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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p> 干燥器工作原理及特點(diǎn)…………………………………………………………2</p><p> 2. 控制方案的選擇…………………………………………………………………3</p><p> 2.1 乳化物干燥器比值控制系統(tǒng)參數(shù)的選擇……………………………………3</p>
2、<p> 2.2 控制變量的確定………………………………………………………………4</p><p> 3 現(xiàn)場儀表選型…………………………………………………………………4</p><p> 3. 系統(tǒng)方塊圖 ……………………………………………………………………5</p><p> 4. 分析被控對象特性…………………………………………………………
3、……5</p><p> 4.1 比值系數(shù)確定…………………………………………………………………5</p><p> 5. 系統(tǒng)仿真…………………………………………………………………………8</p><p> 課程設(shè)計(jì)總結(jié) ………………………………………………………………………9</p><p> 參考文獻(xiàn) …………………………………
4、…………………………………………10</p><p> 乳化物干燥器溫度比值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p> 1、干燥器工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)</p><p> 干燥器是是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形
5、,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。</p><p> 干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞
6、,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)
7、階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。</p><p> 按濕物料的運(yùn)動方式,干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振
8、動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。對于乳化物的干燥要選用噴霧式的比較合適,這也是最為常用的一種。其干燥原理為,用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。 </p><p> 由于乳化物屬于膠體物質(zhì),激烈攪拌易固化,不能用泵輸送。采用高位槽的辦法,即濃縮的乳液由高位槽流經(jīng)過濾器A或B(兩個(gè)交換使用,保證連續(xù)操作),除去凝結(jié)塊
9、等雜物,再通過干燥器頂部從噴嘴噴出??諝庥晒娘L(fēng)機(jī)直接來的空氣混合后,經(jīng)過風(fēng)管進(jìn)入干燥器,從而蒸發(fā)出乳液中的水分,并隨濕空氣混合后,再進(jìn)行分離。生產(chǎn)工藝對干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,水分含量不能波動太大,因而對干燥的要求需嚴(yán)格控制。</p><p> 下圖為乳化物干燥過程中的噴霧式干燥工藝設(shè)備的原理圖。 </p><p> 圖1:乳化物干燥器干燥原理圖</p><p
10、><b> 控制方案的選擇</b></p><p> 為保證此系統(tǒng)物料流量比值的一定,以使生產(chǎn)能安全正常地進(jìn)行,我選擇定比值控制系統(tǒng)中的單閉環(huán)比值控制系統(tǒng),因?yàn)槠浔戎灯鞯膮?shù)經(jīng)計(jì)算設(shè)置好后就不再變動了,兩種物料的比值較為精確,實(shí)施也比較方便。</p><p> 2.1、乳化物干燥器比值控制系統(tǒng)參數(shù)選擇</p><p> 被控參數(shù)選
11、擇 由于此系統(tǒng)為溫度控制系統(tǒng),所以選用干燥器的溫度為被控</p><p><b> 參數(shù)。</b></p><p> 控制參數(shù)選擇 由圖1的干燥過程流程圖可知引起干燥器溫度變化的因素大概主要有:</p><p><b> (1)乳液流量</b></p><p><b> ?。?)旁
12、路空氣流量</b></p><p><b> ?。?)加熱蒸汽量</b></p><p> 2.2、控制參數(shù)的確定</p><p> 干燥器中主要有乳液A、加熱蒸汽B、旁路空氣流量C。由圖1知乳液直接進(jìn)入干燥器,滯后最小,對于干燥溫度的校正作用最靈敏。對于旁路空氣流量和熱風(fēng)量混合后,再經(jīng)過較長的風(fēng)管進(jìn)入干燥器,由于混合空氣傳輸管
13、道長,存在管道傳輸滯后,故控制通道的時(shí)間滯后較大,對于干燥溫度校正作用的靈敏度要差一些。而調(diào)節(jié)換熱器的蒸汽流量,以改變空氣的溫度,則由于換熱器通常為一雙容過程,時(shí)間常數(shù)較大,控制通道的滯后最大,對干燥溫度的校正作用靈敏度最差。所以綜合考慮選擇乳液A為主流量和旁路空氣流量C作為副流量,且選旁路空氣流量為被控變量。</p><p> 2.3、 現(xiàn)場儀表選型,編制有關(guān)儀表信息的設(shè)計(jì)文件</p><
14、p> 根據(jù)流程圖,需要選擇一個(gè)流量測量變送器、一個(gè)溫度測量變送器、一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。</p><p> ?、倭髁孔兯推鞯倪x擇。流量測量儀表也稱為流量計(jì),它通常由一次儀表和二次儀表組成。一次儀表亦稱為傳感器,二次儀表稱為顯示裝置或變送器。差壓式流量計(jì)基于在流通管道上設(shè)置流動阻力件,流體通過阻力件時(shí)將產(chǎn)生差壓,此差壓與流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系,通過測量壓差值便可求得流體流量,并轉(zhuǎn)換成電信號輸出。因此,差壓式
15、流量計(jì)由產(chǎn)生壓差的裝置和差壓計(jì)兩部分組成,其結(jié)構(gòu)簡單,可靠。節(jié)流式流量計(jì)可用于測量氣體、液體或蒸汽的流量。</p><p> ②溫度測量變送器的選擇。溫度測量的方法很多,一般可分為接觸式測溫法和非接觸式測溫法。接觸式測溫法是測量體與被測物體直接接觸,兩者進(jìn)行熱交換并最終達(dá)到熱平衡,這時(shí)測量體的溫度就反應(yīng)了被測物體的溫度,而非接觸式測溫法的誤差較大。由于原料油的裂解需要對溫度有較嚴(yán)格的規(guī)定,因此,選擇接觸式測溫法
16、。熱電偶溫度儀表是基于熱電效應(yīng)原理制成的測溫儀器。 </p><p> 兩種不同材料的導(dǎo)體A、B組成一個(gè)閉合回路,當(dāng)回路兩端接點(diǎn)t0、t溫度不相同時(shí)(假設(shè)t>t0),回路中就會產(chǎn)生一定大小的電勢,形成電流,這個(gè)電流的大小與導(dǎo)體材料性質(zhì)和接點(diǎn)溫度有關(guān)。把兩種不同材料的組合稱為熱電偶,它感受被
17、測溫度信號,輸出與溫度相對應(yīng)的直流電勢信號。</p><p> ?、蹐?zhí)行機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)閥)的選擇。執(zhí)行器可分為氣動、液動、和電動執(zhí)行器,液動執(zhí)行器使用較少,氣動執(zhí)行器是以壓縮空氣為能源的執(zhí)行器(氣動調(diào)節(jié)閥),主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、性能穩(wěn)定、故障率低、價(jià)格便宜、維修方便、本質(zhì)防爆、容易做成大功率等。與電動執(zhí)行器相比,性能優(yōu)越得多,故應(yīng)用廣泛。</p><p><b> 系統(tǒng)
18、方塊圖</b></p><p> 下圖為單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)方框圖,該系統(tǒng)的主流量為q1,副流量q2</p><p> 圖2:干燥器比值控制系統(tǒng)方塊圖</p><p> 4、分析被控對象特性,選擇控制算法(調(diào)節(jié)器控制規(guī)律的確定)</p><p> 變比值控制系統(tǒng)又可稱為串級比值控制系統(tǒng),它具有串級控制系統(tǒng)的一些特點(diǎn),仿效串級
19、控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的選擇原則,主調(diào)節(jié)器選PI控制規(guī)律,比例控制器選用P控制規(guī)律。</p><p> 被控對象為單容對象,即Go1(s)= </p><p> 檢測環(huán)節(jié)均為比例環(huán)節(jié),即Gm1(s)=Km1 </p><p> 控制閥為比例控制,即Gv(s)=Kv</p><p> 4.1、比值系數(shù)的確定</p><p&g
20、t; 工藝物料流量的比值K,是指兩流量的體積流量或質(zhì)量流量之比。比值系統(tǒng)K'是流量比值K的函數(shù),當(dāng)控制方案確定后,必須把工藝上的比值K折算成儀表上的比值系數(shù)K',并正確設(shè)定在相應(yīng)的控制儀表上,這是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提。本系統(tǒng)的流量與測量信號成線性關(guān)系,設(shè)工藝要求Q2/Q1=K,測量流量Q1和Q2的變送器的測量范圍分別為0~Q1max和0~Q2max,則折算成儀表的比值系數(shù)為</p><p>&
21、lt;b> K'=K</b></p><p> K'即為比值器的比值系數(shù)。 </p><p> 進(jìn)行系統(tǒng)仿真,調(diào)節(jié)控制參數(shù),分析系統(tǒng)性能</p><p> 對于單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)、雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)的主動量來說,可按單回路控制系統(tǒng)的整定方法和要求來進(jìn)行。一般希望主動量回路的過渡過程變化緩慢一些,以便從動量得以跟蹤上。變比值控
22、制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上屬于串級控制系統(tǒng),因此其主調(diào)節(jié)器的參數(shù)可按串級控制系統(tǒng)進(jìn)行整定。而從動量回路實(shí)質(zhì)上是一個(gè)隨動系統(tǒng),要求從動量能迅速、準(zhǔn)確地跟蹤主動量變化,而且不宜有過大超調(diào)。從動量回路的過渡過程整定非周期臨街狀態(tài)為最佳,此時(shí)從動量回路的過渡過程既不震蕩有反應(yīng)最快。從動量回路控制器參數(shù)整定步驟如下:</p><p> 1、根據(jù)計(jì)算的比值系數(shù)K'在滿足工藝生產(chǎn)流量比的情況下,將比值控制系統(tǒng)投入進(jìn)行。</p
23、><p> 2、將積分時(shí)間廠商置于最大,有大到小改變調(diào)節(jié)器的比例度,使系統(tǒng)響應(yīng)迅速,并處于振蕩與不振蕩的臨界過程。</p><p> 3、若有積分作用,則適當(dāng)?shù)募哟蟊壤?,投入積分作用,并減小積分時(shí)間,知道系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩與不振蕩的臨界過程。</p><p> 空氣流量測量儀表為線性單元,動態(tài)滯后可忽略,則有:</p><p> 溫度測量環(huán)節(jié)
24、用一階環(huán)節(jié)來近似 </p><p><b> 故假設(shè)</b></p><p> 對于調(diào)節(jié)閥,由于其流量特性為直線和等百分比,</p><p> 對于調(diào)節(jié)閥控制流量對象,控制通道和擾動通道的動態(tài)特性為:</p><p> 假設(shè),,,流量調(diào)節(jié)閥前壓力波動為</p><p> 對于流量控制
25、干燥器溫度對象,控制通道和擾動通道的動態(tài)特性為</p><p><b> 假設(shè) </b></p><p> 則根據(jù)傳遞函數(shù)方框圖3,進(jìn)行仿真得如下圖4和圖5所示。</p><p><b> 圖3傳遞函數(shù)方框圖</b></p><p> 圖4.干燥器溫度仿真圖</p>&l
26、t;p> 圖5:系統(tǒng)在無干擾輸入情況下的流量仿真圖</p><p><b> 課程設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p> 為期兩周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,這次的課程設(shè)計(jì)讓我感覺無從下手,付出了更多的時(shí)間和精力之后當(dāng)然收獲也是更為豐富。以前做課程設(shè)計(jì)老師都布置好了具體的步驟,我只要按步走就行了,遇到什么困難就有目標(biāo)的查資料,這此的卻有點(diǎn)不一樣了。這次課程設(shè)計(jì)對我們的能
27、力要求有了進(jìn)一步的提高,老師沒有像以前那樣,而是完全放開了手,具體怎么做你自己摸索去,只有你碰到困難時(shí)去問老師時(shí),他才會給你具體的解答。剛拿到題目時(shí)大家都陷入了迷茫中,每個(gè)人設(shè)計(jì)的題目都不同,而且設(shè)計(jì)對象也是我們沒有接觸過的,這就要求我們花更多的精力去查閱資料,了解更多的知識,對我們提出了更強(qiáng)的獨(dú)立性要求。但我還是一步一步的慢慢的把它做了下來,雖然我所做的單閉環(huán)控制系統(tǒng)比較簡單,但這是我這兩周的心血,通過這個(gè)簡單的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),我對控
28、制系統(tǒng)又有了更深的理解,尤其是對比值控制系統(tǒng)的認(rèn)識了解的更多了。在這此的課程設(shè)計(jì)中要衷心的感謝劉廣璞、崔寶珍老師的大力指導(dǎo)和教誨。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]林德杰. 過程控制儀表及控制系統(tǒng). 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社,2004</p><p> [2]孟 華. 工業(yè)過程檢測與控制. 北京:北京航
29、空航天大學(xué)出版社,2006</p><p> [3]王毅,張?jiān)缧>?過程裝備控制技術(shù)及應(yīng)用.第2版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007</p><p> [4]田丹碧. 儀器分析. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004</p><p> [5]吳勤勤. 電動控制儀表及裝置. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1996</p><p> [6]胡壽松
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