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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> PLC課程設(shè)計(jì)</b></p><p> 專 業(yè): 自動(dòng)化 </p><p> 設(shè)計(jì)題目: 雙頭鉆床PLC控制系統(tǒng) </p><p> 班級(jí):0943學(xué)生姓名: 學(xué)號(hào): </p><p> 指導(dǎo)教師 <
2、/p><p> 分院院長(zhǎng): </p><p> 教研室主任: </p><p><b> 電氣工程學(xué)院</b></p><p> 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) </p><p><b> 1.課程題目</b></p>
3、<p> 雙頭鉆床PLC控制系統(tǒng)</p><p><b> 2.設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> 圖1 雙頭鉆床的工作示意圖</p><p> 設(shè)計(jì)一個(gè)用PLC控制的雙頭鉆床控制系統(tǒng)。其控制要求如下:</p><p> 1)雙頭鉆床用來(lái)加工圓盤(pán)狀零件上均勻分布的6個(gè)孔如圖1所示。操作人員將工件放
4、好后,按下起動(dòng)按鈕,工件被夾緊,夾緊后壓力繼電器為ON,此時(shí)兩個(gè)鉆頭同時(shí)開(kāi)始向下進(jìn)給。大鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ1)時(shí),鉆頭上升,升到設(shè)定的起始位置(SQ2)時(shí),停止上升;小鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ3)時(shí),鉆頭上升,升到設(shè)定的起始位置(SQ4)時(shí),停止上升。兩個(gè)都到位后,工件旋轉(zhuǎn)120°,旋轉(zhuǎn)到位時(shí)SQ5為ON,然后又開(kāi)始鉆第二對(duì)孔。3對(duì)孔都鉆完后,工件松開(kāi),松開(kāi)到位時(shí),限位開(kāi)關(guān)SQ6為ON,系統(tǒng)返回初始位置。</p&g
5、t;<p> 2)具有手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行功能。</p><p> 3)具有上電和急停斷電功能。</p><p> 4)大鉆頭、小鉆頭由兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。電機(jī)的正反轉(zhuǎn)完成上升、下降的功能;旋轉(zhuǎn)由第三臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)。上升、下降及旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)均為霍爾接近開(kāi)關(guān);夾緊、放松均由電磁閥帶動(dòng)。</p><p> 3. 課程設(shè)計(jì)報(bào)告要求
6、 </p><p> ?。?)畫(huà)工藝流程圖,分析I/O性質(zhì),計(jì)算I/O點(diǎn)數(shù)、存儲(chǔ)容量,PLC選型;</p><p> ?。?)編寫(xiě)程序(在PC機(jī)上編程并下載到PLC中);</p><p> ?。?)運(yùn)行并調(diào)試程序,運(yùn)行調(diào)試記錄,在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,解決辦法等;</p><p> ?。?)畫(huà)PLC控制系統(tǒng)外部接
7、線圖(含主電路及供電圖);</p><p> (5)課程設(shè)計(jì)總結(jié)。包括本次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中的收獲、體會(huì),以及對(duì)該課程設(shè)計(jì)的意見(jiàn)、建議等;</p><p> ?。?)參考文獻(xiàn)列表;</p><p> (7)報(bào)告使用B5紙打印,全文不少于2000字。</p><p><b> 4. 參考資料</b></p>
8、<p> [1] 史國(guó)生主編.電氣控制與可編程控制器技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2004</p><p> [2] 王永華.現(xiàn)代電氣及可編程控制技術(shù).北京:北京航空航天大學(xué)出版社.2002</p><p> [3] 徐世許.可編程序控制器原理應(yīng)用網(wǎng)絡(luò).合肥:中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社.2001</p><p> 5. 設(shè)計(jì)進(jìn)度(2012年11月19日
9、至11月30日)</p><p> 6. 課程設(shè)計(jì)時(shí)間及地點(diǎn)</p><p> 2012年11月19日~2012年11月30日</p><p> 上午8:00~11:00;下午13:00~16:00</p><p> 綜合自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室(新實(shí)驗(yàn)樓308)</p><p><b> PLC課程設(shè)計(jì)報(bào)告&
10、lt;/b></p><p> 班 級(jí): </p><p> 姓 名: </p><p> 學(xué) 號(hào): </p><p><b> 指導(dǎo)教師: </b></p><p><b> 撰寫(xiě)日期: </b></p&
11、gt;<p><b> 目 錄</b></p><p> 第一章 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求分析1</p><p> 1.1課程設(shè)計(jì)內(nèi)容1</p><p> 1.2課程設(shè)計(jì)要求分析3</p><p> 1.2.1系統(tǒng)單元電路組成3</p><p> 第二章PLC程序設(shè)計(jì)
12、5</p><p> PLC課程設(shè)計(jì)總結(jié)8</p><p><b> 參考文獻(xiàn)9</b></p><p><b> 附錄10</b></p><p> 第一章 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求分析</p><p><b> 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容</b><
13、;/p><p> 圖1 雙頭鉆床的工作示意圖</p><p> 設(shè)計(jì)一個(gè)用PLC控制的雙頭鉆床控制系統(tǒng)。其控制要求如下:</p><p> (1)雙頭鉆床用來(lái)加工圓盤(pán)狀零件上均勻分布的6個(gè)孔如圖1所示。操作人員將工件放好后,按下起動(dòng)按鈕,工件被夾緊,夾緊后壓力繼電器為ON,此時(shí)兩個(gè)鉆頭同時(shí)開(kāi)始向下進(jìn)給。大鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ1)時(shí),鉆頭上升,升到設(shè)定的起始位置
14、(SQ2)時(shí),停止上升;小鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ3)時(shí),鉆頭上升,升到設(shè)定的起始位置(SQ4)時(shí),停止上升。兩個(gè)都到位后,工件旋轉(zhuǎn)120°,旋轉(zhuǎn)到位時(shí)SQ5為ON,然后又開(kāi)始鉆第二對(duì)孔。3對(duì)孔都鉆完后,工件松開(kāi),松開(kāi)到位時(shí),限位開(kāi)關(guān)SQ6為ON,系統(tǒng)返回初始位置。</p><p> ?。?)具有手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行功能。</p><p> ?。?)具有上電和急停斷電功能。</p
15、><p> ?。?)大鉆頭、小鉆頭由兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。電機(jī)的正反轉(zhuǎn)完成上升、下降的功能;旋轉(zhuǎn)由第三臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)。上升、下降及旋轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)均為霍爾接近開(kāi)關(guān);夾緊、放松均由電磁閥帶動(dòng)。</p><p> 1.2課程設(shè)計(jì)要求分析</p><p> 1.2.1系統(tǒng)單元電路組成</p><p> 一、選擇性分支與匯合及其編程</p>
16、<p> 1.選擇性分支狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖</p><p> ?、?gòu)?個(gè)流程中選擇執(zhí)行哪一個(gè)流程由轉(zhuǎn)移條件X1、X4決定。</p><p> ?、诜种мD(zhuǎn)移條件X1、X4不能同時(shí)接通,哪個(gè)接通,就執(zhí)行哪條分支。</p><p> ?、郛?dāng)S21已動(dòng)作時(shí),一旦X0接通,程序就向S22轉(zhuǎn)移,則S21復(fù)位。因此,即使以后X4接通,S24也不會(huì)動(dòng)作。</p>
17、<p> ?、軈R合狀態(tài)S26可由S23,S25中任意一個(gè)驅(qū)動(dòng)。</p><p> 2.選擇性分支的編程</p><p> 選擇性分支的編程與一般狀態(tài)的編程一樣,先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理,然后進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理,所有的轉(zhuǎn)移處理按順序執(zhí)行,簡(jiǎn)稱先驅(qū)動(dòng)后轉(zhuǎn)移。因此,首先對(duì)S21進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理(OUT Y1),然后按S22、S24的順序進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理。選擇性分支的梯形圖和指令表程序圖2-3-2如下:
18、</p><p> 3.選擇性匯合的編程</p><p> 選擇性匯合的編程是先進(jìn)行匯合前狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)處理,然后按順序向匯合狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理。因此,首先對(duì)第一分支(S22和S23)、第二分支(S24和S25)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理,然后按S23、S25的順序向S26轉(zhuǎn)移。選擇性匯合的梯形圖和指令表程序如圖2-3-3所示:</p><p> 二、并行性分支與匯合及其編程&l
19、t;/p><p> 1.并行性分支狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的特點(diǎn)</p><p> 由兩個(gè)及以上的分支流程組成的,但必須同時(shí)執(zhí)行各分支程序,稱為并行性流程程序。圖2-3-4所示是具有2個(gè)支路的并行性狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,其特點(diǎn)如下。</p><p> 圖2-3-4 并行性流程程序的結(jié)構(gòu)形式</p><p> ?。?)若S21已動(dòng)作,則只要分支轉(zhuǎn)移條件X1成立,2個(gè)
20、流程(S22、S23;S24、 S25)同時(shí)并列執(zhí)行,沒(méi)有先后之分。</p><p> ?。?)當(dāng)各流程的動(dòng)作全部結(jié)束時(shí)(先執(zhí)行完的流程要等待全部流程動(dòng)作完成),一旦X4為ON,則匯合狀態(tài)S26動(dòng)作,S23、S25全部復(fù)位。若其中一個(gè)流程沒(méi)執(zhí)行完,則S26就不可能動(dòng)作。另外,并行性流程程序在同一時(shí)間可能有兩個(gè)及兩個(gè)以上的狀態(tài)處于“激活”狀態(tài)。</p><p><b> 并行
21、性分支的編程</b></p><p> 并行性分支的編程與選擇性分支的編程一樣,先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理,然后</p><p> 行轉(zhuǎn)移處理,所有的轉(zhuǎn)移處理按順序執(zhí)行。根據(jù)并行性分支的編程方法,首先對(duì)S21進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理(OUT Y1),然后按第一分支(S22、S23),第二分支(S24、S25)的順序進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理。并行性分支的程序如圖2-3-5下:</p><p&
22、gt; 3.并行性匯合的編程</p><p> 并行性匯合的編程與選擇性匯合的編程一樣,也是先進(jìn)行匯合前狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)處理,然后按順序向匯合狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理。根據(jù)并行性匯合的編程方法,首先對(duì)S22、S23;S24、S25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)處理,然后按S23、S25的順序向S26轉(zhuǎn)移。并行性匯合的程序如圖2-3-6下:</p><p><b> 三.控制流程</b></p
23、><p> 根據(jù)控制要求,可繪出狀態(tài)流程圖如入9-7 所示。按下起動(dòng)按鈕SB時(shí),工件被夾緊,夾緊后壓力繼電器為ON,此時(shí)兩個(gè)鉆頭同時(shí)開(kāi)始向下進(jìn)給。大鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ1)時(shí),鉆頭上升,升到設(shè)定的起始位置(SQ2)時(shí),停止上升;小鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ3)時(shí),鉆頭上升,升到設(shè)定的起始位置(SQ4)時(shí),停止上升。兩個(gè)都到位后,工件旋轉(zhuǎn)120°,旋轉(zhuǎn)到位時(shí)SQ5為ON,然后又開(kāi)始鉆第二對(duì)孔。3對(duì)孔都鉆完
24、后,工件松開(kāi),松開(kāi)到位時(shí),限位開(kāi)關(guān)SQ6為ON,系統(tǒng)返回初始位置。</p><p> 圖2-3-7 控制系統(tǒng)狀態(tài)流程圖</p><p><b> 四.機(jī)型選擇</b></p><p> 從圖2-3-7控制系統(tǒng)狀態(tài)流程圖可知,輸入信號(hào)有12號(hào),均為開(kāi)關(guān)量信號(hào),其中啟動(dòng)按鈕1個(gè),停止1個(gè),行程開(kāi)關(guān)5個(gè),手動(dòng)、自動(dòng)按鈕各一個(gè)。輸出信號(hào)有6個(gè),
25、其中5個(gè)用于電機(jī)控制,1個(gè)用于壓力繼電器控制。因此,控制系統(tǒng)選用FX2N-32MR可編程控制器即可滿足控制要求。</p><p><b> 五.I/O地址編號(hào)</b></p><p> 將輸入信號(hào)按各自的功能類型分好,并將狀態(tài)流程圖中的14個(gè)步序用輔助繼電器一一對(duì)應(yīng),編排好地址。列出外部信號(hào)與PLC的I/O口地址編號(hào)對(duì)照表,如下表2-3-8所示:</p>
26、;<p> 表2-3-8 外部信號(hào)與PLC的I/O口地址編號(hào)對(duì)照表</p><p><b> 六.硬件連接圖</b></p><p> 由上面的I/0輸入輸出關(guān)系可畫(huà)出其硬件連接圖如下圖2-3-9所示:</p><p> 圖 2-3-9 雙頭鉆床I/O電氣接口圖</p><p><b>
27、 七.性能測(cè)試與分析</b></p><p> 根據(jù)以上說(shuō)明,連接好線路并向PLC中下載相應(yīng)程序,初始化狀態(tài)下所有燈不亮,按下啟動(dòng)按鈕X0后,工件被夾緊,夾緊后壓力繼電器為ON,對(duì)應(yīng)的燈L1亮,此時(shí)兩個(gè)鉆頭同時(shí)開(kāi)始向下進(jìn)給,燈L2、L3亮。大鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ1)時(shí),鉆頭上升,對(duì)應(yīng)燈L4亮,升到設(shè)定的起始位置(SQ2)時(shí),停止上升;小鉆頭鉆到設(shè)定的深度(SQ3)時(shí),鉆頭上升,對(duì)應(yīng)燈L5亮,升到
28、設(shè)定的起始位置(SQ4)時(shí),停止上升。兩個(gè)都到位后,工件旋轉(zhuǎn)120°,對(duì)應(yīng)燈L6亮,旋轉(zhuǎn)到位時(shí)SQ5為ON,然后又開(kāi)始鉆第二對(duì)孔。3對(duì)孔都鉆完后,工件松開(kāi),松開(kāi)到位時(shí),限位開(kāi)關(guān)SQ6為ON,系統(tǒng)返回初始位置。</p><p> 第二章 PLC程序設(shè)計(jì)</p><p> 雙頭鉆床的PLC控制程序包括手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩部分,整個(gè)PLC控制程序如下圖所示:</p>
29、<p><b> 手動(dòng)操作</b></p><p> 手動(dòng)操作有大小鉆頭的上升、下降,工件的旋轉(zhuǎn)及夾緊與放松。手動(dòng)操作如圖所示:</p><p><b> 自動(dòng)操作</b></p><p> 由圖2-3-7雙頭鉆床的工作狀態(tài)流程圖可看出,其工作過(guò)程是典型的順序控制,采用步進(jìn)順控指令的編程方式,其自動(dòng)控制程
30、序如下圖所示:</p><p> 圖 2-3-10雙頭鉆床梯形圖</p><p><b> PLC課程設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p> 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,PLC在現(xiàn)代工業(yè)控制中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。因此,學(xué)好PLC具有重要的實(shí)踐應(yīng)用價(jià)值。本次課程設(shè)計(jì),讓我很好的鍛煉了理論和實(shí)際運(yùn)用能力,既讓我們懂得了怎樣把理論應(yīng)用于實(shí)際,又讓我們
31、懂得了在實(shí)踐中遇到的問(wèn)題怎樣用理論去解決。雖然本次設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單,但是可以實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)方案卻有很多,正如方案論證中所說(shuō)的鉆頭自動(dòng)工作和手動(dòng)工作,均可以實(shí)現(xiàn)鉆床預(yù)期的工作目的。課設(shè)中,我們小組成員一起到圖書(shū)館和上網(wǎng)查找相關(guān)資料,結(jié)合工業(yè)實(shí)際情況,逐個(gè)分析優(yōu)劣,確定了最后方案。在本次的課程設(shè)計(jì)也遇到了不少的問(wèn)題,但都是些關(guān)于基本知識(shí)的小毛病,在我們的努力下,這些問(wèn)題都被我們一一查出并改正過(guò)來(lái)。這說(shuō)明我們?cè)赑LC課程學(xué)習(xí)當(dāng)中還不夠仔細(xì)認(rèn)真,在以后
32、的學(xué)習(xí)中,我們會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)PLC技術(shù),為以后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。 </p><p> 實(shí)訓(xùn)讓我了解了PLC梯形圖、指令表、外部接線圖有了更好的了解也讓我更加了解了關(guān)于PLC設(shè)計(jì)原理。有很多設(shè)計(jì)理念來(lái)源于實(shí)際從中找出最適合的設(shè)計(jì)方法。本次實(shí)訓(xùn)脫離不了集體的力量遇到問(wèn)題和同學(xué)互相討論交流。多和同學(xué)討論。我們?cè)谧鰧?shí)訓(xùn)項(xiàng)目的過(guò)程中要不停的討論問(wèn)題,這樣我們組員可以盡可能的統(tǒng)一思想。這樣就不會(huì)使在做的
33、過(guò)程中沒(méi)有方向,并且這樣也是為了方便最后設(shè)計(jì)和在一起。討論不僅是一些思想的問(wèn)題,還可以深入的討論一些技術(shù)上的問(wèn)題,這樣可以使自己的處理問(wèn)題要快一些,少走彎路。</p><p> 通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,我們的合作意識(shí)得到加強(qiáng),合作能力得到提高。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我們用了分工與合作的方式,每個(gè)人互責(zé)一定的部分,同時(shí)在一定的階段共同討論,以解決分工中個(gè)人不能解決的問(wèn)題,在交流中大家積極發(fā)言,和提出意見(jiàn),同時(shí)我們還向別的同學(xué)請(qǐng)教
34、。在此過(guò)程中,每個(gè)人都想自己的方案得到實(shí)現(xiàn),積極向同學(xué)說(shuō)明自己的想法。能過(guò)比較選出最好的方案。在這過(guò)程也提高了我們的表過(guò)能力。</p><p><b> 總結(jié)人 </b></p><p> 2012.12.02</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 史國(guó)生主編
35、. 電氣控制與可編程控制器技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2004</p><p> [2] 王永華.現(xiàn)代電氣及可編程控制技術(shù). 北京:北京航空航天大學(xué)出版社.2002</p><p> [3] 鄧則名.電器與可編程控制器應(yīng)用技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1997</p><p> [4] 徐世許.可編程序控制器原理應(yīng)用網(wǎng)絡(luò).合肥:中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社.2001&
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