m1煤層頂板為砂質(zhì)頁巖，底板為砂巖；m2煤層頂板為砂巖，底板為粉砂巖；煤層埋藏條件穩(wěn)定，井田無較大構(gòu)造；地面標(biāo)高+220m。煤的容重γ1=γ2=1.35t/m3；煤質(zhì)中硬，堅(jiān)固性系數(shù)f=2~3。 </p>

14、;<p>　　二、煤層開采技術(shù)條件</p><p>　　礦井正常涌水量Q正=200 m3/h；; 礦井最大涌水量Q大=300 m3/h；</p><p>　　礦井相對(duì)瓦斯涌出量q=7.5 m3/d·t;煤有自燃性，自然發(fā)火期11個(gè)月；煤塵有爆炸性。 </p><p>　　三、煤層及頂、底板巖性</p><p>　　煤層

15、頂、底板巖性詳見表1-1</p><p>　　表1-1 煤層頂、底板巖性表</p><p>　　第二節(jié) 井田范圍及儲(chǔ)量</p><p>　　一、井田煤炭賦存情況（井田范圍）</p><p>　　井田范圍內(nèi)沿走向長(zhǎng)8000m,傾向長(zhǎng)2600m,井田內(nèi)煤層面積為20.8km2,井田面積為19.9km2</p>

16、<p><b>　　二、礦井工業(yè)儲(chǔ)量</b></p><p>　　礦井工業(yè)儲(chǔ)量是指在井田范圍內(nèi)，經(jīng)過地質(zhì)堪探煤層厚度和質(zhì)量均合乎開采要求，地質(zhì)構(gòu)造比較清楚，目前即可供利用的可列入平衡表內(nèi)的儲(chǔ)量。</p><p>　　礦井工業(yè)儲(chǔ)量是進(jìn)行礦井設(shè)計(jì)的資源依據(jù)，一般即列入平衡表面的A+B+C級(jí)儲(chǔ)量，不包括作為遠(yuǎn)景的D級(jí)儲(chǔ)量的遠(yuǎn)景儲(chǔ)量。</p><

17、;p><b>　　計(jì)算方式如下：</b></p><p><b>　　M=hAΓ</b></p><p>　　式中 h — 煤層厚度，m;</p><p>　　A — 煤層面積，m2;</p><p>　　Γ— 煤層容重，t/m3</p><p>　　(1)m1

18、煤層礦井工業(yè)儲(chǔ)量為</p><p><b>　　M1= h1AΓ1</b></p><p>　　= 3.9×2.08×107×1.35</p><p>　　=1.10×104萬噸)</p><p>　　(2)m2煤層的礦井工業(yè)儲(chǔ)量為</p><p><

19、b>　　M2= h2AΓ2</b></p><p>　　= 2.8×2.08×107×1.35</p><p>　　=7.86×103(萬噸)</p><p>　　總儲(chǔ)量M=M1+M2=18860(萬噸)</p><p><b>　　三、礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量</b><

20、;/p><p>　　礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量是指礦井工業(yè)儲(chǔ)量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱和已有的地面建筑物，建筑物需要留設(shè)的保護(hù)煤柱等永久性煤柱損失后的儲(chǔ)量。</p><p>　　井田境界煤柱損失，可設(shè)計(jì)礦井一側(cè)按20m留設(shè)，由于存在10m厚的風(fēng)化帶，采區(qū)邊界只需要另留10m的保護(hù)煤柱。</p><p><b>　　ZC=M－P</b><

21、;/p><p>　　式中ZC — 礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量， 萬噸</p><p><b>　　M — 工業(yè)儲(chǔ)量</b></p><p>　　P — 永久煤柱損失量</p><p>　　對(duì)m1煤層：井田境界煤柱損失P1=3.9×8000×1.35×20×2+3.9×1.35×

22、;(2600－40) ×20×2=222.4(萬噸)</p><p>　　對(duì)m2煤層：井田境界煤柱損失P2=2.8×8000×1.35×20×2+2.8×1.35×(2600－40) ×20×2=159.7(萬噸)</p><p>　　井田境界煤柱損失p=222.4+159.7=382.1(

23、萬噸)</p><p>　　本井田風(fēng)化帶的厚度為10m，可以做防水煤柱，故無需留設(shè)防水煤柱；另假設(shè)本井田除工業(yè)場(chǎng)地外沒有需要保護(hù)的地面建筑物、構(gòu)筑物。</p><p>　　礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量 Z1=M1－P1=10777.6(萬噸)</p><p>　　Z2=M2－P2=7700.3(萬噸)</p><p>　　ZC=Z1+Z2=18477.9

24、(萬噸)</p><p>　　四、礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量</p><p>　　礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量是礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量減去工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱、礦井井下主要巷道及上、下山保護(hù)煤柱量后乘以采區(qū)采出率的儲(chǔ)量。</p><p>　　工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱的計(jì)算</p><p>　　表1-2 礦井工業(yè)場(chǎng)地占地指標(biāo)</p><p>　

25、　工地場(chǎng)地占地面積=設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力×占地指標(biāo)面積</p><p>　　設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180萬噸/年，則工業(yè)廣場(chǎng)占地面</p><p>　　S=18×0.9=16.2（公頃）=0.162km2</p><p>　　假設(shè)工業(yè)場(chǎng)地為長(zhǎng)方形，則長(zhǎng)寬比例為4：1，即長(zhǎng)為800m,寬為203m，長(zhǎng)軸與煤層走向斜交θ=60?，煤層在保護(hù)中央處埋藏深度H0=350m

26、，保護(hù)等級(jí)為Ⅱ級(jí)。該地區(qū)移動(dòng)角參數(shù)如下：β=60?，δ=γ=75?，φ=45?.按照《建筑物、水體及主要巷道煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》，用垂直斷面法計(jì)算工業(yè)場(chǎng)地煤柱損失如下：</p><p>　　通過上圖可算得工業(yè)場(chǎng)地煤柱損失</p><p>　　P3=513(萬噸) P4=368（萬噸）</p><p>　　工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱 P‘=P3+P4=88

27、1(萬噸）</p><p>　　設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 Zk =（Zc－P）C</p><p>　　Zk — 設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量，萬噸</p><p>　　Zc — 設(shè)計(jì)儲(chǔ)量， 萬噸</p><p>　　P — 工業(yè)場(chǎng)地、主要巷道及上下山保護(hù)煤柱損失量，萬噸</p><p>　　C — 采區(qū)采出率，厚煤層取75%，中厚煤層取80%

28、，薄煤層取85%，本設(shè)計(jì)可取Cm1=75%，Cm2=80%。</p><p>　　由于工業(yè)場(chǎng)地、礦井井下主要巷道等煤柱損失與井田開拓方式、采煤方法有關(guān)，其煤柱損失量在開拓方式、采煤方法確定后才能確定，為便于利用礦井可采儲(chǔ)量初步確定礦井井型，上述永久煤柱損失與工業(yè)場(chǎng)地、井下主要巷道煤柱損失等，可暫時(shí)按工業(yè)儲(chǔ)量的5%~7%記入，初算礦井可采儲(chǔ)量。</p><p>　　可采儲(chǔ)量的詳細(xì)計(jì)算結(jié)果如表

29、1-3</p><p>　　表1-3 礦井可采儲(chǔ)量計(jì)算表</p><p>　　第三節(jié) 礦井年產(chǎn)量及服務(wù)年限</p><p><b>　　一、礦井工作制度</b></p><p>　　礦井工作日為330天，采用三八制作業(yè)，邊采煤邊準(zhǔn)備，每天凈提升時(shí)間為16小時(shí)。</p><p>

30、;　　二、礦井年產(chǎn)量及服務(wù)年限</p><p>　　全礦井可采儲(chǔ)量為17728.4萬噸，考慮采用1.4的礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為180萬噸/年。</p><p>　　礦井服務(wù)年限 T = ZK/A·K </p><p>　　式中 ZK — 可采儲(chǔ)量，萬噸</p><p>　　A — 年產(chǎn)量，萬噸</p&g

31、t;<p>　　K — 備用系數(shù)，取K=1.4</p><p>　　T — 服務(wù)年限，年</p><p>　　按上式算得服務(wù)年限T=17728.4/180×1.4=70.3年</p><p>　　計(jì)算結(jié)果與礦井井型和服務(wù)年限表對(duì)照知T>50，故本設(shè)計(jì)滿足要求</p><p>　　表1-4

32、礦井井型和服務(wù)年限表</p><p>　　第二章 井田開拓</p><p>　　第一節(jié) 井田內(nèi)劃分</p><p>　　一、同采采區(qū)數(shù)、工作面數(shù)和區(qū)段斜長(zhǎng)及數(shù)目</p><p>　　1、保證年產(chǎn)量的同采工作面數(shù)和采區(qū)數(shù)</p><p>　　采區(qū)的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、煤層生產(chǎn)能力、機(jī)械化程度和采區(qū)內(nèi)工作面階

33、梯關(guān)系等因素確定，當(dāng)采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，采區(qū)生產(chǎn)能力一般為0.6~1.0Mt/a；采用普通機(jī)械化采煤時(shí)，采區(qū)生產(chǎn)能力為0.4～0.8 Mt/a，爆破落煤時(shí)，采區(qū)生產(chǎn)能力一般為?。?２～０.６Mt/a．各類礦井正常生產(chǎn)的采區(qū)個(gè)數(shù)一般按表２－１規(guī)定</p><p>　　表２－１　　不同生產(chǎn)能力的礦井同采采區(qū)數(shù)　</p><p>　?。病⒌V井達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)采煤工作面?zhèn)€數(shù)</p>

34、<p>　　（1） 達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)工作面總數(shù)長(zhǎng)</p><p>　　B= AX / ∑m·γ·L·k3</p><p>　　式中 B — 采煤工作面總長(zhǎng)度 ，m；</p><p>　　A — 礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 ， t/a ；</p><p>　　X — 回采出煤率 ， 可取0.9；<

35、/p><p>　　∑m — 同采煤層總厚度 ，m</p><p>　　γ — 煤層容重 ，t/m3</p><p>　　k3 — 工作面采出率 ，97%，95%或93%</p><p>　　L — 年推進(jìn)度 ， L=330·n·I·Φ</p><p>　　式中 n— 日循

36、環(huán)數(shù) ，個(gè)</p><p>　　330— 礦井年工作日 ，天</p><p>　　I— 循環(huán)進(jìn)度 ，m</p><p>　　Φ— 正規(guī)循環(huán)系數(shù) ，0.8~1</p><p>　　按上述計(jì)算 B = 180×104×0.9 / 6.7×1.35×1188×0.95</p>&l

37、t;p><b>　　= 158.7m</b></p><p>　　其中，L=330×5×0.8×0.9×=1188m 滿足《設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。</p><p>　　日循環(huán)取5個(gè)，循環(huán)進(jìn)度為0.8m, 正規(guī)循環(huán)系數(shù)取0.9</p><p>　　根據(jù)表2-2采煤工作面長(zhǎng)度的選取要求，取工作面長(zhǎng)度為2

38、00m,由題中給出條件相對(duì)瓦斯涌出量驗(yàn)算工作面長(zhǎng)度，亦滿足要求，故設(shè)計(jì)工作面長(zhǎng)度為160m較為合理。</p><p>　　表2-2 采煤工作面長(zhǎng)度的選取表</p><p>　?。?）確定同采工作面?zhèn)€數(shù)</p><p>　　N = B·n / l</p><p>　　式中 N — 同采工作面?zhèn)€數(shù) ，個(gè)</p&

39、gt;<p>　　B — 工作面總線長(zhǎng) ， m</p><p>　　n — 同采煤層數(shù) ，個(gè)</p><p>　　l — 采煤工作面長(zhǎng)度，m</p><p>　　將相關(guān)數(shù)據(jù)代入求得 N = 158.7×2 / 200 =1.587</p><p>　　即同采工作面?zhèn)€數(shù)可取為2個(gè)才能滿足生產(chǎn)要求</p&

40、gt;<p>　　3、區(qū)段斜長(zhǎng)和區(qū)段數(shù)目</p><p>　　本設(shè)計(jì)煤層采用走向長(zhǎng)壁采煤法，采用無煤柱護(hù)巷技術(shù)。井田劃分階段時(shí)，階段要有合理的斜長(zhǎng)，以利于運(yùn)輸通風(fēng)，巷道維護(hù)等。階段垂高一般緩斜傾斜階段垂高為150~250m,該設(shè)計(jì)煤層傾角為17°，上山采用大傾角皮帶輸送機(jī)；由于輔助提升一般采用單鉤串車提升，絞車滾筒直徑一般不大于1.6m,根據(jù)絞車的纏繩量，階段斜長(zhǎng)一般不超過800m,對(duì)煤層

41、賦存條件好，生產(chǎn)能力較大的采用滾筒直徑2.0m的絞車，有效提升距離可達(dá)900m,綜合經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)計(jì)規(guī)范，將階段傾斜長(zhǎng)初步定為800m.</p><p>　　傾角大于16°的煤層，瓦斯含量較大，涌水量較大時(shí)，不易采用上、下山開采相結(jié)合的方式，故本礦可設(shè)置上山開采，礦井階段數(shù)目設(shè)為4個(gè)，其中區(qū)段斜長(zhǎng)640m,根據(jù)安全規(guī)定區(qū)段垂高不能超過250m，該煤層的最大斜長(zhǎng)為250/sin17°=855m&g

42、t;640m，所以設(shè)為4個(gè)階段合理。</p><p>　　二、水平數(shù)目、位置、高度及服務(wù)年限</p><p>　　該礦井劃分為2個(gè)水平，以第二個(gè)區(qū)段的下部為分界線，煤層底板等高線為-290m ,此水平的深度為510m；第二水平標(biāo)高為-550m,深度為 770m。</p><p>　　采區(qū)長(zhǎng)度 L= （8000-20×2-25×2-10）/8=98

43、7.5</p><p><b>　　故可設(shè)4對(duì)雙翼采區(qū)</b></p><p>　　第一水平服務(wù)年限 T = ZK / A×K</p><p>　　式中 T — 采區(qū)服務(wù)年限</p><p>　　A — 礦井年設(shè)計(jì)產(chǎn)量 ，取180萬噸</p><p>　　K — 儲(chǔ)量備用系數(shù)

44、，取 1.4 </p><p>　　T = 1280×7900×(3.9+2.8) ×1.35×10-4 /180×1.4=36>30</p><p>　　故第一水平服務(wù)年限滿足生產(chǎn)要求。同樣，第二水平服務(wù)年限也滿足生產(chǎn)要求。</p><p>　　三、階段內(nèi)的布置方式及參數(shù)</p><p&g

45、t;　　根據(jù)井田條件和設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，本井田劃為2個(gè)水平，設(shè)2個(gè)輔助水平，階段斜長(zhǎng)640m,階段內(nèi)用采區(qū)式進(jìn)行準(zhǔn)備，每階段分4對(duì)走向長(zhǎng)為987.5m的雙翼采區(qū)，在井田每翼布置一個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，并采用后退式開采順序。</p><p>　　第二節(jié) 開拓方案的選定</p><p>　　由于本井田地形平坦，表土層厚，所以采用立井開拓，其主井設(shè)箕斗，副井設(shè)罐籠，兩個(gè)井筒裝備梯子間作為安全出口，并按

46、井下生產(chǎn)費(fèi)用盡可能低的原則，確定井筒位置位于井田中部。</p><p>　　由于礦井范圍較大，通風(fēng)路線長(zhǎng)，因此考慮在采區(qū)邊界設(shè)置專門的回風(fēng)井，采取分列式通風(fēng)方式。</p><p>　　根據(jù)井田條件和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，本井田在前面已劃為2個(gè)水平，階段內(nèi)采用采區(qū)式進(jìn)行準(zhǔn)備，每個(gè)階段分4對(duì)走向長(zhǎng)為987.5m的采區(qū)，在井田每一翼布置一個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，采用后退式開采順序。</p>&

47、lt;p>　　如果本次設(shè)計(jì)的礦井直接開鑿斜井，其長(zhǎng)度為17785m，巖石開鑿量很大，且通風(fēng)路線長(zhǎng)，通風(fēng)阻力大，排水運(yùn)輸，巷道維護(hù)費(fèi)用很大，并且需留較大的保護(hù)煤柱，造成資源的極大浪費(fèi)，故在設(shè)計(jì)時(shí)將其舍棄。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的兩煤層之間間距為10m，距離較小，易采用集中大巷布置，為減少煤柱損失和保證大巷的維護(hù)條件，大巷位于m2煤層底板下垂距為20m的粉砂巖中，兩條上山沿煤層走向距離為25m，軌道上山

48、位于運(yùn)輸上山偏下方。</p><p>　　據(jù)上述規(guī)定，本設(shè)計(jì)提出以下兩個(gè)技術(shù)上可行的方案，方案一和方案二的區(qū)別在于對(duì)第二水平是直接延伸立井還是使用暗斜井開拓，兩方案生產(chǎn)系數(shù)安全可靠，方案一需要多開立井井筒2×370m和立井井底車場(chǎng)，并相應(yīng)的增加了開筒的石門運(yùn)輸，提升排水費(fèi)用，而第二方案則多開暗斜井2×1091m和暗斜井的上、下部車場(chǎng)，并相應(yīng)增加了斜井的提升、排水費(fèi)用。</p>&

49、lt;p>　　兩方案的開拓方案圖詳見下：圖2-1與圖2-2</p><p>　　方案一和方案二的建井工程量、生產(chǎn)經(jīng)營工程量、基建費(fèi)、生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)和經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果分別見下邊表。</p><p>　　表2-3 建井工程量表</p><p>　　表2-4 基建費(fèi)用表</p><p>　　表2-5

50、 生產(chǎn)經(jīng)營工程量</p><p>　　表2-6 生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用表</p><p>　　表2-7 費(fèi)用匯總表</p><p>　　表2-8 設(shè)計(jì)方案分析比較表</p><p><b>　　在經(jīng)濟(jì)比較過程中：</b></p><p>　?。?）

51、立井、大巷、石門及采區(qū)上下山的輔助運(yùn)輸費(fèi)用均按運(yùn)輸費(fèi)用的20%進(jìn)行估算</p><p>　　（2）井筒、井底車場(chǎng)、主石門及總回風(fēng)大巷等均布置于堅(jiān)硬巖石層中，它們的維護(hù)費(fèi)用低于5元/a·m, 故在方案比較中未比較其維護(hù)費(fèi)用的差別。</p><p>　?。?）兩方案采區(qū)均布置有兩條上山，且這些上山的開掘單價(jià)近似相同，考慮到全井田中采區(qū)上山的總開掘長(zhǎng)度相同，即兩方案的采區(qū)上山總開掘費(fèi)近

52、似相同，故未對(duì)比計(jì)算。另外，采區(qū)上部、中部、下部車場(chǎng)基建費(fèi)用雖有差別，但差別很小，故也未計(jì)算。</p><p>　?。?）采區(qū)上、中、下車場(chǎng)的維護(hù)費(fèi)用均按上山維護(hù)費(fèi)用的20%進(jìn)行估算，采區(qū)上山的維護(hù)費(fèi)用單價(jià)按受采動(dòng)影響和未受采動(dòng)影響的平均維護(hù)單價(jià)估算。</p><p>　?。?）由于主要石門和大巷在兩方案中相同，故主要石門和集中大巷費(fèi)用不列入表內(nèi)進(jìn)行比較。</p><p

53、>　　綜上所述，可認(rèn)為方案一和方案二在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上均有不相上下，但方案二后期開拓延深時(shí)對(duì)生產(chǎn)影響略少一些，而方案一需停產(chǎn)較長(zhǎng)一段時(shí)間，故決定采用第二方案，即礦井分為兩個(gè)水平，兩水平均采用上山開采，階段內(nèi)沿走向劃分為8個(gè)采區(qū)，每個(gè)采區(qū)長(zhǎng)987.5m.</p><p>　　第三節(jié) 開采順序</p><p><b>　　一、井田開采順序</b></p>

54、<p>　　井田的開采順序根據(jù)在井田內(nèi)采區(qū)的順序一般采用前進(jìn)式，即從井田中央開始，向井田兩翼推進(jìn)的方式。本井田以井筒位置換分為兩大區(qū)，對(duì)m1煤層以左依次為1011、1012、1013、1014采區(qū)，井筒以右定位1021、1022、1023、1024采區(qū)；m2煤層主井井筒以左依次劃為2011、2012、2013、2014采區(qū)，主井井筒以右劃為2021、2022、2023、2024采區(qū)。</p><p>

55、;　　煤層組與組間開采順序原則上采用下行式。但本設(shè)計(jì)中考慮到出煤量，盡可能高效率采出，滿足生產(chǎn)要求，故采用雙層同采。由于煤層間距較近，考慮到地壓的影響，在開采時(shí)m2煤層應(yīng)滯后于m1煤層三四個(gè)月進(jìn)行生產(chǎn)。開采順序如下</p><p>　　1011 1021 1012 1022</p><p>　　{ → { →

56、 { → {</p><p>　　2011 2021 2012 2022</p><p>　　1013 1023 1014 1024</p><p>　　→{ → { →{ →{ </p>&l

57、t;p>　　2013 2023 2014 2024</p><p>　　水平間先采第一水平然后依次開采第二水平，階段間的開采順序亦是如此，從上往下開采。</p><p>　　二、投產(chǎn)采區(qū)的數(shù)目和位置</p><p>　　根據(jù)井田的開采順序，煤層組與組間的開采順序，水平的開采順序，決定在1011采區(qū)設(shè)首采工作面，其下面

58、是2011采區(qū)，工作面長(zhǎng)為200m,走向長(zhǎng)度987.5m,工作面配一個(gè)備用工作面，一個(gè)掘進(jìn)工作面。</p><p>　　根據(jù)所配置的同采工作面的共體條件，投產(chǎn)初期礦井年產(chǎn)量的驗(yàn)算如下：</p><p>　　式中： — 礦井同采工作面產(chǎn)量總和，=180萬噸</p><p>　　— 第i號(hào)工作面采高，m1=3.9m , m2=2.8</p><

59、p>　　— 第i號(hào)工作面長(zhǎng)， =160m </p><p>　　— 第i號(hào)工作面年推進(jìn)度，m/a；</p><p>　　— 第i號(hào)工作面煤的容重， =1.35t/m3</p><p>　　— 同采工作面數(shù), n=2 </p><p>　　Ki — 第i號(hào)工作面采出率， 薄煤層97%、中厚煤層95%、厚煤層93%,此處K

60、i=0.95</p><p>　　礦井年份出煤量An=1.1</p><p>　　=1.1×(3.9+2.8) ×160×1188×1.35×0.95</p><p>　　=180 萬噸 < 1.15A=207萬噸</p><p><b>　　A ：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力</b&g

61、t;</p><p>　　故此設(shè)計(jì)滿足年生產(chǎn)能力</p><p>　　由于主副井距主要運(yùn)輸大巷較近，利用主要運(yùn)輸巷作為繞道回車線及調(diào)車線，可節(jié)約開拓工程量。故可采用立井臥式環(huán)形井底車場(chǎng)。</p><p>　　圖2-4開拓方式平面圖：</p><p>　　1— 主井； 2—副井； 3—運(yùn)輸大巷；4—回風(fēng)大行；5—運(yùn)輸上山；</p>

62、<p>　　6—軌道上山；7—中部車場(chǎng)；8—上部車場(chǎng)；9—采區(qū)回風(fēng)石門；</p><p>　　10—區(qū)段運(yùn)輸石門；11—區(qū)段軌道石門；12—m1區(qū)段運(yùn)輸平巷；</p><p>　　12＇— m1區(qū)段回風(fēng)平巷；13 — m1區(qū)段軌道平巷；14—溜煤眼；</p><p>　　15—m2區(qū)段集中運(yùn)輸平巷；16—采區(qū)煤倉；17—聯(lián)絡(luò)小石門；</p>

63、<p>　　18—采區(qū)下部車場(chǎng)；19—m2區(qū)段軌道平巷</p><p>　　第三章 采煤方法</p><p>　　第一節(jié) 采煤方法的確定</p><p>　　井田范圍內(nèi)煤層厚度m1=3.9m，m2 =2.8m;煤層傾角α=17°，層間距10m,井田內(nèi)無較大構(gòu)造，根據(jù)我國當(dāng)前技術(shù)情況，以及滿足設(shè)計(jì)年產(chǎn)量，采用走向長(zhǎng)璧采煤法并分層同采，處理

64、采空區(qū)用自然垮落法。地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，采用機(jī)械化采煤工藝。</p><p>　　采m1煤層工作面裝備以ZY-35型支撐掩護(hù)式液壓支架為主的方案，配備MLS-170雙滾筒采煤機(jī)（配1.6m直徑的滾筒），SGW-250型可彎曲刮板輸送機(jī)（裝Ⅱ型擋板），運(yùn)輸順槽配以SZQ-75型轉(zhuǎn)載機(jī)，SDJ-150型可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)，工作面斷頭支護(hù)可用DZ型外注式單體液壓支柱的綜合采煤機(jī)械。</p><p>　

65、　第二節(jié) 采區(qū)巷道布置</p><p>　　布置采區(qū)巷道是為了把回采工作面、礦井主要開拓巷道聯(lián)系起來，構(gòu)成運(yùn)輸、通風(fēng)、動(dòng)力供應(yīng)、材料供應(yīng)等系統(tǒng)，保證工作面連續(xù)不斷的生產(chǎn)。</p><p>　　一、 采區(qū)基本情況參數(shù)</p><p><b>　　1、 采區(qū)走向長(zhǎng)度</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)中有8個(gè)采區(qū)，采區(qū)走

66、向長(zhǎng)度987.5m ,傾向長(zhǎng)度640m,</p><p>　　2、 區(qū)段斜長(zhǎng)及區(qū)段數(shù)目</p><p>　　礦井劃分為四個(gè)階段，階段斜長(zhǎng)640m，每個(gè)階段分為4個(gè)區(qū)段，區(qū)段長(zhǎng)度為160m.</p><p>　　3、 區(qū)段巷道煤柱尺寸</p><p>　　為了保護(hù)采區(qū)內(nèi)各種煤層巷道處于良好狀態(tài)，目前常留設(shè)一定尺寸的煤柱。軌道上山、運(yùn)輸上山、機(jī)

67、軌合一大巷保護(hù)煤柱尺寸為20m.</p><p>　　4、 采區(qū)軌道上山、運(yùn)輸上山位置的確定</p><p>　　根據(jù)《設(shè)計(jì)規(guī)范》，當(dāng)煤層傾角大于16°時(shí)不適合下山開采，故每個(gè)區(qū)段沿煤層頂、底板開掘兩條上山，上山在傾斜方向距離8m;斜長(zhǎng)為640m,其中，軌道上山采用串車提升運(yùn)輸上山鋪設(shè)大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)。運(yùn)輸上山、軌道上山的位置在每個(gè)階段的中部。</p><p&

68、gt;　　5、 區(qū)段平巷的布置</p><p>　　m1煤層厚度3.9m,傾角17°，各分層的區(qū)段平巷，可采用傾斜內(nèi)錯(cuò)式布置，m2也一樣</p><p>　　6、 聯(lián)絡(luò)巷道的布置</p><p>　　采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷道有區(qū)段集中巷與區(qū)段平巷之間的聯(lián)絡(luò)及采區(qū)上山與區(qū)段之間的聯(lián)絡(luò)巷道，區(qū)段集中巷與區(qū)段平巷之間聯(lián)系方式，m1煤層區(qū)段平巷水平布置時(shí)，采用石門聯(lián)絡(luò)，m2亦

69、如此.</p><p>　　7、 采區(qū)車場(chǎng)形式選擇</p><p>　　根據(jù)在煤層群聯(lián)合布置時(shí)，回風(fēng)石門較長(zhǎng)，為方便與回風(fēng)石門聯(lián)系，m1煤層采區(qū)上部車場(chǎng)可采用順向平車場(chǎng)，中部車場(chǎng)采用繞道式甩車場(chǎng)，采區(qū)下部車場(chǎng)采用大巷裝車式采區(qū)下部車場(chǎng)，m2煤層也可以這樣分布。</p><p>　　8、 采區(qū)主要斷面支護(hù)方式</p><p>　　機(jī)軌合一大巷采

70、用錨噴支護(hù)，其凈斷面面積為14m2,軌道上山、膠帶運(yùn)輸機(jī)上山采用砌碹支護(hù)，其凈斷面面積為10 m2 ，區(qū)段平巷采用梯形工字鋼支護(hù)，其凈斷面面積為9 m2.</p><p><b>　　9、 采區(qū)硐室</b></p><p>　　采區(qū)硐室主要有采區(qū)變電所、采區(qū)絞車房、支護(hù)方式采取砌碹支護(hù)。根據(jù)采區(qū)絞車房應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定、無淋水、地壓小、易維護(hù)的地點(diǎn)，應(yīng)避開較大的地質(zhì)構(gòu)

71、造，含水層、將絞車房布置在m1煤層底板中。</p><p>　　采區(qū)中央變電所設(shè)置在采區(qū)上山之間。</p><p>　　二、 采區(qū)的各個(gè)系統(tǒng)</p><p>　　1、采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)（運(yùn)煤材料）</p><p><b>　　（1） 運(yùn)煤系統(tǒng)</b></p><p>　　回采工作面刮板輸送機(jī)→運(yùn)輸順槽皮

72、帶運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸上山→機(jī)軌合一大巷→主井井底煤倉→裝載硐室→箕斗→地面</p><p>　?。?）材料、設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p>　　井下所用材料、設(shè)備由副井→井底車場(chǎng)→機(jī)軌合一大巷→軌道上山→回風(fēng)順槽→工作面</p><p>　　矸石的運(yùn)輸方向與運(yùn)料方向相反</p><p><b>　　2、 通風(fēng)系統(tǒng) </b><

73、;/p><p>　　新鮮風(fēng)流經(jīng)副井→機(jī)軌合一大巷→運(yùn)輸上山→運(yùn)輸順槽→工作面→軌道順槽→回風(fēng)石門→集中回風(fēng)大巷→回風(fēng)井</p><p><b>　　3、排水系統(tǒng) </b></p><p>　　回采工作面→工作面上、下順槽或掘進(jìn)工作面→軌道上山→ 機(jī)軌合一大巷→水倉，由主排水泵排出地面</p><p>　　三、采區(qū)千噸掘進(jìn)率、

74、采區(qū)采出率及掘進(jìn)出煤率</p><p>　　根據(jù)所設(shè)計(jì)的采區(qū)巷道布置，統(tǒng)計(jì)煤、巖巷道總長(zhǎng)度</p><p>　　表3-1 采區(qū)掘進(jìn)巷道統(tǒng)計(jì)表</p><p>　　1、采區(qū)總出煤量=∑（工作面出煤量+掘進(jìn)出煤量） </p><p>　　= 987.5×160×6.7×1.35+2×9.9×

75、160×1.35+2×9.9×987.5×1.35×2</p><p>　　=1486178.55 （噸）</p><p>　　2、 采區(qū)千噸掘進(jìn)率</p><p>　　采區(qū)千噸掘進(jìn)率= 采區(qū)巷道總掘進(jìn)長(zhǎng)度（m）/采區(qū)總出煤量（kt）</p><p>　　= 4270/1459.6443 =

76、2.83 m/kt </p><p>　　3、 采區(qū)掘進(jìn)出煤率</p><p>　　采區(qū)掘進(jìn)出煤率= 采取掘進(jìn)總出煤量/采區(qū)總出煤量×100%</p><p>　　=(2×9.9×160×1.35+2×9.9×987.5×1.35×2) ÷1459644.3×100

77、%</p><p><b>　　=5.7%</b></p><p><b>　　4、采區(qū)采出率</b></p><p>　　采區(qū)采出率= 采區(qū)總出煤量/采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量×100%</p><p>　　=1459644.3/1486718.6×100% </p><

78、p><b>　　=96.3%</b></p><p>　　第三節(jié) 回采工藝</p><p>　　一、采煤工作面有關(guān)參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)計(jì)煤層分層同采，布置上下兩個(gè)工作面?；夭晒ぷ髅骈L(zhǎng)160m,循環(huán)進(jìn)度為0.6m,日進(jìn)度為3.6m,一次采全高。工作面生產(chǎn)能力180萬噸/年。</p><p>　　

79、二、工作面采裝設(shè)備選型</p><p>　　工作面采用后退式開采方法，工作面裝備以ZYJ-32型支撐掩護(hù)式液壓支架為主的方案，配備MLS-170型雙滾筒聯(lián)合采煤機(jī)（配1.6m直徑的滾筒），SGZ-730/160型轉(zhuǎn)載機(jī)，DSP-1080/1000型可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī),工作面端頭支護(hù)可用LZ-25/110型外注式單體液壓支柱的綜合采煤機(jī)械，配備表如表3-2</p><p>　　表3-2

80、 采區(qū)機(jī)械配備表</p><p><b>　　三、割煤及進(jìn)刀方式</b></p><p>　　m1及m2煤層賦存比較穩(wěn)定，煤層傾角較緩，頂?shù)装灞容^穩(wěn)定，采用端部進(jìn)刀，往返一次割兩刀的方式割煤。</p><p><b>　　四、采煤方法</b></p><p>　　由于本次設(shè)計(jì)中m1為厚煤層，

81、m2為中厚煤層，故采用一次采全高的采煤方式，其技術(shù)措施如下：</p><p>　　1、降低初采高度，以后再沿走向和傾向方向調(diào)至全高，由于受支護(hù)條件的限制，確定初采高度3.0m,待直接頂初次垮落后，沿走向方向逐漸加大到正常采高。沿傾向方向則在直接頂初次垮落前，先將工作面兩端7.5m范圍內(nèi)的采高由巷道高度漸增至3.5m,在直接頂垮落后，在工作面兩端15－20m范圍內(nèi)，將采高漸增至正常采高。</p>&l

82、t;p><b>　　2、控制煤壁片幫 </b></p><p>　　煤壁片幫甚至架前漏頂是大采高采煤的突出問題，控制措施如下：</p><p>　?。?）采煤機(jī)割煤后，及時(shí)擦頂移架，當(dāng)片幫嚴(yán)重時(shí)，可將第一段護(hù)幫板用千斤頂使其向上翻轉(zhuǎn)，臨時(shí)支護(hù)頂板，以減少端面距，并以第二段護(hù)幫板支撐煤壁，采煤機(jī)通過前移收起。</p><p>　?。?） 加

83、快工作面推進(jìn)速度度</p><p>　?。?） 用快硬膨脹水泥、尼龍繩、錨桿加固煤壁</p><p>　　3、支架的防倒、防滑措施</p><p>　　支架高度大，當(dāng)工作面傾角偏大時(shí)，支架傾倒，下滑的機(jī)率增加，可采取如下措施：</p><p>　?。?）排頭、排尾用頂梁千斤頂，底座和后座千斤頂錨固，組成錨固站，防止倒架</p>

84、<p>　?。?）采用帶壓擦頂移架，防止咬架和傾倒</p><p>　?。?）中間增設(shè)防倒、防滑千斤頂，防止支架傾倒和下滑</p><p>　　4、端頭支護(hù)及超前支護(hù)</p><p>　?。?）上、下端頭的巷道末端采用從柱切頂與擋矸</p><p>　　（2）由于刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾有變速箱，使排頭、排尾的支架落后于中間支架一個(gè)步

85、距，為防止端頭空頂漏矸，當(dāng)采煤機(jī)割煤后，排頭、排尾各三架，采用伸縮梁或掩護(hù)幫板做臨時(shí)支護(hù)，待移輸送機(jī)后再移架，使工作面梁端保持一致。</p><p>　?。?）加強(qiáng)超前支護(hù)，超前支護(hù)距離為20m,采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)，回風(fēng)平巷平行巷道設(shè)兩排，運(yùn)輸平巷設(shè)三排，均為一梁二柱。</p><p>　　第四節(jié) 災(zāi)害預(yù)防</p><p>　　本礦井屬低瓦斯礦井，

86、礦井開采的m1 、m2 煤層煤塵具有爆炸性，煤層屬于自燃煤層，自然發(fā)火期11個(gè)月，礦井水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，煤層頂板較穩(wěn)定，為了保證礦井安全生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)和制度，采取確實(shí)有效的安全技術(shù)措施，預(yù)防災(zāi)害事故的發(fā)生。</p><p><b>　　一、預(yù)防瓦斯災(zāi)害</b></p><p>　　預(yù)防瓦斯災(zāi)害事故主要從加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯檢查，

87、防止瓦斯積聚和杜絕瓦斯引燃火源兩方面著手。</p><p><b>　　1、預(yù)防瓦斯積聚</b></p><p>　　（1） 礦井設(shè)置專門通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，配備規(guī)定數(shù)量的專職瓦斯檢查員和通風(fēng)員，建立行之有效的規(guī)章制度，加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理工作。</p><p>　　（2）采掘工作面及井下其他用風(fēng)地點(diǎn)，必須供給足夠的風(fēng)量，每旬進(jìn)行一次礦井全面測(cè)風(fēng)量，根據(jù)

88、實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，生產(chǎn)地區(qū)發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確保素有用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足。</p><p>　?。?）加強(qiáng)對(duì)主要風(fēng)機(jī)和局部風(fēng)機(jī)和維護(hù)管理，確保風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止任意停開風(fēng)機(jī)，保證正常通風(fēng)。</p><p>　?。?）嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定認(rèn)真檢查井下各地點(diǎn)的瓦斯，嚴(yán)禁孔班漏檢</p><p>　　(5)建立完善的礦井監(jiān)控系統(tǒng)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，采掘工

89、作面等地點(diǎn)安設(shè)甲烷傳感器，實(shí)施瓦斯連續(xù)監(jiān)控</p><p>　?。?）注意控風(fēng)風(fēng)門不得隨意敞開，禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開</p><p>　　(7) 在采掘工作面懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，掘進(jìn)工作面安裝風(fēng)電閉鎖裝置，實(shí)行風(fēng)電閉鎖</p><p>　　2、防止瓦斯引爆火源</p><p>　?。?）井下選用防爆電氣設(shè)備，并經(jīng)常維修檢查</p

90、><p>　　（2）井下電纜選用阻燃電纜</p><p>　?。?）井下爆破使用煤礦安全炸藥和許用雷管</p><p>　?。?）井下不準(zhǔn)帶電作業(yè)</p><p>　?。?） 井下不得從事電、氣焊工作</p><p>　?。?）井下電氣設(shè)備設(shè)置防雷電、接地、過流、漏電保護(hù)裝置</p><p><

91、;b>　　二、預(yù)防煤塵危害</b></p><p>　　本礦井具有爆炸性，防治煤塵一是采取降塵措施，改善作業(yè)環(huán)境，防止和減少塵肺病的發(fā)生，二是采取防爆、隔爆措施，防止煤塵爆炸，其主要措施有：</p><p>　　(1)建立完善的防塵供水系統(tǒng)，主要地點(diǎn)均敷設(shè)供水管路</p><p>　　（2）掘進(jìn)工作面采用濕式鉆眼，沖洗井壁巷幫，水泡泥、爆破噴霧、裝

92、巖、煤灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施</p><p>　?。?）工作面回風(fēng)巷安設(shè)凈化水幕</p><p>　?。?）所有輸送機(jī)、轉(zhuǎn)截點(diǎn)，卸截點(diǎn)都安設(shè)噴霧裝置</p><p><b>　?。?）設(shè)置隔爆水棚</b></p><p>　　三、井下火災(zāi)的預(yù)防措施</p><p>　?。?）有機(jī)電硐室均用不

93、可燃材料支護(hù)，并按照規(guī)程設(shè)防火門</p><p>　　(2) 機(jī)電硐室及井下易著火地點(diǎn)配滅火器等滅火器材，主要機(jī)電硐室，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處應(yīng)派專人值班</p><p>　?。?）井下電纜選用阻燃的，選用抗靜電阻燃風(fēng)筒，膠帶輸送機(jī)選用阻燃膠帶</p><p>　　（4）礦井設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔一百米設(shè)置支管和閥門，在帶式輸送機(jī)巷道中每個(gè)

94、五十米設(shè)置支管和閥門</p><p>　?。?）裝置一氧化碳傳感器和溫度傳感器</p><p><b>　?。?）設(shè)置反風(fēng)裝置</b></p><p>　?。?）加強(qiáng)對(duì)職工的安全培訓(xùn)</p><p><b>　　四、預(yù)防頂板災(zāi)害</b></p><p>　　1、合理布置采煤工

95、作面和巷道，防止應(yīng)力集中，選擇合理的支護(hù)參數(shù)及支護(hù)方式，新掘巷道進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)</p><p>　　2、采煤工作面遇頂板松軟或破碎時(shí)，過斷層、老空、過煤柱及托尾頂開采，初次放頂及收尾時(shí)，制定專項(xiàng)安全措施</p><p>　　3、 采煤工作面上、下安全口要加強(qiáng)支護(hù)，安全出口以外10m范圍內(nèi)要超前支護(hù)</p><p>　　4、采掘工作面要及時(shí)有效的支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)<

96、;/p><p><b>　　五、防止突水</b></p><p>　　1、及時(shí)清理水倉，使水倉有足夠容水量</p><p>　　2、雨季及雨季前加強(qiáng)地面觀察</p><p>　　3、堅(jiān)持“有疑必探，先探后采”原則，加強(qiáng)防水工作</p><p><b>　　六、防止煤塵自燃</b>

97、</p><p>　　1、采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、噴阻化劑、注惰性氣體、均壓等措施，防止自燃發(fā)火</p><p>　　2、采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，構(gòu)筑好防火門墻，并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料</p><p>　　3、集中大巷和總回風(fēng)巷必須砌碹或錨噴，砌碹后的空隙和冒落處必須用不可燃材料密實(shí)</p><p&

98、gt;　　4、在老空區(qū)，煤及半煤巖等溫度異常的，自燃發(fā)火區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，測(cè)試孔內(nèi)溫度高溫或有明火的炮孔要采取滅火降溫</p><p><b>　　七、 安全救護(hù)</b></p><p>　　加強(qiáng)職工安全意識(shí)，加強(qiáng)安全救護(hù)工作，建立專職安全的管理機(jī)構(gòu)組建輔助救護(hù)隊(duì)，配備足夠的人員和設(shè)備</p><p>　　為了在井下發(fā)生事故時(shí)減少和避免人員傷亡

99、，所有入井人員必須隨身攜帶自救器，否則不準(zhǔn)下井</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　本次設(shè)計(jì)，煤層地質(zhì)構(gòu)造、涌水量及瓦斯涌出量都比較理想，在設(shè)計(jì)中充分利用《煤礦開采學(xué)》、《井巷工程》、《礦井通風(fēng)與安全》的知識(shí)，結(jié)合煤層構(gòu)造情況，以安全第一和達(dá)產(chǎn)為原則，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上著手，設(shè)計(jì)出一套在技術(shù)上可行，經(jīng)紀(jì)商優(yōu)越的現(xiàn)代化大型礦井開采方案，通過這次設(shè)

100、計(jì)，對(duì)工作面布置和回采巷道的設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，學(xué)到了并掌握了很多知識(shí)，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，還應(yīng)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，充實(shí)自己。</p><p>　　感謝老師的指導(dǎo)和幫助，讓我在這一次的課程設(shè)計(jì)中受益匪淺！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1、徐永圻 《煤礦開采學(xué)》 徐州 中國礦業(yè)大

101、學(xué) 2004</p><p>　　2、楊孟達(dá) 《煤礦地質(zhì)學(xué)》 北京 煤炭工業(yè)出版社 2006</p><p>　　3、王顯政 《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》北京 煤炭工業(yè)出版社 2001</p><p>　　4、東兆星 《井巷工程》 徐州 中國礦業(yè)大學(xué)出版社 2004</p><p>　　5、郭文兵 柴華彬《煤礦開采損害與保護(hù)》北